सिंगल सर्व्ह मॅचा पॅकेट्स- आकार, आवरण आणि भरण्याच्या शिफारसी

सिंगल सर्व्ह माचा पॅकेट्स: आकार, आवरण आणि भरण्यासंबंधी शिफारसी

सिंगल सर्व्ह माचा पॅकेट्समध्ये पावडरचा एक भाग एका लहान, बंद पाऊचमध्ये असतो. ग्राहकाला मोठी पिशवी कापण्याची गरज न भासता, हे पॅकेट्स नमुने, प्रवासातील वस्तू, कॅफेटेरिया सेवा आणि किरकोळ मल्टीपॅक्ससाठी वापरता येतात. याचा लहान आकार वाहून नेण्यास सोपा आहे, तरीही त्यामुळे भरण्याच्या पद्धतीत बदल, सील खराब होणे किंवा पॅकेजिंगवरील अस्पष्ट सूचनांना फारसा वाव मिळत नाही.

पॅकेटची रचना प्रत्यक्ष मात्रा, पावडरची घनता, संरक्षणाची गरज आणि भरण्याची प्रक्रिया या बाबी लक्षात घेऊन केली पाहिजे. ग्राहक केवळ निव्वळ वजनाच्या आधारावर आकारमान निवडू शकत नाहीत. उत्पादन सुरू होण्यापूर्वीच, एका विश्वसनीय विनिर्देशामध्ये पॅकेटचा आकार, वापरण्यायोग्य अंतर्गत जागा, फिल्मची रचना, फाडून उघडण्याची पद्धत, कलाकृती आणि दुय्यम पॅकेजिंग यांचा समावेश असतो.

एका भागाचे काम निश्चित करा

उत्पादन कोठे आणि कसे वापरले जाईल हे नमूद करून सुरुवात करा. कॅफेच्या काउंटरसाठी असलेले पॅकेट लगेच उघडता येते, तर ग्राहकाला पाठवलेले पॅकेट जास्त काळ साठवून ठेवावे लागते आणि हाताळले जाते. वापरल्या जाणाऱ्या उत्पादनानुसार डोस आणि पॅकवर द्यावयाच्या माहितीचे प्रमाण देखील बदलते.

सर्व्हिंग ब्रीफची नोंद करा.

• मॅचाचा प्रकार आणि प्रत्येक पॅकचे अपेक्षित वजन.
• तयार करण्याची पद्धत आणि वापरण्यात येणाऱ्या द्रवाचे प्रमाण.
• किरकोळ विक्री, ट्रॅव्हल पॅक, कॅफेमधील भाग किंवा सबस्क्रिप्शनमध्ये वापरलेला नमुना.
• अपेक्षित साठवण कालावधी आणि वितरण परिस्थिती.

वापरासाठी योग्य असलेले पॅकेट फॉरमॅट निवडा

YPAK, चहाची एक सर्व्हिंग मावू शकणाऱ्या लहान, सुवाह्य पॅकेजेसना फ्लॅट पाऊच म्हणून मान्यता देते. त्यामुळे, तीन बाजूंनी सील असलेल्या फ्लॅट पाऊचसह सिंगल सर्व्ह माचा पॅकेट्स हा एक व्यवहार्य प्रारंभ असू शकतो. त्यातील सामग्री पॅक करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या उपकरणांवर आणि ऑर्डर प्रोग्रामवर अवलंबून, अंतिम पॅकेट पूर्वनिर्मित किंवा रोलस्टॉकमधून बनवून पुरवले जाऊ शकते.

मुख्य फॉरमॅट पर्यायांची तुलना करा.

• आधीच जोडलेली सपाट पिशवी, जी हाताने किंवा अर्ध-स्वयंचलितपणे भरता येते.
• सतत फॉर्म-फिल-सील करण्यास अनुमती देणारे रोलस्टॉक सॅशे.
• जेव्हा डोस आणि त्यातील भरणा अरुंद छिद्रात मावू शकतो, तेव्हा पॅकेट अरुंद असते.
• जेव्हा सोयीस्कर मात्रा घेणे आणि उघडणे याला प्राधान्य असते, तेव्हा रुंद पॅकेट.

डोस आणि घनतेनुसार पॅकेटचा आकार निश्चित करा.

हाताळणी दरम्यान, माचामध्ये हवा भरली जाऊ शकते आणि भरल्यानंतर ते खाली बसू शकते. दोन पावडरचे वजन सारखे असले तरी त्यांचे आकारमान सारखे असेलच असे नाही, विशेषतः जेव्हा गोड मिश्रणांच्या तुलनेत शुद्ध माचा वापरला जातो. सीलच्या भागात पावडर न भरता, पॅकेटमध्ये जास्तीत जास्त आकारमान समाविष्ट केले पाहिजे.

आयामी चाचणी चालवा

• किमान आणि कमाल स्थूल घनतेची चाचणी करा.
• बाजूच्या सीलच्या आतील वापरण्यायोग्य रुंदी मोजा.
• डोसिंग आणि हीट सीलिंग करताना वरच्या बाजूला जागा मोकळी सोडा.
• स्थिरावलेल्या पॅकेटची जाडी आणि स्वरूप तपासा.

मोठ्या सॅशेमुळे जास्त फिल्म वापरली जाते आणि त्यामुळे कमी डोस वाया गेल्यासारखा वाटू शकतो. लहान सॅशे हळूहळू भरू शकते, त्याचे सील दूषित होऊ शकते आणि ते पॅकेट व्यवस्थित उघडणे कठीण होऊ शकते.

मॅचा संरक्षणाभोवती फिल्म निर्दिष्ट करा

पॅकेटमधील कमी पृष्ठभागामुळे संरक्षक आवरणाची आवश्यकता नाहीशी होत नाही. माचा ऑक्सिजन, आर्द्रता, प्रकाश आणि उष्णता यांच्यासाठी संवेदनशील राहतो. आवश्यक फिल्मची निवड अपेक्षित शेल्फ लाइफ, वितरणाचे वातावरण आणि प्रत्येक युनिटभोवती वापरण्यात येणारे कोणतेही अतिरिक्त कार्टन किंवा बाहेरील पाऊच यांनुसार केली पाहिजे.

संपूर्ण फिल्म संरचनेची विनंती करा

• आपल्या आवडीनुसार प्रिंट करण्यायोग्य बाह्य वेब आणि फिनिश.
• ऑक्सिजन, आर्द्रता आणि प्रकाश-रोधक थर.
• अन्न-संपर्क सीलंट आणि एकूण जाडी.
• चाचणीच्या अटी आणि संबंधित प्रसारण डेटा.

YPAK पारंपरिक, पुनर्वापरयोग्य आणि कंपोस्ट करण्यायोग्य सामग्रीचे पर्याय सादर करते. खरेदीदारांनी पॅकेटच्या संपूर्ण रचनेचा विचार करणे महत्त्वाचे आहे आणि केवळ क्राफ्ट स्वरूप, धातूसारखा रंग किंवा टिकाऊपणाचे लेबल यावरून आवश्यक कार्यक्षमता ठरते, असा विश्वास ठेवू नये.

पावडर फिलिंगसाठी योग्य सीलंट निवडा

आतला थर माचाला स्पर्श करतो आणि कायमस्वरूपी सील तयार करतो. बारीक धूळ सीलिंगच्या जागेत शिरून कमकुवत चॅनल तयार करू शकते. पुरवठादार आणि पॅकरने अशा सीलंटची निवड केली पाहिजे, जे उपलब्ध तापमान, दाब आणि थांबण्याच्या वेळेच्या मर्यादेत काम करेल.

नियंत्रण सील दूषितीकरण

• डोस मध्यभागी आणि बाजूच्या व वरच्या सीलपासून दूर ठेवा.
• आवश्यकतेनुसार धूळ काढण्याची किंवा सील-झोन साफसफाईची प्रक्रिया करा.
• स्वीकृत हीट-सील ऑपरेटिंग विंडोची नोंद घ्या.
• सुरकुत्या, खाचा, पीलची ताकद आणि गळती तपासा.

अंतिम मापे घेण्यापूर्वी भरण्याचा मार्ग निवडा

पॅकेटची रचना ही फिल्म किंवा पाऊच आत टाकणाऱ्या, पावडरचे प्रमाण निश्चित करणाऱ्या आणि सील तयार करणाऱ्या मशीनवर आधारित असते. YPAK कडे बॅग तयार करणे, लॅमिनेशन आणि मागणीनुसार छपाई करण्याची उत्पादन क्षमता आहे, परंतु खरेदीदाराला निवडलेले पॅकेट प्रत्यक्ष फिलिंग लाइनवर तपासून पाहावे लागेल.

भरण्याच्या पद्धतींची तुलना करा

स्वच्छ आणि अपेक्षित उद्घाटनाचे नियोजन करा.

बहुतांश सिंगल-पोर्टन्स पॅकेट्सना झिपरची आवश्यकता नसते, कारण ती उघडल्यानंतर पूर्णपणे वापरली जातात. मात्र, त्यांना फाडण्यासाठी एक खाच किंवा उघडण्याची अशी पद्धत आवश्यक असते, ज्यामुळे पावडर हवेत उडणार नाही किंवा उत्पादन आत अडकून राहील अशी लहान फट शिल्लक राहणार नाही.

उद्घाटन सादरीकरणास मान्यता द्या

• फाडण्याची खाच महत्त्वपूर्ण मजकूर आणि संकेतांपासून दूर ठेवा.
• लक्ष्याच्या फाटण्याच्या रेषेच्या वर पकडण्यासाठी पुरेशी जागा ठेवा.
• निवडलेल्या फिल्मच्या संरचनेवर फाटण्याची दिशा तपासा.
• ग्राहक संपूर्ण डोस स्वच्छपणे रिकामा करू शकेल याची खात्री करा.

लहान प्रिंट करण्यायोग्य जागेसाठी कलाकृती तयार करा

सिंगल सर्व्ह माचा पॅकेट्सवर उत्पादनाची ओळख, फ्लेवर किंवा ग्रेड, निव्वळ वजन, तयार करण्याच्या सूचना, लॉट कोडिंग आणि बाजारपेठेनुसार विशिष्ट माहिती असणे आवश्यक असू शकते. लहान पॅनेलमध्ये एक स्पष्ट पदानुक्रम असणे आवश्यक आहे. महत्त्वपूर्ण मजकूर कोणत्याही सील, नॉच किंवा व्हेरिएबल-कोड क्षेत्रांमध्ये नसावा.

मंजुरीचे तीन टप्पे लागू करा.

• मजकूर आणि आवृत्त्या तपासण्यासाठी डिजिटल आर्टवर्कचा पुरावा.
• रंग, कॉन्ट्रास्ट आणि बारीक अक्षरांसाठी प्रिंटेड-फिल्म प्रूफ.
• नोंदणी, टियरिंग आणि कोडची वाचनीयता तपासण्यासाठी पॅकेट रूपांतरित केले.

YPAK डिजिटल आणि ग्रॅव्हर प्रिंटिंगची गणना करते. पसंतीचा मार्ग हा प्रति युनिट दराऐवजी संख्या, डिझाइनची संख्या, आर्टवर्कची स्थिरता आणि पुनरावृत्ती-ऑर्डरच्या अंदाजावर आधारित असला पाहिजे.

दुय्यम पॅकिंग आणि वितरणाची तयारी करा.

एकेरी पाकिटे अनेकदा कार्टन, मोठ्या पाऊच किंवा सॅम्पल किटमध्ये विकली जातात. दुय्यम पॅकेजिंगमुळे लहान पाकिटे वाकणे आणि घासली जाणे टळते आणि ब्रँडिंग व सूचना देण्यासाठी अधिक जागा उपलब्ध होते. कार्टन किंवा बाहेरील पाऊचला मंजुरी मिळण्यापूर्वी, किरकोळ विक्रीच्या प्रत्येक युनिटमधील पाकिटांची संख्या निश्चित केली पाहिजे.

संपूर्ण पॅकआउट तपासा

• दुय्यम पॅकमधील पॅकेट्सची संख्या आणि दिशा.
• वाहतुकीदरम्यान होणारी हालचाल, दाब आणि सील घासणे.
• किरकोळ स्तरावर बारकोड आणि लॉट-कोडची दृश्यमानता.
• कॅफे किंवा खाद्य-सेवा केंद्रांमध्ये पाकिटे देण्याची सोय.

उत्पादन-प्रतिनिधी पॅकेट्स पास करा.

अंतिम मंजुरीसाठी अपेक्षित माचा, डोस, फिल्म, प्रिंट, फिलर आणि सीलिंगच्या अटींचा वापर केला पाहिजे. रिकाम्या नमुन्यांद्वारे सुरुवातीचे आकारमान निश्चित केले जाऊ शकते, परंतु धुळीचे प्रदूषण, स्थिरावलेली जाडी, किंवा फाडल्यानंतर फाटलेल्या भागातून पावडर बाहेर पडण्याची पद्धत, हे ठरवता येत नाही.

पॅकेट मंजुरी तपासणी सूची

• डोसची अचूकता आणि उपलब्ध अंतर्गत जागा.
• सीलची स्वच्छता, मजबुती आणि गळती.
• कंडिशनिंगनंतर रंग, सुगंध आणि गुठळ्या होणे.
• फाटण्याची क्रिया आणि पावडरचे पूर्णपणे सुटणे.
• छापील कोडची नोंदणी, पॅकआउटची कामगिरी आणि वाचनीयता.

पुनरावृत्तीच्या ऑर्डरसाठी तपशील निश्चित करा

पॅकेटचे आकारमान आणि सहनशीलता, फिल्मचे थर, जाडी, बॅरियर टार्गेट, अन्न-संपर्क सीलंट, टिअर-नॉचची स्थिती, छपाई प्रक्रिया, आर्टवर्कमधील सुधारणा, भरण्याची पद्धत, सीलची मांडणी, तपासणीचे निकष, प्रमाण आणि पॅकिंग पद्धत यांची नोंद ठेवा. एक नियंत्रित रेखाचित्र आणि मंजूर नमुना जतन करून ठेवा.

पुनः उत्पादनापूर्वी माचा, डोस, फिल्म, आकार, भरण्याची उपकरणे किंवा दुय्यम पॅकमधील बदल तपासा. यामुळे दरांची तुलना करणे सोपे होते आणि गुप्तपणे होणारे बदल कमी होतात.

निष्कर्ष

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न