Oktatás

Gyártási sorrend A gyártásfejlesztés sorrendje Egy egyedi nyomtatott teatasakot a végső csomagolás formátuma és funkcionalitása alapján kell meghatározni: meghatározzák a töltött formátumot és funkcionalitást, megkapják a gyártási folyamatot, erre a folyamatra építik a grafikát, kiválasztják a nyomtatási útvonalat, jóváhagyják a színeket és a speciális effekteket, és egy ellenőrzött verziót bocsátanak gyártásba. A grafika megtervezése a tasak szerkezetének rögzítése előtt további felesleges átdolgozást eredményez.

A beszállítói megbízásnak tartalmaznia kell a tea típusát, a töltősúlyt, a tasak méretét, a zárakat, az eresztéseket, a cipzárt, a szakadási hajlékonyságot, az anyag orientációját, a grafikai elemek számát, az egy darabban található grafikai elemek számát, a kidolgozást, a kódolási területet és a rendeltetési helyet. Ezáltal a vizuális terv gyártható specifikációvá alakítható.

A lapos aljú tasak, az oldalsó betoldású tasak és a lapos tasak vizuális felülete eltér az álló tasakokétól. A hegesztések, betoldások és hajtások köztudottan mindent módosítanak, ami látható, amikor a táska üres, töltött, álló vagy fogott állapotban van. A cipzár és a tépőnyílás elhelyezkedése szintén befolyásolja a tető használhatóságát.

A dieline nem csupán egy vágómező. Felfedi a panelek, pecsétek, felületek, területek és regisztrációs árnyalatok határait, amelyek eltakarhatók vagy deformálódhatnak. Érdeklődjön a szerkezeti hivatkozásokról és a nem nyomtatható vonalakról. Még ott sem, ahol a tervezőprogram megengedi, ne írjon kritikus szöveget a szélekre.

Ragassza a legfontosabb terméknevet és megkülönböztető jegyet a vásárló felé néző panelre. Helyezzen el oldalsó és hátsó paneleket az információk alátámasztására, de ügyeljen arra, hogy a tasak behelyezésekor ellenőrizze, hogyan illeszkedik a töltés után. A képernyőn bőségesen látható hátsó panel vékonyodhat, ha a csomagot oldalsó lezárásokkal és betétekkel zárják le.

Strukturált forrásfájlok továbbítása, ne csak egy lapított előnézet. Egyedi nyomdai színek, fehér tinta, fém vagy fólia, lakk, tapintható, vágási referencia a szállító fájlleírása szerint. Betűtípusok konvertálása vagy csomagolása, és a kapcsolódó képek tárolása megfelelő effektív felbontásban.

A digitális és a hagyományos nyomtatási útvonalak tetszőleges számú variációt képesek támogatni a rendelési méret, az ismétlési gyakoriság, a grafikai változtatások, a színvezérlés, az alapanyag és a speciális effektek tekintetében. Nem szabad leszűkíteni a választást a rövid és a hosszú példányszámú nyomtatás között. Érdeklődjön a filmválasztásnál az átlátszatlan fehér, a finom betűtípusok, a színátmenetek, a márkaszínek, a fényképészeti részletek és az ismételt megrendelések útvonallehetőségeiről.

Amennyiben több teafajta közös tervezési rendszerrel rendelkezik, az árajánlatadáskor a teljes választékot fel kell tüntetni. Ennek alapján a nyomdász meg tudja majd határozni, hogy a közös elemek, például a színállomások vagy a beállítási elemek megoszthatók-e. Ezt a definíciót kereskedelmi kereteken belül kell tartani; ne feltétlenül feltételezzük hasonló kinézetű grafikák alapján.

Függ az aljzattól, a fehér rétegtől, a felület textúrájától és a nézőfénytől. A kraft hatás melegítheti a palettát; a fémezett fólia világosíthat vagy sötétíthet bizonyos területeket, a matt és puha tapintású felületek pedig a látszólagos kontrasztot kevésbé érzékeltethetik. Mindezeket nem tudja számítógép-monitor rögzíteni.

A PDF a tervdokumentáció visszaigazolása és másolata, de nem a szín és a tasak viselkedése. Az anyag és a felület bemutatására egy nyomtatott minta használható, de maga a konvertálási folyamat nem. Az elkészített prototípus a méretet és az érzetet képviseli, míg a gyártásra szánt minta meggyőzőbb adatokat szolgáltat arról, hogy hogyan fog valójában kinézni és működni. Határozza meg, hogy mit várnak el az egyes kiállításoktól.

A végleges jóváhagyási csomagnak tartalmaznia kell a kiadott formatervet, a grafikai fájlokat, a renderelt kiviteli alakot, a szín- és felületkezelési referenciát, a kiviteli specifikációt, valamint a mintaváltozatot és az elfogadott eltérések listáját (ahol alkalmazható). A szétszórt jóváhagyási üzenetek megkettőzése nehézkes.

Az ismételhető megrendelések csak akkor válnak ismételhetővé, ha a beszállító meg tudja határozni a jóváhagyott konstrukciót, a grafikai tervet, a színcélt, a felületkezelést és a mintát. Amikor termékmásolat készül, a másolatot új névvel kell menteni, a régi másolat felülírása nélkül. Az alapanyag vagy a nyomtatási útvonal cseréje esetén meg kell határozni, hogy mely vizuális és funkcionális jóváhagyásokat kell újra elvégezni.

Kérje meg a beszállítót, hogy azonosítsa a megőrzött szerszám- vagy beállítási referenciákat, a grafikai elemek tárolási irányelveit és az ismételt ellenőrzés eljárását. A márka saját törzsarchívumának vezetése, beleértve a végleges fájlokat és a jóváhagyási dátumokat is, legyen szó akár a végleges dokumentumokról vagy a jóváhagyási dátumokról.

Kiadás előtt vizsgálja meg a változó gyártási információk hozzáadásának módját. A tételszámok, a minőségmegőrzési idő és a nyomonkövethetőségi jelölés olyan felületet igényel, amely működőképes, de csendes és sima, hogy elfogadja a tervezett kódolási folyamatot. Ne hagyja ezt a zónát redők, vastag lakkok, ablakok és sötét festmények közelében, amíg a kódolási rendszert nem bizonyították. A területet a grafika mellett üresen kell hagyni, és nem szabad minta dátumokat nyomtatni, amelyek a végleges adatokként zavaróak lehetnek.

Az érdeklődőnek a töltőnek vagy a társcsomagolónak kell lennie, akit meg kell kérni, hogy erősítse meg a kód irányát a tényleges gyártósoron. A gyártás során egy vizuálisan kényelmes helyen lehet az ellenkező oldal, vagy egyszerűen el lehet temetni, amikor a tasakot a dobozba helyezik.