कोटेशन मिळवाकोट०१
शिक्षण

शिक्षण

पुनर्वापर करण्यायोग्य पाऊच | कंपोस्ट करण्यायोग्य पाऊच

माचाच्या पॅकेजिंग साहित्याने बारीक पावडर टिकवून ठेवली पाहिजे, जेणेकरून पाऊच खराब दिसण्यापूर्वी तिच्या गुणवत्तेत बदल होऊ शकेल. ऑक्सिजनमुळे हिरव्या रंगाचा रंग आणि वास फिका पडू शकतो, आर्द्रतेमुळे त्याच्या गुठळ्या होतात, प्रकाशामुळे विघटन लवकर होते आणि उष्णता इतर घटकांच्या परिणामांना अधिक तीव्र करते. त्यामुळे, साहित्याची निवड ही केवळ आर्टवर्क ब्रीफचा भाग नसून, उत्पादन वैशिष्ट्यांचा एक भाग आहे.

एक प्रभावी रचना ही अभिप्रेत उपकरणावर घट्ट बसणारी असावी, भरण्याच्या जागेभोवतीच्या पावडरला तोंड देण्यास सक्षम असावी, त्यावर सुवाच्य छपाई असावी आणि पुन्हा पुन्हा येणाऱ्या ऑर्डर्समध्येही ती सुसंगत असावी. खरेदीदारांनी केवळ सामग्रीच्या नावावरून फिल्म निवडू नये, तर संपूर्ण लॅमिनेट्स आणि रूपांतरित पाऊच यांची तुलना करावी.

H2: सामग्रीच्या आवश्यकतांनुसार माचाची संवेदनशीलता हस्तांतरित करणे.

सामग्रीच्या सुरुवातीच्या चर्चेत, पॅकेजला कशाचा आणि किती काळासाठी प्रतिकार करणे आवश्यक आहे, हे स्पष्ट केले पाहिजे. समारंभासाठी वापरला जाणारा माचा (शुद्ध), स्वयंपाकासाठी वापरली जाणारी पावडर आणि फ्लेवर्ड मिश्रणांमध्ये आर्द्रतेचे प्रमाण, कणांची वर्तणूक आणि टिकण्याच्या क्षमतेचे प्रमाण वेगवेगळे असू शकते. संरक्षणाची पातळी पॅकचा आकार, वितरणाचे तापमान आणि पॅक उघडण्याची व वापरण्याची वेळ यांवरही अवलंबून असते.

सामग्रीच्या कामगिरीचा संक्षिप्त अहवाल तयार करा.

पॅकेजिंगच्या पुरवठादाराला तपासण्यायोग्य अटी प्रदान करा. संक्षिप्त अहवालात खालील बाबींचा समावेश असावा:

  • · उत्पादनांची रचना, प्रत आणि अपेक्षित आर्द्रता संवेदनशीलता.
  • · निव्वळ वजन, भरलेले आकारमान आणि उघडण्याची वारंवारता.
  • · शेल्फ-लाइफचे लक्ष्य आणि अपेक्षित शेल्फ-लाइफ.
  • · गोदाम, निर्यात आणि किरकोळ विक्रीचा अनुभव.
  • · तापमानाचे नियोजन, उपकरणांचे सीलिंग आणि नायट्रोजन-फ्लशिंग.
  • · आवश्यक पुनर्वापर, खतनिर्मिती किंवा विल्हेवाटीचा दावा.

अशा माहितीमुळे एकाच कामाअंतर्गत दोन इमारतींची नोंदणी करणे शक्य होते. ही माहिती उपलब्ध नसल्यास, कमी दराचे आणि जास्त दराचे कोटेशन हे समान पातळीचे संरक्षण ठरू शकते.

H2: लॅमिनेटमधील कामे जाणून घ्या.

बहुस्तरीय लवचिक माचा पॅकेजिंग हे अनेक थरांचे एक वैशिष्ट्यपूर्ण संयोजन आहे. बाहेरील थर छपाई, मजबुती आणि हाताळणीतील प्रतिकारशक्तीसाठी मदत करतो. मधला थर ऑक्सिजन, ओलावा किंवा प्रकाशापासून संरक्षण देतो. अन्नाच्या संपर्कात येणाऱ्या आतील सीलंटमुळे उष्णतेने सील तयार होते. ही सर्व कार्ये चिकटवणारे पदार्थ (ॲडेसिव्ह) आणि कोटिंग्जच्या साहाय्याने एकाच जाळ्यामध्ये जोडलेली असतात.

जाडी म्हणजे अडथळ्याची ताकद असेलच असे नाही, आणि एक अतिशय संरक्षक लेप सर्व फिलिंग लाईन्सवर वापरण्याजोगा असेलच असे नाही. थराची निवड, सील्सची सुसंगतता, लवचिकतेचा प्रतिकार आणि रूपांतरणाची गुणवत्ता या सर्वांचा अंतिम पाऊचवर परिणाम होतो.

बाह्य संरक्षक थर आणि छपाई.

बाहेरील जाळीवर निवडलेली छपाई प्रणाली असावी आणि तिने कलाकृतीचे घासणे, घडी पडणे आणि वाहतुकीपासून संरक्षण करावे. जिथे स्पष्टता, कडकपणा किंवा पृष्ठभागाचे आयुष्य आवश्यक असते, तिथे PET आणि इतर छपाईयोग्य फिल्म्सचा वापर केला जातो. रूपांतरणानंतर, मॅट, सॉफ्ट-टच आणि मेटॅलिक इफेक्ट्सचा विचार केला पाहिजे, कारण फिनिशिंगमुळे ओरखड्यांना होणारा प्रतिकार आणि कोडमधील विरोधाभास बदलू शकतो.

अन्न-संपर्क सीलंट थर

आतील थर अन्नपदार्थांच्या संपर्कासाठी योग्य असावा आणि पॅकिंग मशीनच्या कार्यक्षेत्रात सील करण्यास सक्षम असावा. तसेच, त्यात बारीक पावडरमुळे होणारे दूषण सहन करण्याची पुरेशी क्षमता असणे आवश्यक आहे. खरेदीदारांनी लक्ष्यित बाजारपेठेनुसार सीलंटचा प्रकार, अपेक्षित सीलिंग श्रेणी आणि अन्नपदार्थांच्या संपर्काशी संबंधित पूरक कागदपत्रांची पडताळणी केली पाहिजे.

H2: सामान्य अडथळ्यांच्या दिशेची तुलना करा.

सामग्रीची निवड ही वर्गीकरण म्हणून न पाहता, बांधकामासाठीची मार्गदर्शक तत्त्वे म्हणून मानली जावी. चाचण्यांपूर्वी खरेदीदार तुलना कशी सुरू करू शकतो, हे खालील तक्त्यात दर्शवले आहे. प्रत्यक्ष माचा, पाऊच आणि उत्पादन लाइन यांना अद्याप मंजुरी मिळणे बाकी आहे.

सामग्री दिशा मुख्य सामर्थ्य महत्त्वाची तडजोड मंजुरीवर लक्ष केंद्रित करणे
फॉइल लॅमिनेट उच्च अडथळा आणि उच्च अपारदर्शकता हे मानक आहेत. वाकण्यामुळे होणारे नुकसान आणि आयुर्मान मर्यादा, ताठरपणा. हाताळणीनंतर रूपांतरित पाऊचची अखंडता.
मेटॅलाइज्ड लॅमिनेट पर्यायी लवचिकता आणि खर्च प्रोफाइल असलेला अपारदर्शक अडथळा. चित्रपट आणि रूपांतरणानुसार कामगिरीमध्ये फरक आढळतो. अडथळ्याची माहिती आणि टिकवण क्षमता चाचणी.
पारदर्शक उच्च-अवरोधक फिल्म उत्पादनाची दृश्यमानता कमी केलेले प्रकाश संरक्षण रिटेल-लाइट आणि रंग-स्थिरता चाचणी.
पुनर्वापर करण्यायोग्य रचना किंवा कंपोस्ट करण्यायोग्य रचना. पर्यावरणीय उद्दिष्टाला प्रोत्साहन देते. दावा आणि अडथळा दोन्ही तपासणे आवश्यक आहे. सील, शेल्फ लाइफ आणि दाव्याची कागदपत्रे.

H 2: सर्वात जास्त अपारदर्शकतेसाठी फॉइल वापरा.

संवेदनशील पावडरमध्ये ॲल्युमिनियम-फॉइल लॅमिनेट्स हे आणखी एक सामान्य मानक आहे, कारण लॅमिनेट आणि सील शाबूत असताना फॉइलमध्ये ऑक्सिजन आणि आर्द्रतेचा चांगला प्रतिकार करण्याची क्षमता आणि उच्च पारदर्शकता असते. हे लांब पल्ल्याच्या वितरण मार्गांसाठी, जास्त काळ टिकवण्याच्या उद्दिष्टांसाठी किंवा रंग अत्यावश्यक असलेल्या उच्च-श्रेणीच्या मॅचेससाठी योग्य असू शकते.

फॉइलमुळे काही तोटेही होतात. वाकल्यामुळे नुकसान होऊ शकते, रचना अधिक कडक होऊ शकते आणि पुनर्वापराची शक्यता संपूर्ण लॅमिनेट व स्थानिक प्रणालीवर अवलंबून असते. प्रयोगशाळेतील फिल्मच्या मूल्यांच्या आधारावर फॉइलला मान्यता देताना, ती केवळ एका चाचणीवर नव्हे, तर भरलेल्या, हाताळलेल्या आणि वाहतूक केलेल्या रूपांतरित पाऊचच्या चाचणीच्या आधारावर दिली पाहिजे.

H 2: धातूचा थर संतुलित रचना म्हणून मूल्यांकन करा.

फॉइलच्या तुलनेत कमी किंमत, वजन आणि लवचिकतेच्या बाबतीत मेटॅलाइज्ड फिल्म्सचा पर्याय उपलब्ध असतो, ज्या समान पातळीची अपारदर्शकता आणि उपयुक्त अडथळा कार्यक्षमता देऊ शकतात. जेव्हा एखाद्या ब्रँडला आपल्या उत्पादनांसाठी मजबूत संरक्षणाची आवश्यकता असते, परंतु प्रत्येक SKU वर फॉइल लॅमिनेट वापरायचे नसते, तेव्हा सामान्यतः त्यांनाच पसंती दिली जाते.

मेटॅलाइझ्डचा वापर एकाच कार्यप्रदर्शन पातळीचे वैशिष्ट्य दर्शवण्यासाठी केला जात नाही. परिणाम फिल्म ग्रेड, कोटिंगची गुणवत्ता, लॅमिनेशन, घड्या आणि सीलची अखंडता यांवर अवलंबून असतो. संपूर्ण प्रस्तावित रचना आणि बॅरियर माहितीची विनंती करा, आणि प्रस्तावित वितरणाच्या परिस्थितीत शेल्फ-लाइफ व भरलेल्या पाऊचची चाचणी करून ती तपासा.

H2: एक्सपोजरचे निर्णय घेण्यासाठी पारदर्शक फिल्म्स आणि खिडक्यांचा वापर करा.

पावडर एका पारदर्शक फिल्मवर दिसू शकते, परंतु ही दृश्यमानता प्रकाश संरक्षणासाठी प्रतिकूल ठरते. वापरादरम्यान माचाच्या धुळीमुळे खिडकी अस्वच्छ दिसू शकते. जेव्हा एखादी पारदर्शक जागा व्यावसायिक दृष्ट्या महत्त्वाची असते, तेव्हा ती फक्त आवश्यक तेवढीच मोठी बनवा आणि प्रत्यक्ष दुकानातील प्रकाशात तयार पॅकची पडताळणी करा.

मुख्य अडथळा म्हणून आधीच मंजूर झालेल्या गोष्टीला खिडकी जोडण्यापूर्वी अधिक पुनरावलोकन केले पाहिजे. संरक्षणात्मक यंत्रणा बदलण्यासाठी तिचे स्थान, वजन आणि रचना वेगवेगळी असते. रंगांप्रति उच्च संवेदनशीलता असलेल्या उत्पादनासाठी पूर्णपणे अपारदर्शक पाऊच वापरणे सहसा अधिक सोपे ठरते.

H2: पुनर्वापरयोग्य आणि कंपोस्ट करण्यायोग्य सामग्रीचे दावे वाचा.

YPAK पारंपरिक लवचिक पॅकेजिंग व्यतिरिक्त, पुनर्वापर करण्यायोग्य आणि कंपोस्ट करण्यायोग्य पॅकेजिंग देखील देते. अशी मार्गदर्शक तत्त्वे ब्रँडच्या उद्देशाला पाठिंबा देऊ शकतात, परंतु युक्तिवाद आणि उत्पादन-संरक्षणाची आवश्यकता यांचा एकत्रितपणे विचार केला पाहिजे. त्याचा 'एंड-ऑफ-लाइफ' संदेश आकर्षक आहे याचा अर्थ असा नाही की...

समान गोष्टींची तुलना करा.

मॅचा, भरण्याचे वजन, पाऊचचा आकार, हेडस्पेस, क्लोजर आणि शेल्फ-लाइफचे लक्ष्य या सर्व चाचणीसाठीच्या संभाव्य रचना समान आहेत. तयार पाऊचच्या कोणत्या घटकांविषयी पर्यावरणीय विवरण घोषित केले जात आहे, पॅकची विल्हेवाट कशी लावली जाणार आहे आणि ज्या बाजारपेठेत पॅक विकला जाणार आहे, ती बाजारपेठ त्यातील मजकूर स्वीकारेल, हे निश्चित करा. टिकाऊपणाच्या निर्णयात संरक्षणाचा समावेश असतो, ज्यामुळे उत्पादनाचा अपव्यय होणार नाही.

H2: सामग्रीची पाऊचसोबत जोडी लावा.

स्टँड-अप पाऊच, सपाट तळाच्या पिशव्या आणि सपाट पाऊच लॅमिनेटवर विविध प्रकारचे यांत्रिक ताण निर्माण करतात. तळाच्या घड्या आणि गसेट हे बॅरियरला तडा न जाता उघडता आले पाहिजेत. सपाट तळाच्या रचनेला तिचा आकार टिकवून ठेवण्यासाठी पुरेशी दृढता आवश्यक असते, तर एक लहान सपाट पाऊच बॅरियर आणि कार्टनच्या कार्यक्षमतेवर लक्ष केंद्रित करू शकतो.

हे असे नमुने आहेत जे YPAK चहा पॅक करण्यासाठी पुरवते, परंतु नमुना आणि साहित्य एकत्रितपणे स्वीकारले जावेत. मूलतः, एक साधा सपाट नमुना म्हणून चांगले काम करणारे लॅमिनेट, एकदा त्याला गसेट लावल्यावर, झिपर जोडल्यावर आणि वारंवार वाकवल्यावर त्याच प्रकारे काम करेलच असे नाही.

H2: माचाची उपस्थिती तपासा, सीलची कार्यक्षमता तपासा.

दूषित किंवा कमकुवत सील असलेल्या पाऊचला बॅरियर डेटाद्वारे संरक्षित केले जाऊ शकत नाही. भरण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, माचा हीट-सील क्षेत्र आणि झिपर ट्रॅकमध्ये भरू शकतो. आतील सामग्री उपकरणाच्या सेटिंग्जमध्ये सुरक्षितपणे सील होण्यास सक्षम असली पाहिजे, तर भरण्याच्या प्रक्रियेने हे सुनिश्चित केले पाहिजे की पावडर कायमस्वरूपी सीलच्या बाहेर जाणार नाही.

सीलचे तापमान, दाब आणि स्थिर राहण्याचा कालावधी निश्चित करण्यासाठी रूपांतरित नमुन्यांचा वापर करा. चॅनेल्स, दाबल्यानंतर पडलेल्या सुरकुत्या आणि पावडरमधील भेसळ तपासा. पुन्हा सील करता येणाऱ्या पॅक्सच्या बाबतीत, उत्पादन आत असतानाच झिप वर-खाली करा आणि कायमस्वरूपी वरचे सील व पुन्हा बंद करण्याची यंत्रणा आपापली कामे व्यवस्थित पार पाडत असल्याची खात्री करा.

H2: भौतिक मंजुरीपूर्वी पुरावा मागा.

पुरवठादाराच्या कोटेशनमध्ये फिल्मचे केवळ सर्वसाधारण वर्णन नसावे. साहित्य मंजूर होण्यापूर्वी, कृपया विनंती करा:

  • · नाममात्र जाडी आणि संपूर्ण थर रचना.
  • · प्रत्येक स्तराची भूमिका.
  • · ऑक्सिजन आणि आर्द्रता प्रतिबंधकांच्या चाचणीच्या संबंधित अटी आणि माहिती.
  • · संबंधित बाजारातील अन्न-संपर्क नोंदी.
  • · सील करण्याच्या सूचना आणि फिलिंग तंत्रासोबत त्याची उपयुक्तता.
  • · पुनर्वापरयोग्य किंवा कंपोस्ट करण्यायोग्य असल्याच्या विधानांच्या समर्थनार्थ पुरावा, जिथे त्याचा वापर केला आहे.

या नोंदी प्रमाणित पाऊचच्या आकारांशी, क्लोजरमधील फेरबदल व सुधारणांशी आणि आर्टवर्कशी जोडल्या जाणार आहेत. जेव्हा ब्रँड प्रस्तावित मटेरियल बदलाची पुनर्रचना करतो किंवा तुलना करतो, तेव्हा या नोंदी एक नियंत्रित संदर्भ देतात.

H2: रूपांतरित आणि भरलेल्या पाऊचची चाचणी करा.

सामग्रीच्या मंजुरीमधील अंतिम टप्पा म्हणजे प्रत्यक्ष पॅकेजिंग. रूपांतरित पाऊचमध्ये इच्छित उत्पादन सेटिंग्जनुसार माचा भरा आणि सील करा. कोडचे स्वरूप, शिल्लक राहिलेली जागा, सीलची अखंडता, झिपरची कार्यक्षमता, प्रकाशाचा परिणाम, वाचनक्षमता आणि शिपिंग-केसमधील कामगिरी तपासा.

स्वीकारलेले नमुने आणि चाचणी निकाल जतन करून ठेवा. लॅमिनेट, चिकट पदार्थ, सीलंट, पाऊचचा आकार, सीलंट, क्लोजर, भरण्याचे वजन किंवा उत्पादन उपकरणांमध्ये काही बदल झाल्यास, संबंधित मूल्यांकन पुन्हा करा. अगदी क्षुल्लक वाटणाऱ्या सामग्रीतील बदलामुळेही सीलिंगच्या किंवा शेल्फ-लाइफच्या कामगिरीत बदल होऊ शकतो.

एच२: निष्कर्ष

मान्यताप्राप्त रचना हेच योग्य माचा पॅकेजिंग साहित्य आहे, केवळ एका फिल्मचे नाव नव्हे. खरेदीदारांनी उत्पादनाची संवेदनशीलता बाहेरील प्रिंट लेयर, बॅरियर लेयर, फूड-कॉन्टॅक्ट सीलंट, पाऊचचे स्वरूप आणि भरण्याच्या प्रक्रियेशी जोडली पाहिजे. जेव्हा फॉइल, मेटॅलाइज्ड, पारदर्शक आणि कमी-प्रभावी रचनांमधील फायदे-तोटे तपासले जातात, तेव्हा रूपांतरित, भरलेल्या आणि सीलबंद केलेल्या पाऊचमध्ये प्रत्येकाचे स्वतःचे स्थान असते.

एच२: वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

मॅचा पॅकेजिंगचे सर्वात महत्त्वाचे संरक्षक गुणधर्म कोणते आहेत?

अंतिम परिणामामध्ये ऑक्सिजन, ओलावा आणि प्रकाशापासून संरक्षण हे केंद्रस्थानी असते, तर उष्णतेचा संपर्क, सीलची अखंडता आणि हेडस्पेस नियंत्रण हे दुय्यम मुद्दे असतात.

मॅचा पावडर अॅल्युमिनियम फॉइलने झाकण्याची गरज आहे का?

नाही. फॉइल हे एक उत्कृष्ट अपारदर्शक-अवरोधक मानक आहे, तरीही जेव्हा समान उत्पादन, शेल्फ लाइफ आणि वितरण परिस्थितीची तुलना केली जाते, तेव्हा मेटॅलाइज्ड किंवा इतर रचना देखील ते उद्दिष्ट साध्य करू शकते.

तुमच्या मते, माचाला एक संरक्षक थर देण्यासाठी पुनर्वापर केलेली सामग्री पुरेशी आहे का?

लक्ष्य आणि संरचनेनुसार ते असू शकते. मंजुरीपूर्वी बॅरियर डेटा, सीलिंग कार्यक्षमता, शेल्फ-लाइफचे परिणाम आणि अचूक पर्यावरणीय दाव्याची पडताळणी करा.

तुम्हाला आतील थर निर्दिष्ट करण्याची गरज का आहे?

मॅचा उष्णतेचा सील तयार करणाऱ्या आतील थराच्या संपर्कात येतो. तो अन्नपदार्थांच्या संपर्कासाठी योग्य आणि उत्पादन उपकरणे व दूषित होण्याच्या अटींनुसार असावा.

पॅकेजिंग साहित्याची पुनर्तपासणी करण्याचा कालावधी काय असतो?

जेव्हा रचना, पुरवठादार, पाऊचचे स्वरूप, झाकण, आकार, उत्पादन, भरण्याचे वजन, उपकरणे किंवा आवश्यक शेल्फ लाइफमध्ये बदल होतो, तेव्हा पुनर्चाचणी केली जाते.


पोस्ट करण्याची वेळ: २० ऑगस्ट २०२६