उद्धरण पाउनुहोस्उद्धरण०१
शिक्षा

शिक्षा

पुन: प्रयोग गर्न मिल्ने पाउचहरू | कम्पोस्टेबल पाउचहरू

१

माइलर झोलाहरू स्क्रिनमा आयत नबन्ने गरी राम्रोसँग डिजाइन गरिनुपर्छ। सिलहरूले ठाउँ खपत गर्छन्। जिपरहरूले उपयोगी ठाउँ बनाउँछन्। गसेट्स सुन्निन्छन्, फिल्मले प्रकाशलाई फिर्ता उछाल्छ र भरिएको सामानले सबै प्यानलहरूको प्रोफाइल परिवर्तन गर्दछ। यस्ता अवस्थाहरूलाई सम्मान गर्न असफल हुने कला नक्कलीमा सहज देखिन सक्छ, र वास्तविक झोलामा लागू गर्दा असफल हुन सक्छ।

माइलर ब्याग एक सामान्य शब्द हो, र बजारमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, यद्यपि, खरिद विशिष्टता थप विस्तृत हुनेछ। माइलर पलिएस्टर फिल्मसँग सम्बन्धित छ र व्यावसायिक पाउचहरूले बहु-तह संरचनाहरूको प्रयोग गर्न सक्छन् जुन मुद्रण, अवरोध र सिलिङको आधारमा निर्धारण गरिन्छ। कार्यसम्पादन निर्धारण गर्ने एउटै सामग्रीको नाम छ भन्ने सोच्नुको विपरीत आपूर्तिकर्तासँग पूर्ण निर्माण स्थापना गर्नुहोस्।

सिद्धान्त १, ३: डायलाइनबाट सुरु गर्नुहोस्।

२

साँचो अगाडिको भाग पत्ता लगाउनुहोस्।

देखिने शेल्फ फेस ट्रिम साइज बराबर छैन। त्यहाँ साइड सिलहरू, तल्लो तहहरू र फर्मिङ सहनशीलताहरू छन् जसले स्थिर ग्राफिक क्षेत्रलाई न्यूनतम गर्दछ। उत्पादन डायलाइन (जिपर, टियर नोच, गसेट्स र सुरक्षित क्षेत्रहरूको स्थान) सोध्नुहोस्।

सम्मान छाप र व्यावहारिक हार्डवेयर।

माथिल्लो सिल वा जिपर ट्र्याकमा साना लेखहरू, अनुहारहरू, बारकोडहरू वा लोगो टाँस्नुहोस्। मसी गर्मी र दबाबको अधीनमा हुन्छ। आँसुमा भएको खाचले कलाकृति काट्न सक्षम हुन्छ। उपभोक्ताहरूलाई खोल्ने सुविधा हेर्न र प्रयोग गर्न सक्षम बनाउन राम्रो ठाउँ प्रदान गर्नुहोस्।

फोल्डहरू आलोचनात्मक सामग्री रहित हुनुपर्छ।

गसेट्स, यद्यपि आवश्यक रूपमा प्रयोग गरिँदैन, माध्यमिक जानकारी वा योजनाबद्ध र्‍यापराउन्ड ग्राफिक्स बोक्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर कहिल्यै पनि अनिवार्य प्रतिलिपि होइन जुन सधैं पढ्न योग्य हुनुपर्छ। फोल्ड भर्ने मात्रामा निर्भर गर्दछ, र त्यसैले फोल्ड गरिएको नमूनामा यसमा जम्मा गरिएको कुनै पनि पाठलाई ध्यानमा राख्नुहोस्।

सिद्धान्त ४ ६: फारम र भर्नको लागि डिजाइन।

३

गसेट विस्तारको लागि अनुमति दिनुहोस्

सबैभन्दा तल्लो गसेटलाई तलतिर र बाहिर अगाडितिर तान्न सकिन्छ। एउटा छविलाई साइड गसेटद्वारा धेरै हेर्ने कोणहरूमा विभाजित गरिएको छ। फोल्ड गर्नुपर्ने दिशाको बारेमा अर्डर लिनुहोस् र सम्भव भएसम्म ठूलो विस्तारको साथ प्रयोग गर्नुहोस्।

भरण स्तर वरिपरि योजना बनाउनुहोस्।

उत्पादनको आयतनले दृश्यात्मक ज्यामितिलाई असर गर्छ। धेरै थोरै सामान भएको थैली बाहिर निस्कन सक्छ; धेरै सामान भएको थैली यसको अगाडिको वरिपरि फुल्न सक्छ र जिपरलाई तनाव दिन सक्छ। फोकल पोइन्टलाई खाली नमूनामा केन्द्रित देखिने ठाउँमा राख्नुहोस्।

भरिएको आकार अनुमोदन गर्नुहोस्

इच्छित उत्पादनको उत्पादन-प्रतिनिधि वा यथार्थपरक भोल्युम प्रतिस्थापनको प्रोटोटाइप बनाउनुहोस्। यसलाई राख्नुहोस्, यसलाई निलम्बन गर्नुहोस्, यसलाई थुपार्नुहोस् र विभिन्न स्थानहरूमा हेर्नुहोस्। अगाडिको प्यानल, बारकोड र खोल्ने निर्देशनहरू ग्राहकले प्याकेज प्राप्त गर्ने अवस्थामा प्रभावकारी हुने मानिन्छ।

सिद्धान्त ७-९: छाप्न तयार हुनुहोस्।

४

छनौट गरिएको प्रिन्ट प्रक्रियाको फाइल बनाउनुहोस्।

डिजिटल, ग्रेभ्रुअर र फ्लेक्सोग्राफिक कार्यप्रवाहहरूमा फरक-फरक सेटअप र आर्थिक कारकहरू हुन्छन्। आपूर्तिकर्ताको रङ मोड, ब्लीड, रिजोल्युसन र फाइल-ढाँचा विशिष्टताहरू प्रयोग गर्नुहोस्। फन्टहरू क्रमबद्ध गर्नुहोस् र लेबल गर्नुहोस् र छविहरूलाई तिनीहरूको नामसँग मिलाउनुहोस्। इन्टरनेटमा कम-रिजोल्युसन छवि छाप्नको लागि ठूलो नबनाउनुहोस्।

सानो र उल्टो प्रकार नियन्त्रण गर्नुहोस्

अँध्यारो पृष्ठभूमिमा उल्टो सेतो प्रकार उज्यालो क्षेत्रमा गाढा प्रकार जत्तिकै क्षमाशील हुँदैन। दर्ता र मसी घुम्न सक्छ जसले गर्दा सानो काउन्टर बन्द हुन्छ। प्रक्रियामा न्यूनतम उत्पादन सुरक्षित प्रविष्ट गर्नुहोस् र १०० प्रतिशतमा हार्ड प्रतिलिपि छाप्नुहोस्।

सफा वा धातुको मसीमा सेतो मसी तयार गर्नुहोस्।

रंग व्यवहार नियन्त्रण गर्ने क्षमता र मसीको व्यवहार नियन्त्रण गर्ने क्षमता सेतो मसी मार्फत गरिन्छ। परावर्तक वा पारदर्शी आधारमा छाप्दा रङको उपस्थिति परिवर्तन हुन्छ। सेतो अन्डरप्रिन्ट प्रयोग गरेर परम्परागत रङ क्षेत्र बनाउन सकिन्छ तर सामग्री नकआउटको छनोटद्वारा प्रदर्शित हुन्छ। सेतो तहको जानाजानी म्यापिङ यसलाई पूर्व-प्रेस व्याख्यामा छोड्नुको सट्टा।

सिद्धान्त १०-१२: उत्पादन स्थिरताको सुरक्षा गर्नुहोस्।

५

प्रत्येक समाप्त निर्दिष्ट गर्नुहोस्

पूर्ण स्पेसिफिकेशन भनेको चम्किलो लोगो म्याट होइन। स्पट इफेक्ट, धातु दृश्यता र कुनै पनि स्पर्श उपचार, म्याट वा ग्लस ल्यामिनेशन परिभाषित गर्दछ। कलाकृतिमा तिनीहरूको सीमाहरू नोट गर्नुहोस् र सोच्नुहोस् कि तिनीहरूले नियमनको पाठ वा कोडहरूलाई कम पढ्न योग्य बनाउँछन्।

दोहोरिने SKU नियमहरूमा काम गर्नुहोस्।

पूर्व-निर्धारित सिल-सुरक्षित क्षेत्रहरू, टाइपोग्राफी प्राथमिकता, बारकोड स्थान र संशोधन क्षेत्रहरू सहितको मास्टर टेम्प्लेट प्रयोग गर्नुहोस्। चर तत्वहरूमा पाठ र रङको मात्रामा सीमा हुनुपर्छ। यसले प्रिप्रेस परिवर्तनहरूलाई कम गर्छ र पुन: क्रमको भविष्यवाणीलाई बढाउँछ।

भौतिक आउटपुट मात्र स्वीकार गर्दैन।

मोनिटरहरूद्वारा प्रकाश उत्सर्जन हुन्छ; प्याकेजिङले प्रतिबिम्बित गर्दछ। धातु र धातुको फिल्मबाट बनेका होलोग्राफिक प्रभावहरू, म्याट कोटिंग र बाक्लो मसीहरू छापिएको ठाउँमा उस्तै नदेखिन सक्छन्। उत्पादन सुरु गर्नु अघि सही नमूना वा प्रमाणको सतहसँग रंग, अस्पष्टता, दर्ता र सम्पर्कको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।

अगाडि, पछाडि, गसेट र सिल-जोन सामग्री नक्सा

६

क्षेत्र

उपयुक्त सामग्री

बेवास्ता गर्नुपर्ने सामग्री

अगाडिको प्यानल

ब्रान्ड, उत्पादन पहिचान, कुञ्जी नेभिगेसन र आवश्यक अगाडिको जानकारी।

शब्दबद्ध व्याख्या र अप्रमाणित दाबीहरू।

पछाडिको प्यानल

निर्देशन, सामग्री, चेतावनी-डेटा, कम्पनी र चर-डेटा क्षेत्र।

अपडेटहरूलाई अनुमति नदिने ठूला तस्बिरहरू।

गसेट

ब्रान्डहरूको माध्यमिक ढाँचा वा निर्दोष डेटा।

अनिवार्य रूपमा साना पाठ र स्क्यान गर्न मिल्ने कोडहरू।

शीर्ष क्षेत्र

सुराग र निर्देशित दृश्य ठाउँ।

जिपर, नच वा तातो सिल सम्बन्धी जानकारी।

तल्लो तह

जानाजानी पृष्ठभूमि निरन्तरता

झोला खाली भएको खण्डमा ठूलो प्रतिलिपि देख्न सकिन्छ।

 

सामग्रीको उपस्थितिले कलाकृतिलाई परिवर्तन गर्छ।

७

पारदर्शी फिल्मले उत्पादनबाट ब्याक नगरिएका रङहरूलाई प्रभावित गर्न अनुमति दिन्छ। सेतो फिल्मले प्रिन्टको खाली माध्यम दिन्छ। धातुकृत फिल्म धेरै परावर्तक हुन्छ र सेतो-मसी नकआउटको माध्यमबाट चयनात्मक धातु प्रभावहरू प्रदान गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। क्राफ्ट-लुक सतहहरूमा रंग धमिलो पार्ने र राम्रो विवरण कन्ट्रास्ट घटाउने क्षमता हुन्छ। म्याट फिनिशहरूले चमक कम गर्छ र चमकले बढी रंग र चमक प्रतिबिम्बित गर्छ।

उत्पादन सुरक्षा र सिलिङको आवश्यकतालाई ध्यानमा राख्दै दृश्यात्मक सब्सट्रेट छनौट गर्नुहोस्। लुकलाई सम्पूर्ण ल्यामिनेटमा विभाजन गर्न सकिँदैन। यसको प्राकृतिक उपस्थितिको कारणले छनौट गरिएको कुनै चीजले आवश्यक सुरक्षा वा प्रिन्ट गुणस्तर प्रदान नगर्न सक्छ।

फाइल ह्यान्डअफ कार्यप्रवाह प्रिप्रेस गर्नुहोस्।

८

१. उत्पादनको आकार, थैली संरचना, थैली बन्द गर्ने र थैली डायलाइन प्रमाणित गर्नुहोस्। २. लकले चर हुने जानकारी संकेत गर्न आवश्यक छ। ३. आपूर्तिकर्ता नामकरण नियमहरूमा कलाकृति, सेतो मसी र फिनिश स्तर निर्माण गर्नुहोस्। ४. जाँचहरू: हिज्जे, बारकोड, लिङ्क, छवि-रिजोल्युसन र ओभरप्रिन्ट चलाउनुहोस्। ५. स्केलिंग बिना अनुरोध गरिएको उत्पादन फाइल निर्यात गर्नुहोस्। ६. अनुमोदित प्रतिलिपि डेकसँग तुलना गर्नुहोस्। ७. भौतिक नमूना स्वीकार गर्नुहोस्: सामग्री वा फिनिशको व्यवहार महत्त्वपूर्ण छ। ८. फरक संशोधन नम्बर अन्तर्गत जारी गरिएको फाइल बचत गर्नुहोस्।

माइलर ब्याग कलाकृति चेकलिस्ट

९

उचित डायलाइन र अन्तिम आकार।

सुरक्षित र रक्तस्राव क्षेत्रहरू प्रयोग गरियो।

पवित्र क्षेत्रहरू: सिल, जिपर, नच र गसेट।

स्पट रङहरू र रङ मोड निश्चित।

सेतो मसीको पखेटा र कोट र अन्त्य सफासँग चिन्ह लगाइएको।

तस्बिरहरूको पर्याप्त राम्रो रिजोल्युसन छ।

सन्दर्भ स्रोतहरू र फन्टहरू पूरा भए।

लक्षित सतहमा बारकोड र QR कोड परीक्षण गरियो।

छाप्नुपर्ने पाठको अन्तिम आकार जाँच।

अन्तिम स्वीकृतिको भागको रूपमा, भरिएको, आकारको थैली।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

१०

के माइलर झोला एउटै फिल्मबाट बनाउनुपर्छ?

होइन। धेरैजसो व्यावसायिक पाउचहरूको प्रिन्टिङ, ब्यारियर र हिट सिलिंगमा लेमिनेटेड बहु-स्तरीय संरचना प्रयोग गरिन्छ। इच्छित उत्पादनको सम्पूर्ण विशिष्टता प्राप्त गर्न सोध्नुहोस्।

के गसेटलाई कलाकृतिले ढाक्न सम्भव छ?

हो, जब डिजाइनले तह र विस्तारको पूर्वानुमान गरिरहेको हुन्छ। महत्त्वपूर्ण जानकारी समतल र सुविधाजनक स्थानहरूमा राख्नुहोस् र प्राप्त गरिएको थैलीको अभ्यास गर्नुहोस्।

किन मनिटर छापिएको रङ जस्तै हुँदैन?

छपाईमा मसी, सब्सट्रेट, सेतो अन्डरप्रिन्ट, फिनिश र प्रकाशको प्रयोग समावेश छ। स्क्रिन छविको तुलनामा भौतिक नमूना र क्यालिब्रेट गरिएको प्रमाण बढी प्रमाण हो।

उत्पादन लाइनको डिजाइन कोर्नुहोस्।

११

उत्पादन, भरण भोल्युम, पाउचको प्रकार र स्वीकृत प्रतिलिपि र अनुरोध गरिएको दृश्य प्रभावहरू YPAK लाई पठाउनुहोस्। हामी उत्पादन डायलाइन प्रदान गर्न र कलाकृतिलाई सामग्री, मुद्रण र फारमिङ आवश्यकताहरूसँग समान बनाउन मद्दत गर्न सक्षम छौं।

सीटीए:उत्पादन-तयार माइलर ब्याग डायलाइन तयार गर्नुहोस्

सम्बन्धित पृष्ठ:YPAK कस्टम प्याकेजिङ विकल्पहरूको समीक्षा गर्नुहोस्


पोस्ट समय: अक्टोबर-१४-२०२६