Educaţie

O ordine de producție Ordinea dezvoltării producției O pungă de ceai imprimată la comandă ar trebui definită pe baza formatului și funcționalității finale a ambalajului: se definesc formatul și funcționalitatea ambalajului umplut, se obține linia de producție, se construiește grafica pe această linie de producție, se alege o rută de imprimare, se aprobă culoarea și efectele speciale, iar o versiune controlată este lansată în producție. Planificarea graficii înainte de fixarea structurii pungii generează refaceri suplimentare inutile.

Furnizorul trebuie să precizeze tipul de ceai, greutatea de umplere, dimensiunea pungii, etanșările, clini, fermoarul, aptitudinea la rupere, orientarea materialului, numărul de lucrări de artă, numărul de lucrări de artă dintr-o singură piesă, finisajul, zona de codare și destinația. Aceasta transformă un design vizual într-o specificație fabricabilă.

O pungă cu fund plat, o pungă cu gusset lateral și o pungă plată nu au aceeași suprafață vizuală ca o pungă verticală. Se știe că etanșările, gusset-urile și pliurile modifică tot ceea ce este vizibil atunci când punga este goală, plină, în picioare sau ținută în mână. Amplasarea fermoarului și a crestăturii de rupere variază, de asemenea, spațiul în care poate fi folosit un top.

Linia de dietă nu este doar o casetă de decupare. Ea dezvăluie limitele panourilor, sigiliile, fețele, zonele și nuanțele de înregistrare, care pot fi ascunse sau deformate. Întrebați despre referințele structurale și liniile care nu ar trebui imprimate. Chiar și acolo unde programul de design o permite, nu scrieți critic pe margini.

Lipiți cel mai important nume al produsului și elementul său de diferențiere pe panoul orientat spre cumpărător. Aplicați panouri laterale și spate pentru a susține informațiile, dar asigurați-vă că punga este introdusă și verificați cum se potrivește după umplere. Un panou spate care pare foarte vizibil pe ecran se poate subția atunci când un pachet este închis cu garnituri laterale și clinuri.

Transmiteți fișiere sursă structurate și nu doar o previzualizare aplatizată. Culori individuale de proces, cerneală albă, metal sau folie, lac, tactil, referință de tăiere conform descrierii fișierului de la furnizorul dvs. Convertiți sau împachetați fonturi și stocați imaginile asociate la o rezoluție efectivă adecvată.

Căile de imprimare digitale și convenționale sunt capabile să suporte orice număr de variații în ceea ce privește dimensiunea comenzii, frecvența repetării, modificarea graficii, controlul culorilor, substratul și efectele speciale. Nu trebuie să restrângeți decizia între tirajul scurt și tirajul lung. Întrebați despre capacitatea rutei de alb opac, font fin, gradienți, culori de marcă, detalii fotografice și comenzi repetate în alegerea filmului.

Când mai multe soiuri de ceai au un sistem de design comun, afișați întregul sortiment la cotația de preț. Pe baza acestui fapt, tipografia va putea detalia dacă pot fi partajate elemente comune, cum ar fi stațiile de colorare sau elementele de configurare. Păstrați această definiție în domeniul de aplicare comercial; nu presupuneți neapărat că o faceți pe baza unor ilustrații cu aspect similar.

Depinde de substrat, stratul alb, textura suprafeței și lumina de vizualizare. Aspectul kraft poate fi folosit pentru a încălzi paleta de culori; pelicula metalizată poate fi folosită pentru a ilumina sau întuneca anumite zone, iar suprafețele mate și moi la atingere pot face ca contrastul aparent să fie mai puțin evident. Nu toate acestea pot fi surprinse de un monitor de computer.

Un PDF este confirmarea aspectului plus copia, dar nu și culoarea și nici comportamentul pungii. Pentru a reprezenta materialul și finisajul, se poate folosi o mostră plană imprimată, dar nu și procesul de conversie în sine. Un prototip realizat reprezintă dimensiunea și senzația la atingere, în timp ce o mostră destinată producției prezintă date mai convingătoare despre cum va arăta și va funcționa de fapt. Stabiliți ce se așteaptă să promoveze fiecare spectacol.

Linia de matriță aprobată, fișierele grafice, referința randată, referința culorii și finisajului, specificațiile de construcție, precum și revizuirea eșantionului și lista abaterilor acceptate (unde este cazul) ar trebui incluse în pachetul final de aprobare. Aprobarea cu mesaje dispersate este dificil de duplicat.

Comenzile repetitive devin repetitive doar atunci când furnizorul este capabil să determine construcția, grafica și culoarea țintă, finisajul și mostra aprobate. Când trebuie realizată o copie a produsului, salvați copia dând un nume nou, altul decât suprascrierea copiei vechi. În cazul unei înlocuiri a substratului sau a rutei de imprimare, determinați ce aprobări vizuale și funcționale ar trebui refăcute.

Solicitați furnizorului să identifice referințele pentru sculele sau configurațiile păstrate, instrucțiunile de depozitare a materialelor grafice și procedura unei verificări repetate. Marca trebuie să mențină propria arhivă principală, inclusiv fișierele finale și datele de aprobare.

Înainte de eliberare, examinați modul în care vor fi adăugate informațiile variabile despre producție. Codurile loturilor, data expirării și marcajul de trasabilitate necesită o suprafață funcțională, dar silențioasă și netedă, care să accepte procesul de codificare prevăzut. Nu păstrați această zonă în apropierea pliurilor, lacurilor groase, ferestrelor și picturilor întunecate până când sistemul de codificare nu a fost verificat. Zona trebuie lăsată goală lângă grafică, fără a imprima date de probă care ar putea crea confuzie ca date finale.

Persoana care solicită informații ar trebui să fie operatorul de umplere sau co-ambalare, căruia i se cere să confirme orientarea codului pe linia de producție. Un loc convenabil din punct de vedere vizual poate fi amplasat pe partea opusă în timpul producției sau poate fi pur și simplu îngropat atunci când punga este adăugată într-un carton.