शिक्षण

कोलोरॅडोच्या गांजा पॅकेजिंग नियमांवर तीन संबंधित ओळख स्तरांच्या रूपात चर्चा केली पाहिजे: नियंत्रित उत्पादन, त्याचे संरक्षण करणारा कंटेनर आणि आवश्यक माहिती देणारे रिटेल पॅकेज. एका टीमद्वारे एक आकर्षक पाऊच तयार केला जाऊ शकतो, परंतु जेव्हा मूल्यांकन केलेल्या खाद्य घटकांची, आतील आणि बाहेरील लेबलची स्वतंत्रपणे चाचणी केली जाते, तेव्हा तो लक्ष्य गाठण्यात अयशस्वी होऊ शकतो.

व्यावहारिक उद्दिष्ट सातत्य राखणे हे आहे. ग्राहकाला हे माहित असले पाहिजे की उत्पादनामध्ये नियंत्रित गांजा आहे, तर परवानाधारक पॅकेजला उत्पादन आणि उत्पादन डेटाशी जोडू शकतो. हा एक नियोजन आराखड्यावरील लेख आहे आणि कायदेशीर सल्ला नाही. अंतिम निर्णय कोलोरॅडो गांजा अंमलबजावणी विभागाच्या विद्यमान नियमांनुसारच घेतले पाहिजेत, कारण आवश्यकता आणि अपवाद बदलू शकतात.

तीन-स्तरीय मॉडेल

पॅकेजची तपासणी उत्पादनाच्या बाहेरील दिशेने होत आहे असे समजा. स्तर एक चौकशी करतो की उत्पादनाला स्वतःला कोलोरॅडो युनिव्हर्सल चिन्हाची आवश्यकता आहे का किंवा ते काही अपवादास पात्र आहे का. स्तर दोन तात्काळ कंटेनरची पडताळणी करतो, जसे की संरक्षण, झाकण आणि बाल-प्रतिरोधक कार्यक्षमता. किरकोळ विक्रीचे लेबल आणि खरेदीदाराला दिलेली सर्व माहिती स्तर तीनद्वारे तपासली जाते.

हे मॉडेल सपाट डायलाइनवर सहजासहजी न दिसणारी छिद्रे उघड करते. चॉकलेटच्या भागावर उत्पादन चिन्हांकनाची आवश्यकता असू शकते. हे भाग बंद पॅकेजमध्ये असू शकतात. ते वेष्टन एका छापील पाऊचमध्ये असू शकते. सर्व घटकांची भूमिका वेगवेगळी असते आणि पाऊचमध्ये संपूर्ण माहिती टाकल्याने उत्पादन-स्तरावरील एका अपूर्ण गरजेची पूर्तता होत नाही.

नियामक मार्ग स्थापित करा.

पॅकेज निवडण्यापूर्वी उत्पादनाचा प्रकार आणि परवानाधारक चॅनलची नोंद करा. कोलोरॅडोमध्ये नियंत्रित गांजा व्यवसायांसाठी नियम आहेत आणि वैद्यकीय किंवा मनोरंजक गांजा तसेच उत्पादनाच्या स्वरूपानुसार आवश्यक माहिती भिन्न असू शकते. SKU फ्लॉवर, एडिबल, कॉन्सन्ट्रेट, प्री-रोल किंवा इतर काही आहे का, याची नोंद घ्या. ते सिंगल सर्व्हिंगमध्ये किती आहे आणि दोन युनिट्सपैकी कोणत्या युनिटमध्ये तोडणे शक्य आहे, हे निश्चित करा.

खालील बाबींचा समावेश असलेला एक-पानांचा नियामक मार्ग विकसित करा:

उत्पादनाचा प्रकार आणि लक्ष्यित बाजारपेठ;

सर्व्ह करण्याचे प्रमाण आणि भौतिक प्रमाण;

किरकोळ विक्रीचा थर; बाह्य आणि थेट-संपर्क कंटेनर;

आवश्यक उत्पादनाची चिन्हांकन पद्धत;

चाचणी किंवा उत्पादनानंतर जोडण्यासाठी नियंत्रित केला जाणारा डेटा.

पॅकेजिंग डिझायनर, प्रोसेसर, प्रिंटर आणि अनुपालन समीक्षक हा मार्ग संदर्भ म्हणून वापरतात.

स्तर एक: उत्पादनावरील चिन्हांकन तपासा.

उत्पादनानुसार, कोलोरॅडोची सार्वत्रिक चिन्ह प्रणाली पॅकेजवर किंवा प्रत्यक्ष उत्पादनावर लागू केली जाऊ शकते, विशेषतः काही खाद्यपदार्थांच्या बाबतीत. विकास पथकाने हे ठरवले पाहिजे की प्रत्येक युनिटवर चिन्ह लावले जावे, ते चिन्ह कसे लावले जावे आणि गुणवत्तेवर परिणाम न करता उत्पादनावर सुवाच्य चिन्ह टिकवता येईल की नाही.

ब्रँडशी जुळवून घेण्यासाठी पर्यायी चिन्ह तयार करू नका किंवा अधिकृत चिन्हात बदल करू नका. जिथे उत्पादनाचा आकार, पोत किंवा उत्पादन पद्धतीमुळे थेट चिन्हांकन करणे शक्य नसेल, तिथे प्रक्रियाकर्त्याने विद्यमान नियम आणि ओळखलेला कोणताही अपवाद लागू होईल याची खात्री केली पाहिजे. त्यांनी हा निर्णय प्रतिस्पर्धी उत्पादनावर आधारित न घेता घेतला पाहिजे.

उत्पादन चिन्हांकन हे उत्पादन प्रक्रिया आणि ग्राफिक डिझाइनवर प्रभाव टाकते. मोल्ड केलेल्या चिन्हांकनासाठी टूलिंगची आवश्यकता असू शकते. स्टॅम्प केलेले चिन्हांकन उत्पादनक्षमता किंवा तुटफूटीवर परिणाम करू शकते. रेसिपी आणि उत्पादन लाइनवर त्याची चाचणी घेण्यासाठी वेळेवर निर्णय घ्या.

दुसरा टप्पा: कंटेनरची चाचणी करा.

तात्काळ कंटेनर अपघाती प्रवेश, दूषितीकरण आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेची हानी टाळण्यास मदत करतो. त्याची वैशिष्ट्ये नियमनाखालील उत्पादन आणि सध्याच्या कोलोरॅडो नियमांवर अवलंबून असतात. लवचिक पाऊचच्या बाबतीत, प्रारंभिक सील, बाल-प्रतिरोधक यंत्रणा, पुन्हा बंद करणे, फिल्मची मजबुती आणि उत्पादनाची सुसंगतता ही एकच प्रणाली असते.

प्रभावी पॅकेज चाचणीमध्ये एक स्वच्छ नमुना अनेक वेळा उघडला जातो. पाऊचमध्ये इच्छित वजन येईपर्यंत माल भरा, त्याला पॅकेज करा किंवा त्याची स्थिती निश्चित करा, पॅकेजवरील सूचनांनुसार ते फाडून उघडा आणि अनेक वेळा बंद करा. झिपमध्ये अडकलेले उत्पादन, फिल्मचा आकार बदलणे, सील दूषित होणे आणि घड्यांवर संरक्षक थर नाहीसा होणे यांची तपासणी करा.

जर एखादे बाल-प्रतिरोधक वैशिष्ट्य चाचणी प्रोटोकॉलनुसार असल्याचे मॉडेल केले असेल, तर ऑर्डर केलेली रचना चाचणी केलेल्या विनिर्देशांच्या आत असल्याची खात्री करा. दुसरी झिपर, किंवा पाऊचचा आकार आणि सामग्री यांचे संयोजन त्या सादरीकरणाचा पाया बदलू शकते.

तिसरा स्तर: रिटेल लेबलची मांडणी करा

किरकोळ ब्रँडने ओळख, आवश्यक चेतावण्या आणि नियंत्रित उत्पादन माहिती एका समजण्यायोग्य श्रेणीमध्ये एकत्रित करावी. आवश्यक मजकूर सुधारणात्मक जागेत कोंबण्याऐवजी, राखीव अनुपालन क्षेत्रांचा परिचय करून द्यावा. बॅच किंवा चाचणीच्या निकालावर आधारित असू शकणाऱ्या परिवर्तनीय माहितीसाठी पुरेशी जागा उपलब्ध करून द्यावी.

मागील SKU चा आधार म्हणून वापर करू नका. त्या शॉर्टकटमध्ये जुन्या क्षमतेचा उल्लेख, सर्व्हिंगची वेगळी संख्या किंवा उत्पादनांच्या वेगळ्या श्रेणीवर चेतावणी असू शकते.

ज्या प्रकरणांमध्ये उत्पादन लहान किंवा त्यावर खूण करणे कठीण असते.

लहान उत्पादनांमुळे डिझाइनचे आव्हान निर्माण होते, परंतु लहान जागेमुळे नियामक भार नाहीसा होतोच असे नाही. सर्वप्रथम, उत्पादन चिन्हांकन (product marking) आणि पॅकेज लेबलिंग (package labeling) यांमधील फरक पाहूया. त्यानंतर, ज्या उत्पादनांवर चिन्हांकन करणे अव्यवहार्य मानले जाते, त्या उत्पादनांसंबंधी आणि त्यांच्या संबंधित कंटेनर व लेबलच्या तरतुदींविषयी कोलोरॅडोमधील सध्याच्या तरतुदींचा विचार करूया.

अपवाद असल्यास, त्याचे कारण स्पष्ट करा. फाईलमध्ये उत्पादनाचे परिमाण, उत्पादनविषयक मर्यादा, लागू तरतूद आणि पूरक पॅकेजची माहिती नमूद केलेली असणे आवश्यक आहे. यामुळे निर्णयांचा एक समर्थनीय मागोवा मिळतो आणि विपणन संघ त्या अपवादाचा वापर एकंदर डिझाइनची पसंती म्हणून करणे टाळतो.

खाद्य-विशिष्ट समन्वय

खाद्यपदार्थ हे नियंत्रित गांजा लेबलिंग आणि खाद्यपदार्थांच्या संकेतांच्या दुभाजकावर येतात. पॅकेजवर उत्पादन नेमके काय आहे याचा तपशील दिला पाहिजे, पण ते लहान मुलांचा गोंधळ होऊ शकेल अशा इतर कोणत्याही स्नॅकसारखे दिसता कामा नये. तसेच, प्रत्येक भौतिक भाग, नमूद केलेली सर्व्हिंग आणि पॅकेजमधील एकूण सामग्री यांच्यात एक निश्चित संबंध असणे आवश्यक आहे.

डिझाइनचे पुनरावलोकन करताना, उत्पादनाचे नाव, नियमन केलेली ओळख, सर्व्हिंगची माहिती आणि चेतावण्या अशा ग्राफिक क्रमाने मांडा की त्या मूळ प्रिंट आकारात वाचता येतील. घटक आणि ऍलर्जीकारक घटकांची माहिती प्रकाशित रेसिपीशी तुलना करा. जर फ्लेवर बदलला असेल, तर पूर्वीची घटक सूची तशीच राहील असे गृहीत धरू नका.

कोलोरॅडो पॅकेज पुनरावलोकन कार्यप्रवाह

पायरी १: नियामक संक्षिप्त माहिती

पॅकेजच्या विक्रीचे माध्यम, उत्पादनाचा प्रकार, सर्व्हिंगची संख्या, थर आणि मार्किंगचा मार्ग निर्दिष्ट करा.

पायरी २: संरचनात्मक नमुना

चाचणी कंटेनरचे संरक्षण, उघडल्याचा पहिला पुरावा, लहान मुलांपासून सुरक्षित हाताळणी आणि मूळ उत्पादनासह पुन्हा उघडणे.

पायरी ३: उत्पादन-चिन्हांकन चाचणी

चिन्हांच्या वापराची सत्यता पडताळा किंवा संबंधित अपवादाचा आधार दस्तऐवजीकृत करा.

पायरी ४: आर्टवर्क प्रूफ

छापील आकारात चेतावण्या, चिन्हे, ओळख, डेटाचे नियंत्रित क्षेत्र आणि सुवाच्यता तपासा.

पायरी ५: रिलीझ रिकन्सिलिएशन

विक्री करण्यापूर्वी, तयार झालेले लेबल चाचणी निकाल, बॅच नोंदी आणि कोलोरॅडोच्या मंजूर नियमावलीशी तपासा.

जबाबदारी मॅट्रिक्स

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

पाऊचवरील एक सार्वत्रिक चिन्ह कोलोरॅडोमधील सर्व खाद्यपदार्थांसाठी पुरेसे ठरेल का?

तसे असणे आवश्यक नाही. कोलोरॅडो योजनेअंतर्गत उत्पादनांवर चिन्हांकन करणे आणि पॅकेजवर लेबल लावणे या दोन्ही गोष्टींचा समावेश होऊ शकतो. विशिष्ट खाद्यपदार्थाचा मार्ग शोधून काढणे आणि अपवादाची उपस्थिती पडताळून पाहणे.

वैद्यकीय आणि किरकोळ उत्पादनांसाठी एकच कलाकृती असावी का?

ते तसे करू शकतील असे समजू नका. आर्टवर्क एकत्रित करण्यापूर्वी, इच्छित परवानाकृत चॅनेलमध्ये वापरले जाणारे विद्यमान नियम, उत्पादनाचे नाव आणि लेबलिंग विधाने निश्चित करा.

अंतिम अनुमोदनकर्ता कोण आहे?

जबाबदार कोलोरॅडो परवानाधारक आणि त्याच्या पात्र सल्लागारांनी अनुपालनास मान्यता दिली पाहिजे. पॅकेजिंग उत्पादक संरचनात्मक पर्याय आणि कलाकृतीसाठी जागा देऊ शकतो, परंतु त्याने कायदेशीर तपासणीची जागा घेऊ नये.

उत्पादन, कंटेनर आणि लेबल जोडा

जेव्हा तीनही स्तरांचे एकाच वेळी नियोजन केले जाते, तेव्हा पॅकेजचे उत्पादन, पुनरावलोकन आणि उत्पादन वाढवणे सोपे होऊ शकते. YPAK ला उत्पादनाचे स्वरूप, आकार आराखडा, भरण्याचे लक्ष्य, बंद करण्याच्या गरजा आणि छापण्यायोग्य क्षेत्र पाठवा. निवडलेल्या कोलोरॅडो अनुपालन मार्गास मदत करू शकणारे पाऊच तपशील तयार करण्यात आम्ही साहाय्य करू शकतो.

सीटीए:सानुकूल पॅकेजिंग माहितीपत्रक सुरू करा

संबंधित पृष्ठ:गांजा पॅकेजिंगचे पर्याय पहा