Matcha pokar: Stærð, filma og fyllingartillögur

Matcha pokar: Stærð, filma og fyllingartillögur

Matcha-pokar geta talist grunnir á forskriftarblaði og geta staðið sig illa í pökkunarlínu. Fínt duft virkar öðruvísi en korn: fínt duft getur loftast, myndað brú og borið stöðurafmagn og ferðast inn í þéttisvæðið. Þessi áhrif hafa áhrif á nákvæmni skammta, vefjamælingar, þéttingu og hvernig neytandinn tæmir pokann.

Þessi handbók tekur mið af framleiðslu- og verkfræðisjónarmiði varðandi samsvörun matcha-poka. Hún leggur einnig áherslu á það sem þarf að prófa við fylliefnið, samspil filmunnar við vélina og einnig hvernig rekja má tíð galla til rótar. Markmiðið er poki sem hægt er að framleiða aftur og aftur frekar en teikningu sem passar við uppgefin nettóþyngd.

Byrjaðu á hegðunarprófílnum fyrir duftið.

Hreint matcha, sætar blöndur og latte-blöndur geta verið mismunandi að agnastærð, eðlisþyngd og flæðieiginleika. Formúla getur einnig verið mismunandi eftir lotum vegna raka, meðhöndlunar eða hlutfalls innihaldsefna. Skoðið alltaf raunverulegt framleiðsluduft í raunverulegu umhverfi áður en þið veljið það í formi poka eða fyllingarefnis.

Skráðu breytileika inntaks sem hefur áhrif á flæði.

• Lægsti og hæsti rúmmálsþéttleiki dæmigerðra lota.
• Hreyfifræði eftir flutning, hopper og titring.
• Möguleiki á að brúa, þjappa saman, festast saman eða valda því að ryk flýgur út.
• Hitastig og raki í herberginu þar sem áætluð er að fylla.

Jafna formúlu við að passa við skömmtunarkerfið.

Skömmtunarkerfið ætti að vera þannig að lítill markþyngd sé gefinn ítrekað en án mikillar hreyfingar á duftinu. Skrúfukerfi gæti hentað fyrir fínt duft, en reynt ætti að nota hræringu í trektinni, stjórna hraða og loka fyrir stillingu. Það sem virkar í sætri blöndu virkar hugsanlega ekki í hreinu matcha.

Metið skammtastýringu á raunverulegu fylliefni

• Meðalskammtur og þyngdarmunur/einstaklingsþyngdarbreyting við eðlilegan hraða.
• Gangsetning, áfylling og afköst við lok keyrslu.
• Dufttap í kringum stútinn og í kringum pokann.
• Hreinsunartími og flutningur milli efnablanda.

Hreinsið rykið áður en það kemst að þéttingunni.

Mengun á innsiglum er yfirleitt vandamál með skömmtun og loftflæði frekar en filmu. Í hinum öfganum gæti duftið dottið of mikið af og dreift sér innan pokans og hins vegar gæti stúturinn verið of stór og nuddað opnunina. Loft sem færist úr stað getur einnig borið ryk upp á við í átt að efri innsiglisvæðinu.

Minni hreyfing á dufti við upptökin.

• Lágmarkið fjarlægðina milli stútsins og pokans.
• Setjið stútinn í miðjuna og haldið honum lausum við hliðarþéttingar.
• Stillið útdráttinn þannig að hann dragi ekki vöruna í burtu.
• Leyfa ætti að setjast þegar efri þéttingin er leyfileg.

Ákvarðið stærð poka út frá plássi vélarinnar.

Stærð poka er aðeins einn þáttur í skammtastærð. Vélin verður einnig að hafa nægilega breidd stútsins, flæði vörunnar og úthreinsunarrými, sem og hreint efri innsigli. Mjög þunnur poki gæti lágmarkað efnisnotkun en valdið stíflu, erfiðleikum við að fylla innihaldið eða rifu sem festir duftið jafnvel eftir að það er rifið.

Keyrðu rúmfræðitilraun.

• Athugið breiddina sem hægt er að nota innan hliðarþéttinganna.
• Úthreinsun á stút við lágmarksopnun.
• Höfuðrými, eftir væntanlegan hámarksskammt.
• Athugið þykkt botnfallsins með því að nota umbúðir og útpökkun.

Stöðugur véla meðhöndlun Rollstock.

Þegar um er að ræða framleiðslu á formfyllingu og innsigli ætti ekki aðeins að nota lagskipt efni sem skjöld til að passa saman. Rakning, skráning og myndun innsiglis eru undir áhrifum stífleika vefjarins og krullu, rennsli og þykktarsamkvæmni. Tilbúnir pokar ættu einnig að hafa örugga opnunargetu og víddarfóðrun. Vélrænni vinnsluhæfni ætti að vera hinn þátturinn sem tekið er tillit til við samþykki filmu og ekki bara hindrunargildi.

Beiðni um umbreytingu og vefstjórnunargögn.

• Heildarþykkt og vikmörk yfir rúllu- eða pokalotuna.
• Ytri og innri núningstuðlar eftir þörfum.
• Stefna rúlla, auðkenning og gæði skeyta sem vinda sig.
• Staðsetning skráningarmerkis, vikmörk endurtekningarlengdar.

Smíðaðu verndargirðingu fyrir raunverulega dreifileið.

Matcha er súrefnisnæmt, rakanæmt, ljósnæmt og hitanæmt. Veldu hindrunarmarkmið með tilliti til geymsluþols, loftslags og aukaumbúða. YPAK sýnir notkun hefðbundinna, endurvinnanlegra og niðurbrjótanlegra efnisvalkosta, en allar mögulegar uppbyggingar verða að vera prófaðar með vörunni og umbúðaaðferðinni.

Berðu saman heilar byggingar, ekki lýsingarorð.

• Flutningur súrefnis og raka við gefnar prófunaraðstæður.
• Ljósvörn sem er tryggð með öllu prentaða lagskiptinu.
• Þéttiefni fyrir snertingu við matvæli og samræmi við formúluna.
• Misnotkun á varðveislu, þéttingu og dreifingu hindrunar eftir fellingu.

Notið varnarhæfan hitainnsiglunarglugga.

Þó að eitt sýni sé aðlaðandi þýðir það ekki að ferlið sé stöðugt. Framleiðandi pakkningarins á að prófa samsetningar hitastigs, þrýstings og dvalartíma við raunhæfan hraða. Viðurkenndur gluggi þarf að geta tekið við venjulegum breytingum á búnaði til að fá þéttiefni sem vinna gegn rásum, hrukkum og leka.

Niðurstöður skjalalokunarglugga

• Lægsta stilling sem myndar fullnægjandi samfellda þéttingu.
• Besta stillingin fyrir aflögun, rýrnun eða rof á þétti.
• Afköst eftir að vörunni hefur verið meðhöndlað (flögnun eða sprungið).
• Kröfur um innrás ryks að þéttisvæðinu.

Samræmd skurður, hak og duftlosun.

Pokinn fer í gegnum rifuna að neytandanum. Skár sem er skorinn of nálægt púðurlínunni getur myndað ský og þröng skurðlína getur haldið vörunni í hornunum. Skár og skurður verða einnig að vera tengdir ferli prentskráningar á hreyfanlegri línu.

Athugaðu lokið opnun

• Halda hlutanum ofan á riflínunni við upprunalega stærð poka.
• Rifstefna og viðnám í framleiðslusýnum.
• Opnunarþol mismunandi notenda.
• Hellið í bolla eða ílát sem þið viljið.

Örugg prentun og kóðun á framleiðsluhraða.

Lítil spjöld gefa ekki mikið svigrúm við skráningu. Innihaldsefni, undirbúningstexti og vörumerki ættu að vera haldið frá innsiglum og skurðlínum. Lotunúmer ættu ekki að týnast eða smyrjast á myndinni eða færast yfir fellingu þegar venjuleg framleiðsla á sér stað. Lotunúmer verða að vera læsileg á fyrirhugaðri áferð og ekki hverfa.

Samþykkja sönnunargögn um framleiðslustærð

• Sönnun fyrir stafrænu listaverki til afritunar og útgáfu.
• Litprentun og fínn texti á rúllu eða poka.
• Úthlutun sýna til skráningar og klippingar.
• Nuddaðir, meðhöndlaðir og meðhöndlaðir, kóðaðir pokar.

Tilraunir með því að nota bilanaleitartöflu.

Í stað þess að breyta filmunni í einu lagi ættu prófunarteymi að kanna alla galla í líkleg ferlisgögn. Skrá stillingar vélarinnar, ástand duftsins og staðsetningu keyrslusýnisins. Þetta skapar vísbendingar um leiðréttingaraðgerðir og kemur í veg fyrir að ein stilling feli annað vandamál.

Algeng framleiðslumerki

Prófunarkeyrsla til að endurtaka kvarða.

Stutt handfyllt sýni er ekki dæmi um framleiðslu í atvinnuskyni. Fyrirhugaðar stillingar fyrir duft, filmu, prentun, fylliefni, hraða og þéttingu þurfa að vera samþykktar. Uppsetning sýnis tilgreinir hvenær núverandi keyrsla er stöðug, breytingar á rúllu eða pokalotu og lokun keyrslunnar til að afhjúpa frávik sem ekki sjást í einu samþykktu sýni.

Í skýrslum um prófanir verður einnig að koma fram hver leyfði sýnistöku, magn efnisins sem notað var og hvort einhverjar breytingar hafi verið gerðar á vélinni sem notuð var til að safna sýnunum. Ef pöntun síðar breytist öðruvísi munu slíkar skrár hjálpa birgja og pökkunaraðila að greina á milli breytinga á efni og venjulegra frávika í ferlinu. Þær veita einnig raunverulega mælikvarða til að þjálfa rekstraraðila og athuga leiðréttingaraðgerðir.

Frysta framleiðsluskrá.

• Leyfilegar vélarbreytur og þægileg rekstrarmörk.
• Teikning af poka, endurskoðun á uppbyggingu filmu og grafík.
• Þétti-, þyngdar- og lekaviðmið og kóða- og útlitsviðmið.
• Sýnatökutíðni, pökkunaraðferð og geymd sýni.

Niðurstaða

Algengar spurningar