ഒരു ഉദ്ധരണി എടുക്കൂഉദ്ധരണി01
വിദ്യാഭ്യാസം

വിദ്യാഭ്യാസം

പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന പൗച്ചുകൾ | കമ്പോസ്റ്റബിൾ പൗച്ചുകൾ

സ്റ്റാൻഡ് അപ്പ് മാച്ച പൗച്ചിന് ഒരു ഗസ്സെറ്റ് അടിഭാഗം ഉണ്ട്, അത് മച്ച അടിയിലേക്ക് ചേർത്തതിനുശേഷം വികസിക്കുകയും അടിഭാഗമായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫോർമാറ്റ് ഒരു വലിയ പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്ന ഫ്രണ്ട് പാനൽ, ചെറിയ ഷിപ്പിംഗ് പ്രൊഫൈൽ, സൗകര്യപ്രദമായ റീട്ടെയിൽ ഡിസ്പ്ലേ എന്നിവ നൽകുന്നു, എന്നാൽ അളവുകൾ, ഗസ്സെറ്റ്, മുകളിലെ ഡിസൈൻ എന്നിവ യഥാർത്ഥ പൊടി, ഫിൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് തുല്യമാകുമ്പോൾ മാത്രമേ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയൂ.

പൗച്ച് വലുപ്പം വാങ്ങുമ്പോൾ വലയുടെ ഭാരം മാത്രമല്ല പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകം. മാച്ചയുടെ ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി, ഹെഡ്‌സ്‌പേസ്, സിപ്പർ ലൊക്കേഷൻ, സീൽ അലവൻസ്, ഗസ്സെറ്റ് എങ്ങനെ തുറക്കുന്നു എന്നിവ ഉപയോഗയോഗ്യമായ ശേഷിയെ ബാധിക്കുന്നു. ആർട്ട് പിടിക്കാൻ പൗച്ച് സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ആർട്ട്‌വർക്ക് കൃത്യമായി പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നുണ്ടെന്നും വികലമാക്കാതെ പൂരിപ്പിക്കൽ, പാക്കിംഗ്, വിതരണം എന്നിവയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ അത് പൂരിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

അളവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മാച്ച പ്രോഗ്രാം സ്ഥാപിക്കുക.

ഗ്രേഡ്, നെറ്റ് വെയ്റ്റ്, സെയിൽസ് ചാനൽ, സെർവിംഗ് റൂട്ടീൻ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുക. ഒരു പരിമിതമായ ചടങ്ങ് ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഒരു ഗാർഹിക വലുപ്പത്തിലുള്ള റീട്ടെയിൽ പായ്ക്കിലേക്കോ കഫേ റീഫില്ലിലേക്കോ ഒരു ഇതര പ്രദർശനവും പ്രവേശനവും ഉൾപ്പെടും. പൗച്ച് കൈകൊണ്ട് സ്റ്റഫ് ചെയ്യുമെന്നോ, ഒരു ഓഗർ സിസ്റ്റമോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കോൺട്രാക്റ്റ് പാക്കറോ ആയിരിക്കുമെന്നോ ശ്രദ്ധിക്കുക.

ഒരു ഫോർമാറ്റ് ബ്രീഫ് നൽകുക.

പ്രാരംഭ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ, ഇവ ഉണ്ടായിരിക്കണം:

  • · തൂക്കിയ പൊടി ബൾക്ക് സാന്ദ്രതയും ലക്ഷ്യ നെറ്റ് ഭാരവും.
  • · പൂരിപ്പിക്കൽ രീതി, ഉപകരണ പരിമിതികൾ, തുറക്കേണ്ട വീതി.
  • · ഇതുവരെ തുറക്കാത്ത ഷെൽഫ് ലൈഫ്, തുറക്കാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സമയം.
  • · സിപ്പർ, കീറൽ ഫീച്ചർ, പെർമനന്റ് ടോപ്പ്-സീൽ ഫീച്ചറുകൾ.
  • · പ്രദർശന വ്യവസ്ഥകൾ, ഇ-കൊമേഴ്‌സ്, കേസ്-പാക്കിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾ.

ഈ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ വിതരണക്കാരനെ ഒരു പൊതുവായ ലേബൽ പോലുള്ള ശേഷിക്ക് വിരുദ്ധമായി നിർവചിക്കപ്പെട്ട വാണിജ്യ ജോലികളിൽ ഒന്നിലേക്ക് ഒരു പൗച്ച് ജ്യാമിതി നിർദ്ദേശിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

ഒരു സ്റ്റാൻഡ് അപ്പ് പൗച്ച് ബേസിൽ എങ്ങനെ വിശ്രമിക്കുമെന്ന് മനസ്സിലാക്കുക.

കാലിയായ പൗച്ചിൽ താഴത്തെ ഗസ്സെറ്റ് ചുരുട്ടിയിരിക്കും. കൂടുതൽ ഉൽപ്പന്നം നൽകുന്തോറും അത് വികസിക്കുകയും പായ്ക്ക് പിന്തുണയ്ക്കുന്ന കാൽപ്പാടുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും. പൗച്ചിന്റെ സ്റ്റാൻഡ് പോലും വീതി, ഗസ്സെറ്റിന്റെ ആഴം, ജ്യാമിതി, സീലിന്റെ വിതരണം, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിതരണം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ശൂന്യമായ ഒരു പൗച്ച് സമമിതിയായിരിക്കും, നിറയ്ക്കുമ്പോൾ വ്യത്യസ്തമായി പെരുമാറും. ഫൈൻ മാച്ച അസമമായിരിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണമായും തുറക്കാത്ത ഒരു ഗസ്സറ്റിൽ പൂർണ്ണമായും മുങ്ങാതിരിക്കാം. ഫോമും ഫിൽ വെയ്റ്റും സ്വീകരിക്കുക, ഉപയോഗിക്കേണ്ട പതിവ്.

പുറത്തെ അളവുകൾ vs ഫിൽ ചെയ്യാവുന്ന സ്ഥലം.

പൗച്ചിന്റെ പുറംഭാഗത്തെ സൂചിപ്പിക്കാൻ സാധാരണയായി ഉദ്ധരണിയിലുള്ള ഉയരവും വീതിയും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിപ്പർ, ടിയർ നോച്ച്, മുകളിലെ സീൽ, സൈഡ് സീലുകൾ, അടിഭാഗത്തെ നിർമ്മാണം എന്നിവ പൊടിക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കാവുന്ന ആന്തരിക സ്ഥലത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നു. ആർട്ട്‌വർക്കിന്റെ അളവുകളും യഥാർത്ഥ ഫിൽ ലൈൻ ആയി കാണിച്ചിട്ടില്ല.

ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഉൽപ്പന്ന മേഖല സൂചിപ്പിക്കുക.

ഡ്രോയിംഗിൽ നിർദ്ദേശിച്ചിരിക്കുന്ന ഫിൽ ഏരിയ നിർണ്ണയിക്കാൻ വിതരണക്കാരനോട് ആവശ്യപ്പെടുക. സിപ്പറിന് താഴെയും വികസിപ്പിച്ച ഗസ്സെറ്റിന് മുകളിലും ക്ലിയറൻസ് ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ടാർഗെറ്റ് ഫില്ലിൽ അമിതമായ ഫിൽ ഉണ്ടാകരുത്, പക്ഷേ പൊടി നിയന്ത്രണവും അന്തിമ സീലിംഗും അനുവദിക്കുന്നതിന് മതിയായ ഫിൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി എന്നാൽ ശേഷി.

മച്ച ഗ്രേഡുകളിലെയും സംസ്കരണ സാഹചര്യങ്ങളിലെയും വ്യത്യാസം ഒരേ നെറ്റ് ഭാരത്തിൽ വ്യത്യസ്ത ഭാരങ്ങൾ ഉണ്ടാകാൻ കാരണമാകും. പ്രതിനിധി ഉൽപാദനത്തിന്റെ ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി അളന്ന ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റിയായി എടുത്ത് ശാരീരികക്ഷമത സാമ്പിളുകൾ എടുത്ത് എസ്റ്റിമേറ്റ് പരിഷ്കരിക്കുക. പരീക്ഷണം നടത്താതെ കാപ്പി, അയഞ്ഞ ചായ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും പൊടി എന്നിവയുടെ വലുപ്പം ഒരിക്കലും കുറയ്ക്കരുത്.

ട്രയലിൽ സാധാരണ വ്യതിയാനം ഉണ്ടാകാം. ഒരു പൗച്ചിലെ ബാച്ചിനേക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും വലുതുമായ ഒരു ബാച്ച് ഉള്ളപ്പോൾ ഒരു പൗച്ച് അടയ്ക്കുന്നതിൽ ബുദ്ധിമുട്ട് ഉണ്ടായേക്കാം. സ്വീകരിച്ച അളവുകൾ ഒരു സാമ്പിൾ മാത്രം ചിന്തിക്കുന്നതിനുപകരം ദൈനംദിന നിർമ്മാണത്തെ സഹായിക്കാൻ പ്രാപ്തമായിരിക്കണം.

സ്റ്റാൻഡ് അപ്പ് പൗച്ച് വാങ്ങൽ സാഹചര്യം താരതമ്യം ചെയ്യുക.

പൊതുവായ പ്രോഗ്രാമുകളുടെ ഘടനാപരമായ മുൻഗണനകളുടെ ഒരു അവലോകനമാണ് പട്ടിക. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സാന്ദ്രത, ഉപകരണങ്ങൾ, ബ്രാൻഡ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഉപയോഗയോഗ്യമായ ശേഷിയിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ ഇത് സാർവത്രിക അളവുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നില്ല.

അപേക്ഷ ഘടനാപരമായ മുൻഗണന പ്രധാന സ്ഥിരീകരണ ചോദ്യം
ചെറിയ പ്രീമിയം മാച്ച ചെറിയ ശരീരവും പരന്ന അടിഭാഗവും. ലോ ഫിൽ വെയ്റ്റ് ഓപ്പൺ ആൻഡ് സ്റ്റാൻഡ് ആണോ?
സാധാരണ റീട്ടെയിൽ പായ്ക്ക് റീക്ലോഷർ, ആക്‌സസ്, ഫ്രണ്ട് പാനൽ ഡിസ്‌പ്ലേ. സ്കൂപ്പ്, റീക്ലോസ് ഷെൽഫ് എന്നിവ സ്ഥിരതയുള്ളതാണോ?
കഫേയിലെ റീഫിൽ വലിയ ഓപ്പണിംഗും ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉപയോഗവും. ഫലപ്രദമായി നിറയ്ക്കൽ, കോരിയെടുക്കൽ, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവയ്ക്ക് പൗച്ച് സഹായിക്കുന്നുണ്ടോ?
ഇ-കൊമേഴ്‌സ് പ്രോഗ്രാം നിയന്ത്രിത കേസ് ഫിറ്റും ഹെഡ്‌സ്‌പെയ്‌സും. വിതരണത്തിനു ശേഷം പൗച്ച് ആകൃതിയിലും സ്ഥാനത്തും ഉണ്ടാകുമോ?

സ്റ്റേബിൾ ഷെൽഫ് അവതരിപ്പിക്കാൻ ഗസ്സെറ്റ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.

വിശാലമായ അടിത്തറ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, എന്നിരുന്നാലും ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപയോഗം, മുൻ പാനലിന്റെ ആകൃതി, കേസ് പാക്കിംഗ് എന്നിവയെ മാറ്റുന്നു. ഒരു ചെറിയ അടിത്തറ ടിപ്പ് ചെയ്തേക്കാം, ഗസ്സെറ്റ് വലുപ്പം കൂടുതലാണെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞ ഫിൽ വെയ്റ്റിൽ ഗസ്സെറ്റ് വിന്യസിക്കാൻ കഴിഞ്ഞേക്കില്ല. ഓരോ അളവും അതിന്റെ പൂർണ്ണ വ്യാപ്തിയിൽ വിലയിരുത്തരുത്.

ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഫിൽ പരിശോധിക്കുക.

ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വാണിജ്യ ഫിൽ ഭാരം എത്തുമ്പോഴും സാധാരണ സെറ്റിൽമെന്റ് സംഭവിക്കുമ്പോഴും സ്ഥിരത പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. യഥാർത്ഥ ഷെൽഫുകളിലും കൗണ്ടറുകളിലും സാമ്പിളുകൾ സ്ഥാപിക്കുക, വാച്ച് ചായ്‌വ്, ആടൽ, പാനൽ തകരൽ എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുക. ഉൽപ്പാദന നിരയിലെ മറ്റ് സ്ഥാനങ്ങളിൽ പായ്ക്കുകൾ ചേർക്കുക.

പൊടി താഴത്തെ മടക്കിൽ തങ്ങിനിൽക്കാൻ അനുവദിക്കരുത്.

ഗസ്സെറ്റ് നിരന്തരം തുറക്കാത്തപ്പോൾ, പൗഡർ ഫൈൻ മടക്കുകളായി വയ്ക്കാം. ഇത് ദൃശ്യമായ ശേഷി കുറയ്ക്കുകയോ, അസമമായ അടിത്തറ നൽകുകയോ, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വീണ്ടെടുക്കൽ വെല്ലുവിളി ഉയർത്തുകയോ ചെയ്തേക്കാം. ഉപയോഗിക്കേണ്ട ദിശയും മെഷീനിലെ പൗച്ച് അവതരണവും പൊടി അടിയിലേക്ക് എത്തുന്ന രീതിയെ ബാധിക്കുന്നു.

പൂരിപ്പിച്ച സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കൽ: പരീക്ഷണത്തിന്റെ അവസാനം, പൗച്ച് തുറന്ന് ഗസ്സെറ്റിന് ചുറ്റും പൊടിയുണ്ടോ ഇല്ലയോ എന്ന് വിലയിരുത്തുക. ബാഗ് മുറിക്കുകയോ ശക്തമായി കുലുക്കുകയോ ചെയ്യാതെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും എടുക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ഫില്ലിംഗിനും റീക്ലോഷറിനും ചുറ്റുമുള്ള മുകളിലെ ഏരിയ ആസൂത്രണം ചെയ്യുക.

പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയ്ക്കും സീൽ ഏരിയ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ പൗച്ച് മൗത്തിന്റെ വലിപ്പം വീതിയുള്ളതായിരിക്കണം. ഒരു സിപ്പർ, കീറൽ, സ്ഥിരമായ ഹീറ്റ് സീൽ എന്നിവയുണ്ട്, അവയ്‌ക്കെല്ലാം ലംബമായ ഇടം ആവശ്യമാണ്. കലാസൃഷ്ടികൾ അംഗീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അവർ അവരുടെ സ്റ്റാൻഡിംഗുകൾ ശരിയാക്കണം.

സീൽ സോൺ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക.

മാച്ച പൊടിയുടെ സഹായത്തോടെ ചാനലുകളോ ദുർബലമായ പോയിന്റുകളോ സൃഷ്ടിക്കാൻ സ്ഥിരമായ സീൽ അനുവദിക്കും. പൂരിപ്പിക്കൽ, പൊടിയിടൽ എന്നിവയുടെ നിരക്ക്, സീൽ താപനില, മർദ്ദം, താമസ സമയം എന്നിവ ട്രയലുകളിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം. പൗച്ച് മൗത്ത് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് നൽകാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതാണെങ്കിൽ, വർദ്ധിച്ച പൗച്ച് മികച്ചതായിരിക്കണമെന്നില്ല.

പൗച്ച് ഫില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായി ജോടിയാക്കുക.

മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ച് ലൈനുകൾക്ക് പാനലിന്റെ കാഠിന്യത്തെയും ഉപരിതല ഫിനിഷിനെയും ആശ്രയിക്കുന്ന വാക്വം കപ്പ്, ഗ്രിപ്പറുകൾ, ഓപ്പണിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. മാനുവൽ ആയ പൗച്ച് സപ്പോർട്ടും ഹാൻഡ് ആക്‌സസ് ആവശ്യങ്ങളും വെവ്വേറെയാണ്. സൻഡ് പൗച്ച് സപ്ലയർ ഉപകരണ മോഡലും ഡൈമൻഷണൽ പരിധികളും.

പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ പാടില്ലാത്ത ടെസ്റ്റ് സാമ്പിളുകൾ. പൗച്ച് പരിശോധിക്കുക, തുറക്കൽ, ഡോസിംഗ്, സെറ്റിൽ ചെയ്യൽ, ടോപ്പ് ക്ലീനിംഗ്, സീലിംഗ്, നിരസിക്കൽ. ഷെൽഫിൽ ആകർഷകമായി തോന്നുന്ന ഫോർമാറ്റ് ഫില്ലിംഗ് ലൈൻ ഉപയോഗിച്ച് തുറക്കാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ പ്രവർത്തിച്ചേക്കില്ല.

ബാഗിന്റെ ആകൃതി എന്തുതന്നെയായാലും ബാരിയർ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

സംരക്ഷണത്തിനുപകരം ജ്യാമിതി സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ് ആണ്. ലാമിനേറ്റ് ഓക്സിജൻ, ഈർപ്പം, സുഗന്ധം, വെളിച്ചം എന്നിവയുടെ മാച്ച മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് തുടരേണ്ടതുണ്ട്. ഷെൽഫ് ലൈഫ്, മാർക്കറ്റ്, സുസ്ഥിരതാ ലക്ഷ്യങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ഫോയിൽ, മെറ്റലൈസ് ചെയ്തതും ഉയർന്ന തടസ്സമുള്ളതുമായ PE യുടെ അനുയോജ്യമായ ദിശകൾ പരിഗണിക്കാം.

ഗസ്സെറ്റും ഫോൾഡുകളും പരിശോധിക്കുക.

മടക്കുകളും ആവർത്തിച്ചുള്ള വളവുകളും ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ഫിലിം പോലെ പ്രവർത്തിക്കണമെന്നില്ല എന്നതിനാൽ പരിവർത്തനം ചെയ്ത പൗച്ച് ബാരിയർ അപ്രൂവലിൽ ഉൾപ്പെടുത്തണം. പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പൂരിപ്പിക്കൽ കഴിഞ്ഞ്, ഗതാഗതത്തിലും കംപ്രഷനിലും, അടിഭാഗം, സൈഡ് സീൽ, ട്രാൻസിഷൻ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

സ്റ്റാൻഡ് അപ്പ്, ഫ്ലാറ്റ്, ഫ്ലാറ്റ്-ബോട്ടം പൗച്ചുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക.

സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ് പൗച്ച് ഒരു ഗസ്സെറ്റഡ് അടിഭാഗം നൽകുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയൽ കാര്യക്ഷമമായി ഉപയോഗിക്കുകയും മുൻവശത്ത് നന്നായി പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിൽക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ലാത്ത സാമ്പിൾ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഒരു ഫ്ലാറ്റ് പൗച്ചിൽ ഘടിപ്പിക്കാം. ഒരു ഫ്ലാറ്റ്-ബോട്ടം പൗച്ച് ഒരു ബോക്സ് ആകൃതിയിലുള്ള കാൽപ്പാടാണ്, പക്ഷേ അധിക പാനലുകൾ ഉണ്ട്, പക്ഷേ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ രൂപകൽപ്പനയായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫിൽ വോളിയം, സ്ഥിരത, ഉപകരണങ്ങൾ, ആർട്ട് വർക്ക്, വിതരണം എന്നിവയുടെ ഫോർമാറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ടീ പൗച്ച് വിഭാഗത്തിൽ, YPAK-ക്ക് സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ്, ഫ്ലാറ്റ്, ഫ്ലാറ്റ്-ബോട്ടം എന്നിവയുണ്ട്, ഇത് ഒരേ മാച്ച പ്രോഗ്രാമിന്റെ വ്യത്യസ്ത സാമ്പിളുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യാൻ ഉപയോക്താക്കളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഫൈനൽ ഫിൽഡ് ജ്യാമിതിയിൽ ആർട്ട് നിർമ്മിക്കുക.

മുൻ പാനലിന്റെ ദൃശ്യമായ ഉയരം, ഒരിക്കൽ നിറച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, താഴെയുള്ള ഗസ്സെറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പരിഷ്കരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സുരക്ഷിതമായ പ്രിന്റ് ഏരിയകൾ വശങ്ങളിലും മുകളിലും സീലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു. മടക്കുകളും വക്രതയും വായനാക്ഷമത കുറയ്ക്കാത്തിടത്ത് ബ്രാൻഡ്, ഉൽപ്പന്ന നാമം, സുപ്രധാന വിവരങ്ങൾ എന്നിവ സ്ഥാപിക്കുക.

ഒരു പൂർണ്ണ അച്ചടിച്ച സാമ്പിൾ പരിശോധിക്കുക.

പാനലുകളുടെ വീർപ്പുമുട്ടൽ, ഗസ്സെറ്റ് സ്ഥാനം അല്ലെങ്കിൽ പായ്ക്കിന്റെ മുഖം എന്നിവ ഒരു പരന്ന തെളിവിൽ നിന്ന് വെളിപ്പെടുത്താൻ കഴിഞ്ഞില്ല. റീട്ടെയിൽ ലൈറ്റിംഗിന് കീഴിൽ പൂരിപ്പിച്ച സാമ്പിളിന്റെ നിറം, രജിസ്ട്രേഷൻ, ബാർകോഡ് വ്യക്തത, ആവശ്യമായ വിവരങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

ഇ-കൊമേഴ്‌സ്, കേസ്-പാക്കിംഗ് പ്രകടനം പരിശോധിക്കുക.

ഒരു ഫ്രീ-സ്റ്റാൻഡിംഗ് പൗച്ച് പരന്നതോ നിൽക്കുന്നതോ സെക്കൻഡറി പാക്കേജിംഗിലോ അയയ്ക്കാം. ഒരു കേസിൽ യൂണിറ്റുകൾ ഘടിപ്പിക്കുന്നത് ഹെഡ്‌സ്‌പെയ്‌സ്, ഗസ്സെറ്റുകളുടെ ആഴം, പാനലുകളുടെ കാഠിന്യം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അമിതമായ ചലനം കലാസൃഷ്ടികളുടെ ചുളിവുകൾ വീഴുന്നതിനോ റീട്ടെയിൽ സ്ഥാനം മാറ്റുന്നതിനോ ഇടയാക്കും.

ആവശ്യമുള്ള പായ്ക്കുകളുടെ എണ്ണവും ഓറിയന്റേഷനും തിരഞ്ഞെടുക്കുക. വിതരണ റൂട്ട് നിർദ്ദേശിക്കുന്ന കംപ്രഷൻ, വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രോപ്പ് തുടങ്ങിയ പരിശോധനകൾ നടത്തുകയും, പായ്ക്ക് അൺപാക്ക് ചെയ്യുമ്പോൾ പൗച്ചുകൾ വീഴുന്നില്ലെന്നും സീലുകളുടെ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുകയും വേണം.

അംഗീകാരത്തിന്റെ പൂരിപ്പിച്ച പൗച്ച് തെളിവ് എടുക്കുക.

വീതി, ഉയരം, ഗസ്സെറ്റ് കൺവെൻഷൻ, മെറ്റീരിയൽ, സിപ്പർ, കീറൽ ഫീച്ചർ, സീൽ വലുപ്പം, ആർട്ട്‌വർക്ക് റിവിഷൻ, സ്വീകാര്യമായ ഭാരം എന്നിവ അംഗീകാര ഫയലിൽ തിരിച്ചറിയും. സ്വീകാര്യമായ സ്ഥാനത്തിന്റെയും ഫിൽ ലൈനിന്റെയും നിലനിർത്തിയിരിക്കുന്ന ചിത്രങ്ങളോ സാമ്പിളുകളോ അറ്റാച്ചുചെയ്യുക.

ആവർത്തന ഓർഡർ നിയന്ത്രണങ്ങൾ സജ്ജമാക്കുക

പുനഃപരിശോധന: പൊടി സാന്ദ്രത, മൊത്തം ഭാരം, അളവുകൾ, ഗസ്സെറ്റ്, മെറ്റീരിയൽ, ക്ലോഷർ, പൂരിപ്പിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കേസ് കോൺഫിഗറേഷൻ എന്നിവയിൽ മാറ്റമുണ്ടായാൽ. ഉപയോഗയോഗ്യമായ ശേഷിയും സ്ഥിരതയും പകർത്താനും ഒരു ഉദ്ധരണിയിൽ പുറം അളവുകൾ പകർത്താതിരിക്കാനും ആവർത്തിച്ചുള്ള ഓർഡറുകൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

തീരുമാനം

മച്ചയ്ക്കുള്ള കാര്യക്ഷമമായ സ്റ്റാൻഡ് അപ്പ് പൗച്ച് അടിഭാഗത്തെ ഗസ്സെറ്റ് ജ്യാമിതി, പൊടി സാന്ദ്രത, ക്ലിയറൻസ്, തടസ്സ ഘടന, വിതരണം എന്നിവയെ ഒന്നിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചാർട്ടിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി ശരിയായ വലുപ്പം പരിശോധിക്കാൻ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫിൽഡ് പൗച്ച് പരീക്ഷണങ്ങൾ വാങ്ങുന്നവർക്ക് തംബ്‌സ്-അപ്പ് ശേഷി, ഷെൽഫ് സ്ഥാനം, കലാസൃഷ്ടി, ഉൽ‌പാദന നിർവ്വഹണം എന്നിവ ഒറ്റ ആവർത്തിക്കാവുന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനായി നൽകാൻ സഹായകരമാണ്.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

രണ്ട് വ്യത്യസ്ത പൗച്ച് വലുപ്പത്തിലുള്ള മച്ച പൊടികൾക്ക് ഒരേ ഭാരം ഉണ്ടായത് എന്തുകൊണ്ട്?

അവയുടെ ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റിയുടെ കാര്യത്തിൽ അവ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കാം, അതിനാൽ ഒരേ മൊത്തം ഭാരം വ്യത്യസ്ത അളവുകളിലായിരിക്കാം. ഭൗതിക ഫില്ലിംഗിന് പരിശോധന ആവശ്യമാണ്.

പൗച്ച് വലുപ്പത്തിൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന വലുപ്പം അതിന്റെ ഉപയോഗയോഗ്യമായ ശേഷിക്ക് തുല്യമാണോ?

ഇല്ല. സീലുകൾ, സിപ്പർ, കീറൽ സവിശേഷത, ഗസ്സെറ്റ് നിർമ്മാണം എന്നിവ പൗഡർ സ്പേസ് കുറയ്ക്കുന്നു.

ഒരു സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ് പൗച്ചിന്റെ സ്ഥിരത വാങ്ങുന്നവർക്ക് എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും?

ഭാരം ഏറ്റവും കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ ആവശ്യമുള്ള മച്ച ഉപയോഗിച്ച് ലോഡ് ചെയ്യുക, സാധാരണ നിലയിലേക്ക് വിടുക, റിയലിസ്റ്റിക് ഷെൽഫുകളിലും കൗണ്ടറുകളിലും പരീക്ഷിക്കുക.

സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ് പൗച്ചിൽ ഉയർന്ന ബാരിയർ ഉണ്ടോ?

ഇല്ല. സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ് എന്നത് ഫോർമാറ്റിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. മെറ്റീരിയൽ ഘടനയുടെയും പൂർത്തിയാക്കിയ സീലുകളുടെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഓക്സിജൻ, ഈർപ്പം, പ്രകാശ സംരക്ഷണം എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ് പൗച്ച് ഫോർമാറ്റ് എപ്പോൾ വീണ്ടും പരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും?

പൊടി സാന്ദ്രത, മൊത്തം ഭാരം, വലിപ്പം, ഗസ്സെറ്റ്, മെറ്റീരിയൽ, ക്ലോഷർ, പൂരിപ്പിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷിപ്പിംഗ് കേസ് എന്നിവയിലെ തുടർന്നുള്ള മാറ്റങ്ങൾ വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-26-2026