కొటేషన్ పొందండికోట్01
విద్య

విద్య

పునర్వినియోగించదగిన పౌచ్‌లు | కంపోస్టబుల్ పౌచ్‌లు

ఉత్పత్తి క్రమం, ఉత్పత్తి అభివృద్ధి క్రమం. ప్రత్యేకంగా ముద్రించిన టీ పౌచ్‌ను తుది ప్యాకేజీ ఆకృతి మరియు కార్యాచరణ ఆధారంగా నిర్వచించాలి: నింపిన ఆకృతి మరియు కార్యాచరణను నిర్వచిస్తారు, ఉత్పత్తి డైలైన్‌ను పొందుతారు, ఈ డైలైన్‌పై ఆర్ట్‌వర్క్‌ను నిర్మిస్తారు, ప్రింటింగ్ మార్గాన్ని ఎంచుకుంటారు, రంగు మరియు ప్రత్యేక ప్రభావాలను ఆమోదిస్తారు, మరియు నియంత్రిత వెర్షన్‌ను ఉత్పత్తికి విడుదల చేస్తారు. పౌచ్ నిర్మాణం ఖరారు కాకముందే గ్రాఫిక్స్ ప్రణాళికను రూపొందించడం అదనపు అనవసరమైన పునఃపనిని సృష్టిస్తుంది.

సరఫరాదారు బ్రీఫ్‌లో టీ రకం, నింపిన బరువు, పౌచ్ పరిమాణం, సీల్స్, గస్సెట్స్, జిప్పర్, చింపే సామర్థ్యం, ​​మెటీరియల్ ఓరియంటేషన్, ఆర్ట్‌వర్క్ టాలీ, ఒకే ముక్కలోని ఆర్ట్‌వర్క్‌ల సంఖ్య, ఫినిష్, కోడింగ్ ప్రాంతం మరియు గమ్యస్థానం వంటివి తప్పనిసరిగా అందించాలి. ఇది ఒక దృశ్య రూపకల్పనను తయారు చేయదగిన స్పెసిఫికేషన్‌గా మారుస్తుంది.

పౌచ్ నిర్మాణాన్ని స్థిరపరచి, ఆ తర్వాత గ్రాఫిక్స్‌ను ముందుగా డిజైన్ చేసుకోండి.

ఫ్లాట్-బాటమ్ పౌచ్, సైడ్-గస్సెట్ బ్యాగ్ మరియు ఫ్లాట్ పౌచ్‌లకు స్టాండ్-అప్ పౌచ్ లాంటి దృశ్య ఉపరితలం ఉండదు. బ్యాగ్ ఖాళీగా ఉన్నప్పుడు, నిండుగా ఉన్నప్పుడు, నిలబెట్టినప్పుడు లేదా పట్టుకున్నప్పుడు కనిపించే ప్రతిదాన్నీ సీల్స్, గస్సెట్స్ మరియు మడతలు మారుస్తాయని మనకు తెలుసు. జిప్పర్ మరియు టేర్ నాచ్ యొక్క స్థానం కూడా పై మూతను ఉపయోగించగల స్థలాన్ని మారుస్తుంది.

గస్సెట్‌ల యొక్క పూర్తయిన వెడల్పు, ఎత్తు మరియు కొలతలను తనిఖీ చేయండి.
శాశ్వత సీల్స్, జిప్, చింపే గుర్తు మరియు తెరిచే దిశను గుర్తించండి.
ముందు, వెనుక, ప్రక్క మరియు దిగువ ప్యానెల్‌ను గుర్తించండి.
బార్‌కోడ్, నియంత్రణ సమాచారం మరియు జోన్.
ఆర్ట్‌వర్క్‌ను అతిగా నింపకుండా ఉండేందుకు, ప్రణాళిక ప్రకారం నిర్దేశించిన పరిమాణంలోనే నింపండి.

డైలైన్‌ను ఒక నిర్మాణ పటంలా చదవండి.

డైలైన్ అనేది కేవలం ఒక క్రాప్ బాక్స్ కాదు. అది ప్యానెళ్లు, సీల్స్, ఫేసెస్, ఏరియాలు మరియు రిజిస్ట్రేషన్ యొక్క టించర్ల సరిహద్దులను వెల్లడిస్తుంది, ఇవి అస్పష్టంగా లేదా వక్రీకరించబడవచ్చు. నిర్మాణ సూచనలు మరియు ముద్రించకూడని లైన్ల గురించి విచారించండి. డిజైన్ ప్రోగ్రామ్ అనుమతించినప్పటికీ, ముఖ్యమైన రాతను అంచులపై ఉంచవద్దు.

కొనుగోలుదారుకు కనిపించే ప్యానెల్‌పై అత్యంత ముఖ్యమైన ఉత్పత్తి పేరును మరియు ప్రత్యేకతను అతికించండి. సమాచారాన్ని బలపరచడానికి పక్క మరియు వెనుక ప్యానెల్‌లను అమర్చండి, కానీ పౌచ్ నింపిన తర్వాత అది సరిగ్గా సరిపోయిందో లేదో చూసి చొప్పించారని నిర్ధారించుకోండి. స్క్రీన్‌పై స్పష్టంగా కనిపించే వెనుక ప్యానెల్, ప్యాక్‌ను సైడ్ సీల్స్ మరియు గస్సెట్‌లతో మూసివేసినప్పుడు సన్నగా మారవచ్చు.

ప్రొడక్షన్‌కు సిద్ధంగా ఉన్న ఆర్ట్‌వర్క్ ప్యాకేజీని రూపొందించండి.

కేవలం ఫ్లాట్ చేసిన ప్రివ్యూను కాకుండా, నిర్మాణాత్మకమైన సోర్స్ ఫైళ్లను పంపండి. మీ సరఫరాదారు అందించిన ఫైల్ వివరణ ప్రకారం వ్యక్తిగత ప్రాసెస్ రంగులు, తెల్ల సిరా, లోహం లేదా రేకు, వార్నిష్, స్పర్శ అనుభూతి, కటింగ్ రిఫరెన్స్ వంటివి ఉండాలి. ఫాంట్‌లను మార్చండి లేదా ప్యాకేజీ చేయండి మరియు సంబంధిత చిత్రాలను తగిన ప్రభావవంతమైన రిజల్యూషన్‌లో నిల్వ చేయండి.

ఫైల్ మూలకం కొనుగోలుదారు తనిఖీ ఆలస్యం జరిగితే ఉత్పత్తిలో నష్టం.
డైలైన్ సరైన సవరణ మరియు మార్చబడని స్కేల్. మడత ఒక కళాఖండంగా రూపాంతరం చెందవచ్చు.
ఫాంట్లు అంగీకరించిన విధంగా ప్యాకేజీ చేయబడింది లేదా వివరించబడింది టెక్స్ట్ అనుకోకుండా మారడం లేదా స్థానభ్రంశం చెందడం.
చిత్రాలు కలిపి మరియు చివరి పరిమాణానికి సరిపోతుంది. సాఫ్ట్ లేదా పిక్సెల్ ప్రింట్.
రంగు స్పాట్ రంగులు మరియు ప్రక్రియ గుర్తించబడ్డాయి. అస్థిరమైన వ్యాఖ్యానం
ప్రత్యేక ప్రభావాలు విడివిడిగా పేరు పెట్టబడిన పొర మరియు స్పష్టమైన నాకౌట్‌లు. అనుచితమైన ప్రాంతం, పునరావృతం లేదా ప్రభావం కోల్పోవడం.
వెర్షన్ ఫైల్ పేరు, మార్కెట్, భాష మరియు SKU కోడ్. తప్పు కళాకృతి విడుదల చేయబడింది

రివిజన్ ప్యాటర్న్ మరియు కలర్ కంట్రోల్ ఆధారంగా ప్రింటింగ్‌ను ఎంచుకోండి.

డిజిటల్ మరియు సాంప్రదాయ ప్రింటింగ్ పద్ధతులు ఆర్డర్ పరిమాణం, పునరావృత తరచుదనం, ఆర్ట్‌వర్క్ మార్పు, రంగు నియంత్రణ, సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు ప్రత్యేక ప్రభావాలలో ఎన్ని రకాల వైవిధ్యాలనైనా నిర్వహించగలవు. మీరు తక్కువ రన్ మరియు ఎక్కువ రన్ అనే వాటికే పరిమితం కాకూడదు. ఫిల్మ్ ఎంపిక ఆధారంగా అపారదర్శక తెలుపు, సన్నని అక్షరాలు, గ్రేడియంట్లు, బ్రాండ్ రంగులు, ఫోటోగ్రాఫిక్ వివరాలు మరియు పునరావృత ఆర్డర్‌ల విషయంలో ఈ పద్ధతి యొక్క సామర్థ్యం గురించి విచారించండి.

అనేక రకాల టీలకు ఒకే విధమైన డిజైన్ విధానం ఉన్నప్పుడు, కొటేషన్ ఇచ్చేటప్పుడు మొత్తం రకాలన్నింటినీ ప్రదర్శించండి. దీని ఆధారంగా, కలర్ స్టేషన్లు లేదా సెటప్ ఐటమ్స్ వంటి ఉమ్మడి అంశాలను పంచుకోవచ్చో లేదో ప్రింటర్ వివరించగలుగుతుంది. ఆ నిర్వచనాన్ని వాణిజ్య పరిధిలోనే ఉంచండి; ఒకేలా కనిపించే ఆర్ట్‌వర్క్ ఆధారంగా దానిని ఊహించుకోవద్దు.

వెల్చ్ మెటీరియల్‌పై పెయింట్ రంగు మరియు ఫినిషింగ్.

ఇది ఆధార ఉపరితలం, తెల్లని పొర, ఉపరితల ఆకృతి మరియు చూసే కాంతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. రంగుల శ్రేణిని వెచ్చగా చేయడానికి క్రాఫ్ట్ రూపాన్ని ఉపయోగించవచ్చు; నిర్దిష్ట ప్రాంతాలను ప్రకాశవంతం చేయడానికి లేదా ముదురుగా చేయడానికి మెటలైజ్డ్ ఫిల్మ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, మాట్ మరియు సాఫ్ట్-టచ్ ఉపరితలాలు స్పష్టమైన వ్యత్యాసాన్ని తగ్గించగలవు. వీటన్నింటినీ కంప్యూటర్ మానిటర్ ద్వారా సంగ్రహించడం సాధ్యం కాదు.

వివరణాత్మక రంగులకు బదులుగా ముఖ్యమైన బ్రాండ్ రంగులను ఎంచుకోండి.
ఉద్దేశించిన లేదా ప్రాతినిధ్య పదార్థంపై రంగు మెరుగైన ఆమోదం.
పారదర్శక, తెలుపు మరియు లోహపు ప్రదేశాలను స్వతంత్ర డిజైన్ ఎంపికలుగా పరిగణించండి.
చిన్న అక్షరాలు మరియు సన్నని గీతలను తిరగేయండి: తుది మెరుగును పూసిన తర్వాత గమనించండి.
ఆకృతి చేయబడి, నింపబడి, సాధారణ రిటైల్ లైటింగ్ కింద ఉన్న నమూనా ఫ్లాట్‌ను చూడండి.

నిర్ణయం తీసుకోవడానికి సరైన రుజువును ఉపయోగించండి.

PDF అనేది లేఅవుట్ నిర్ధారణ మరియు కాపీని మాత్రమే అందిస్తుంది, కానీ రంగు మరియు పౌచ్ ప్రవర్తనను కాదు. మెటీరియల్ మరియు ఫినిషింగ్‌ను సూచించడానికి, ప్రింట్ ఫ్లాట్ శాంపిల్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, కానీ కన్వర్టింగ్ ప్రక్రియను కాదు. తయారు చేసిన ప్రోటోటైప్ పరిమాణం మరియు అనుభూతిని సూచిస్తుంది, అయితే ఉత్పత్తి కోసం ఉద్దేశించిన శాంపిల్ వాస్తవానికి ఎలా కనిపిస్తుంది మరియు పని చేస్తుందనే దానిపై మరింత నమ్మకమైన సమాచారాన్ని అందిస్తుంది. ప్రతి ప్రదర్శన దేనిని ఆమోదించాలని ఆశించబడుతుందో నిర్ధారించుకోండి.

రుజువు రకం ఆమోదించడంలో సహాయపడగలరు ఒంటరిగా నిరూపించలేము
PDF రుజువు ప్రాథమిక విభజనలు, వెర్షన్, కాపీ మరియు ప్లేస్‌మెంట్. ముగింపు, రంగు, తుది పనితీరు, ఏర్పడటం లేదా సీల్ పనితీరు
మెటీరియల్ స్వాచ్ అధస్తరం యొక్క స్వరూపం మరియు ఉపరితలం యొక్క దిశ. పూర్తి పరిమాణంలో ముద్రించిన కళాకృతి లేదా పౌచ్ కార్యకలాపాలు.
ముద్రించిన ఫ్లాట్ ప్రూఫ్ రంగుల సంబంధాలు మరియు కొన్ని ప్రభావాలు చివరి గస్సెట్, జిప్పర్ తయారీ మరియు ప్రవర్తన.
ఏర్పడిన నమూనా పొడవు, వెడల్పు మరియు సాధారణ నిర్వహణ మరియు గ్రాఫిక్ స్థానం. ఉత్పత్తి ఉద్దేశం ఉంటే తప్ప ఉత్పత్తిలో పూర్తి స్థిరత్వం ఉండాలి.
ఉత్పత్తి సూచన దృశ్య మరియు క్రియాత్మక ప్రమాణాన్ని అంగీకరించారు. నిర్దేశాలలో మార్పులు జరిగితే బహుశా పని చేయకపోవచ్చు.

ప్రొడక్షన్‌కు ముందు ఆర్ట్‌వర్క్ ఆమోద ప్రక్రియను నిలిపివేయండి.

విడుదల చేసిన డైలైన్, ఆర్ట్‌వర్క్ ఫైల్స్, రెండర్డ్ రిఫరెన్స్, కలర్ మరియు ఫినిష్ రిఫరెన్స్, నిర్మాణ స్పెసిఫికేషన్ అలాగే శాంపిల్ రివిజన్ మరియు ఆమోదించబడిన విచలనాల జాబితా (వర్తించే చోట) తుది ఆమోద ప్యాకేజీలో చేర్చాలి. చెల్లాచెదురుగా ఉన్న సందేశాల ఆమోదాన్ని నకలు చేయడం సవాలుతో కూడుకున్నది.

1 ఆమోదించబడిన కంటెంట్ సోర్స్‌తో అన్ని భాషలను మరియు SKUలను సరిపోల్చి తనిఖీ చేయండి.
2 తయారుచేసిన పౌచ్‌పై ఉన్న బార్‌కోడ్‌లు మరియు వేరియబుల్-కోడ్‌లను తనిఖీ చేయండి.
3 ఏవైనా స్పెషల్-ఎఫెక్ట్ లేయర్‌లు, నాకౌట్ సంబంధాలను తనిఖీ చేయండి.
4 ఆర్ట్‌వర్క్ ఫైల్ పేరు కూడా కొనుగోలు ఆర్డర్ మరియు కొటేషన్‌తో సరిపోలాలి.
5 ఆమోదించబడిన నమూనా లేదా సాక్ష్య మార్పును గమనించండి.
6 ఒకే అధికారిక విడుదల ద్వారా ప్రచురణ.

అన్ని పునరావృత ఆర్డర్‌లను వెర్షన్-కంట్రోల్ టాస్క్‌లుగా పరిగణించండి.

సరఫరాదారు ఆమోదించబడిన నిర్మాణం, ఆర్ట్‌వర్క్, రంగు లక్ష్యం, ఫినిష్ మరియు నమూనాను నిర్ధారించగలిగినప్పుడు మాత్రమే పునరావృతమయ్యే ఆర్డర్‌లు పునరావృతమవుతాయి. ఉత్పత్తి కాపీని తయారు చేయాల్సి వచ్చినప్పుడు, పాత కాపీని ఓవర్‌రైట్ చేయకుండా, కొత్త పేరు ఇవ్వడం ద్వారా కాపీని సేవ్ చేయండి. సబ్‌స్ట్రేట్ లేదా ప్రింటింగ్ మార్గాన్ని మార్చిన సందర్భంలో, ఏ దృశ్య మరియు క్రియాత్మక ఆమోదాలను తిరిగి చేయాలి అనేది నిర్ధారించండి.

నిల్వ ఉంచిన టూలింగ్ లేదా సెటప్ రిఫరెన్స్‌లు, ఆర్ట్‌వర్క్ నిల్వ మార్గదర్శకాలు మరియు పునః ధృవీకరణ ప్రక్రియను గుర్తించమని సరఫరాదారుని కోరండి. తుది ఫైల్‌లు మరియు ఆమోద తేదీలతో సహా దాని స్వంత మాస్టర్ ఆర్కైవ్‌ను బ్రాండ్ నిర్వహించాలి.

విడుదల చేయడానికి ముందు, వేరియబుల్ ప్రొడక్షన్ సమాచారాన్ని ఏ పద్ధతిలో జోడించబోతున్నారో పరిశీలించండి. లాట్ కోడ్‌లు, బెస్ట్ బిఫోర్ డేట్, ట్రేసబిలిటీ మార్క్ వంటి వాటికి, ఉద్దేశించిన కోడింగ్ ప్రక్రియను స్వీకరించేలా, పనిచేసే స్వభావం కలిగి ఉండి కూడా నిశ్శబ్దంగా మరియు నునుపుగా ఉండే ఉపరితలం అవసరం. కోడింగ్ సిస్టమ్ నిరూపించబడే వరకు ఈ జోన్‌ను మడతలు, మందపాటి వార్నిష్‌లు, కిటికీలు మరియు ముదురు రంగు పెయింటింగ్‌ల దగ్గర ఉంచవద్దు. తుది డేటాగా గందరగోళానికి గురిచేసే ఎలాంటి నమూనా తేదీలను ముద్రించకుండా, ఆర్ట్‌వర్క్ లేకుండా ఈ ప్రాంతాన్ని ఖాళీగా వదిలివేయాలి.

విచారించే వ్యక్తి ఫిల్లర్ లేదా కో-ప్యాకర్ అయి ఉండాలి, అసలు లైన్‌లో కోడ్ ఓరియంటేషన్‌ను నిర్ధారించమని వారిని అడగాలి. చూడటానికి అనుకూలమైన ప్రదేశంలో ఉత్పత్తి సమయంలో ఎదురు వైపు ఉండవచ్చు లేదా పౌచ్‌ను కార్టన్‌లో చేర్చినప్పుడు అది లోపల కప్పబడిపోవచ్చు.

కస్టమ్ ప్రింటెడ్ టీ పౌచ్ ప్రశ్నలు

పౌచ్ సైజును నిర్ణయించక ముందే కళాకృతిని సృష్టించడం సాధ్యమేనా?

ప్రాథమిక పనిని ప్రారంభించి, నిర్ధారిత తయారీ డైలైన్ మరియు పూర్తి పరిమాణాలలో ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి ఆర్ట్‌వర్క్‌ను రూపొందించవచ్చు.

రంగును ఆమోదించడానికి PDF ఆధారాలు సరిపోతాయా?

లేదు. ఇది కాపీ చేయడానికి మరియు అమర్చడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, కానీ దాని అసలు రంగు మరియు ముగింపును తగిన ప్రింట్ రిఫరెన్స్‌పై సరిచూసుకోవాలి.

ఒకే డిజైన్ ఫైల్‌లో బహుళ టీ ఫ్లేవర్‌లను కలిగి ఉండటం సాధ్యమేనా?

వారు SKUల యొక్క పర్యవేక్షించబడిన వెర్షన్‌లను ఉపయోగించాలి. డిజైన్‌లోని కొన్ని సాధారణ అంశాలను అలాగే ఉంచవచ్చు, అయితే ఉత్పత్తి ఐడెంటిఫైయర్‌లు, కాపీ మరియు ప్రొడక్షన్ ఫైల్ పేర్లు స్పష్టంగా మరియు విభిన్నంగా ఉండాలి.

కొత్త ఆమోదాలను ఏయే రంగాలలో మార్చవలసి ఉంటుంది?

పరిమాణం, మెటీరియల్, ప్రింట్ రూట్, ఫినిష్, ఆర్ట్‌వర్క్, జిప్పర్, ఫార్మింగ్ లేదా మరే ఇతర తయారీ సంబంధిత అంశాలలో మార్పులు చేయడం వలన విజువల్ లేదా ఫంక్షనల్ ఆమోదం మళ్లీ ప్రారంభం కావచ్చు.


పోస్ట్ చేసిన సమయం: సెప్టెంబర్-16-2026