Educación

Unha orde de produción A orde de desenvolvemento da produción Unha bolsa de té impresa a medida debe definirse en función do formato e a funcionalidade finais do envase: defínense o formato e a funcionalidade do recheo, obtense a liña de matriz de produción, constrúese o deseño sobre esta liña de matriz, escóllese unha ruta de impresión, apróbase a cor e os efectos especiais e lánzase á produción unha versión controlada. A planificación dos gráficos antes de fixar a estrutura da bolsa xera reelaboracións adicionais innecesarias.

As instrucións do provedor deben indicar o tipo de envase, o peso do envase, o tamaño da bolsa, os selos, os refuerzos, a cremalleira, a aptitude ao rasgado, a orientación do material, o reconto das ilustracións, o número de obras de arte nunha soa peza, o acabado, a área de codificación e o destino. Isto transforma un deseño visual nunha especificación fabricable.

Unha bolsa de fondo plano, unha bolsa con fuelle lateral e unha bolsa plana non teñen a mesma superficie visual que unha bolsa vertical. Sábese que os selos, os fuelle e os pregamentos modifican todo o que é visible cando a bolsa está baleira, chea, en posición vertical ou suxeita. A colocación da cremalleira e da abertura de corte tamén varía o espazo onde se pode usar unha parte superior.

A liña de troquelado non é só unha caixa de recorte. Revela os límites dos paneis, selos, caras, áreas e tintas de rexistro, que poden quedar ocultas ou deformadas. Pregunta sobre as referencias estruturais e as liñas que non se deben imprimir. Mesmo onde o programa de deseño o permita, non poñas escritura crítica nos bordos.

Pega o nome do produto máis importante, e o diferenciador, no panel que está orientado cara ao comprador. Aplica os paneis laterais e traseiro para respaldar a información, pero asegúrate de que a bolsa estea inserida comprobando como encaixa despois de enchela. Un panel traseiro que parece ben visible na pantalla pode volverse delgado cando un paquete está pechado con selos laterais e refuerzos.

Transmita ficheiros fonte estruturados e non só unha vista previa aplanada. Cores de proceso individuais, tinta branca, metal ou lámina, verniz, tacto, referencia de corte segundo a descrición do ficheiro do seu provedor. Converta ou empaquete fontes e almacene as imaxes asociadas a unha resolución efectiva axeitada.

As rutas de impresión dixital e convencional admiten calquera número de variacións no tamaño dos pedidos, a frecuencia de repetición, a alteración das ilustracións, o control da cor, o substrato e os efectos especiais. Non debes reducir a decisión entre unha tirada curta e unha longa. Pregunta pola capacidade da ruta de branco opaco, tipografía fina, gradientes, cores de marca, detalles fotográficos e pedidos repetidos á hora de elixir a película.

Cando varias variedades de té teñan un sistema de deseño común, móstrase toda a variedade ao facer o orzamento. En función disto, a imprenta poderá detallar se se poden compartir elementos comúns, como estacións de cor ou elementos de configuración. Manteña esa definición no ámbito comercial; non se debe presumir necesariamente baseándose en ilustracións de aspecto similar.

Depende do substrato, da capa branca, da textura da superficie e da luz de visualización. O aspecto kraft pódese usar para quentar a paleta; a película metalizada pódese usar para iluminar ou escurecer áreas específicas, as superficies mate e suaves ao tacto poden facer que o contraste aparente sexa menos evidente. Non todos estes poden ser capturados por un monitor de ordenador.

Un PDF é a confirmación do deseño máis a copia, pero non a cor nin o comportamento da bolsa. Para representar o material e o acabado, pódese usar unha mostra plana impresa, pero non o proceso de conversión en si. Un prototipo feito representa o tamaño e o tacto, mentres que unha mostra destinada á produción presenta datos máis convincentes sobre o aspecto e o funcionamento real. Establece o que se espera que cada exposición promocione.

A liña de matriz liberada, os ficheiros de deseño, a referencia renderizada, a referencia de cor e acabado, a especificación de construción, así como a revisión de mostra e a lista de desviacións aceptadas (cando corresponda), deben incluírse no paquete de aprobación final. A aprobación de mensaxes dispersas é difícil de duplicar.

Os pedidos repetibles só se volven repetibles cando o provedor pode determinar a construción, o deseño gráfico e o obxectivo de cor, o acabado e a mostra aprobados. Cando se vaia facer unha copia do produto, gárdea dándolle un nome novo que non sobrescriba a copia antiga. En caso de substitución do substrato ou da ruta de impresión, determine que aprobacións visuais e funcionais se deben repetir.

Solicitar ao provedor que identifique as ferramentas ou as referencias de configuración conservadas, as directrices de almacenamento das obras de arte e o procedemento para unha verificación repetida. A marca debe manter o seu propio arquivo mestre, incluíndo os ficheiros finais e as datas de aprobación.

Antes da súa liberación, examine a maneira en que se vai engadir a información variable de produción. Os códigos de lote, a data de consumo preferente e a marca de trazabilidade requiren unha superficie que sexa operativa pero silenciosa e lisa por natureza, que acepte o proceso de codificación previsto. Non manteña esta zona preto de pregas, vernices pesados, fiestras e pinturas escuras ata que se probe o sistema de codificación. A área debe deixarse ​​en branco xunto á ilustración sen imprimir ningunha data de mostra que poida ser confusa como datos finais.

A persoa que faga a pregunta debería ser o enchedor ou o coenvasador, a quen se lle debe pedir que confirme a orientación do código na liña real. Un lugar visualmente conveniente pode ter o lado oposto durante a produción ou pode simplemente estar enterrado cando se engade a bolsa a unha caixa de cartón.