Edukacja

Torby Mylar muszą być dobrze zaprojektowane, aby nie tworzyły prostokąta na ekranie. Plomby zajmują miejsce. Zamki błyskawiczne tworzą przestrzeń użytkową. Wstawki puchną, folia odbija światło, a wypchany materiał zmienia profil wszystkich paneli. Grafika, która nie spełnia tych warunków, może wydawać się gładka na makiecie, ale nie sprawdzić się w praktyce.

Torebka Mylar to termin ogólny, powszechnie używany na rynku, jednak specyfikacja zakupu byłaby bardziej szczegółowa. Mylar jest odpowiednikiem folii poliestrowej, a komercyjne torebki mogą wykorzystywać struktury wielowarstwowe, które są określane na podstawie nadruku, bariery i uszczelnienia. Należy ustalić pełną konstrukcję z dostawcą, zamiast zakładać, że tylko jedna nazwa materiału decyduje o jego wydajności.

Zasady 1, 3: Zacznij od linii cięcia.

Znajdź prawdziwy obszar skierowany do przodu.

Widoczna powierzchnia półki nie jest równa wymiarom przycięcia. Występują boczne uszczelnienia, zagięcia dolne i tolerancje formowania, które minimalizują stabilność obszaru graficznego. Zapytaj o szczegóły na linii produkcyjnej (lokalizacja zamka błyskawicznego, nacięcia, klinów i obszarów bezpiecznych).

Pieczęcie honorowe i praktyczny sprzęt.

Nie naklejaj małych napisów, twarzy, kodów kreskowych ani logo na górną plombę ani suwak. Tusz jest podatny na działanie ciepła i ciśnienia. Nacięcie w rozdarciu może uszkodzić grafikę. Zapewnij odpowiednią ilość miejsca, aby umożliwić konsumentom widoczność i korzystanie z funkcji otwierania.

Foldy muszą być wolne od krytycznej treści.

Wstawki mogą, choć niekoniecznie, służyć do przenoszenia informacji drugorzędnych lub zaplanowanej grafiki, ale nigdy nie są obowiązkowym elementem, który musi być zawsze czytelny. Zagięcie zależy od ilości wypełnienia, dlatego uwzględnia tekst umieszczony na zagiętej próbce.

Zasady 4 6: Projektowanie w celu nadania kształtu i wypełnienia.

Zezwalaj na rozszerzanie się klina

Najniższy klin można pociągnąć w dół i na zewnątrz do przodu. Obraz jest dzielony na kilka kątów widzenia przez klin boczny. Zastosuj się do zaleceń dotyczących kierunku składania i poeksperymentuj z maksymalnym możliwym rozszerzeniem.

Zaplanuj wszystko w oparciu o poziom napełnienia.

Widoczna geometria zależy od objętości produktu. Torebka zawierająca bardzo mało substancji może się wybrzuszyć; torebka zawierająca zbyt dużo substancji może wybrzuszyć się z przodu i naciągnąć zamek błyskawiczny. Umieść punkt centralny w miejscu, w którym jest widoczny przy zatwierdzonym napełnieniu, a nie w miejscu, w którym wydaje się być wyśrodkowany przy pustej próbce.

Zatwierdź wypełniony kształt

Stwórz prototyp produktu docelowego lub realistyczny zamiennik objętości. Umieść go, zawieś, ułóż w stos i obejrzyj z różnych pozycji. Panel przedni, kod kreskowy i instrukcja otwierania powinny być skuteczne w miejscu, w którym klient otrzyma przesyłkę.

Zasady 7-9: Przygotuj się do drukowania.

Plik kompilacji wybranego procesu drukowania.

W procesach druku cyfrowego, wklęsłego i fleksograficznego występują zróżnicowane czynniki konfiguracyjne i ekonomiczne. Należy wykorzystać specyfikacje dostawcy dotyczące trybu kolorów, spadu, rozdzielczości i formatu pliku. Należy sortować i opisywać czcionki oraz dopasowywać obrazy do ich nazw. Nie należy powiększać obrazu o niskiej rozdzielczości dostępnego w Internecie do druku.

Kontroluj małe i odwrócone czcionki

Biały tekst odwrócony na ciemnym tle nie jest tak tolerancyjny, jak ciemny tekst na jasnym polu. Pasowanie i atrament mogą się przesuwać, co powoduje zamknięcie małego licznika. Wprowadź minimalne wartości do procesu, które są bezpieczne dla produkcji i wydrukuj wydruk w 100%.

Przygotuj biały tusz na tuszu przezroczystym lub metalicznym.

Możliwość kontrolowania zachowania koloru i zachowania się farby drukarskiej odbywa się za pomocą białej farby drukarskiej. Kolor drukowany na podłożu odblaskowym lub przezroczystym zmienia swój wygląd. Biały poddruk może być użyty do uzyskania bardziej tradycyjnego pola kolorów, jednak materiał jest eksponowany poprzez dobór wycięć. Celowe odwzorowanie białej warstwy zamiast pozostawienia tego interpretacji w procesie prepress.

Zasady 10-12: Zapewnienie spójności produkcji.

Określ każde wykończenie

Nie jest to pełna specyfikacja. Błyszczące logo matowe. Efekty punktowe, widoczność metalu i wszelkie wypukłości definiują laminowanie matowe lub błyszczące. Zwróć uwagę na ograniczenia dotyczące grafiki i zastanów się, czy nie utrudniają one czytania tekstu przepisów lub kodeksów.

Praca nad powtarzalnymi zasadami SKU.

Użyj szablonu głównego z wstępnie określonymi obszarami bezpieczeństwa, priorytetem typografii, lokalizacją kodu kreskowego i obszarami poprawek. Elementy zmienne powinny mieć limit ilości tekstu i koloru. Zmniejsza to liczbę zmian w przygotowaniu do druku i zwiększa przewidywalność zamówień.

Akceptujemy nie tylko wydruki fizyczne.

Monitory emitują światło, a opakowanie odbija światło. Efekty holograficzne, matowe powłoki i gęste tusze wykonane z metali i folii metalowych mogą nie wyglądać tak samo w druku. Przed rozpoczęciem produkcji należy ocenić kolor, krycie, pasowanie i kontakt z powierzchnią odpowiedniej próbki lub proofa.

Mapa zawartości przodu, tyłu, klina i strefy uszczelnienia

Sposób, w jaki wygląd materiałów zmienia dzieło sztuki.

Przezroczysta folia pozwala na zafarbowanie kolorów na niepodkładowym podłożu. Biała folia zapewnia czysty wydruk. Folia metalizowana jest silnie odblaskowa i może być stosowana do uzyskania selektywnych efektów metalicznych poprzez wybijanie białego tuszu. Powierzchnie o wyglądzie kraft mogą rozmywać kolory i zmniejszać kontrast drobnych detali. Matowe wykończenia zmniejszają odblaski, a połysk odbija więcej kolorów i odblasków.

Wybierz podłoże wizualne, biorąc pod uwagę potrzeby ochrony i uszczelnienia produktów. Wygląd nie może być ograniczony do całego laminatu. Materiał wybrany ze względu na swój naturalny wygląd może nie zapewniać wymaganej ochrony ani jakości druku.

Przepływ pracy związany z przekazywaniem plików do druku.

1. Sprawdź rozmiar, strukturę torebki, jej zamknięcie i linię produkcyjną. 2. Zamek musi wskazywać informacje, które będą zmienne. 3. Przygotuj grafikę, biały tusz i poziom wykończenia zgodnie z przepisami dotyczącymi nazewnictwa dostawców. 4. Sprawdź: pisownię, kod kreskowy, połączenie, rozdzielczość obrazu i nadruk. 5. Wyeksportuj żądany plik produkcyjny bez skalowania. 6. Porównaj z zatwierdzoną kopią. 7. Zaakceptuj próbkę fizyczną: zachowanie materiału lub wykończenia ma znaczenie. 8. Zapisz plik, który został wydany pod innym numerem wersji.

Lista kontrolna projektów toreb Mylar

Prawidłowy kształt i rozmiar końcowy.

Zastosowano strefy bezpieczne i strefy krwawienia.

obszary święte: pieczęć, zamek błyskawiczny, wycięcie i klin.

Kolory dodatkowe i tryb kolorów są określone.

Płetwy i warstwy białego tuszu oraz wykończenie starannie oznaczone.

Rozdzielczość obrazów jest wystarczająca.

Uzupełniono wykaz źródeł i czcionek.

Na powierzchni docelowej przetestowano kod kreskowy i kod QR.

Ostateczna kontrola rozmiaru tekstu przeznaczonego do druku.

W ramach końcowego zatwierdzenia, wypełniona, uformowana torebka.

Często zadawane pytania

Czy torba mylarowa musi być wykonana z pojedynczej folii?

Nie. Laminowana, wielowarstwowa struktura jest stosowana w druku, barierze i zgrzewaniu termicznym większości torebek komercyjnych. Poproś o pełną specyfikację wybranego produktu.

Czy można pokryć klin grafiką?

Tak, jeśli projekt przewiduje zagięcia i rozszerzanie. Przechowuj ważne informacje w płaskich i wygodnych miejscach i przećwicz zdobytą torebkę.

Dlaczego monitor i wydruk kolorowy to nie to samo?

Drukowanie obejmuje użycie farby, podłoża, białego poddruku, wykończenia i oświetlenia. Próbka fizyczna i skalibrowany proof stanowią lepszy dowód niż obraz na ekranie.

Narysuj projekt linii produkcyjnej.

Prześlij produkt, objętość napełnienia, rodzaj torebki oraz zatwierdzoną kopię i żądane efekty wizualne do YPAK. Możemy dostarczyć linię produkcyjną i pomóc w dopasowaniu projektu graficznego do materiału, druku i wymagań formowania.

Wezwanie do działania:Przygotuj linię produkcyjną do produkcji worków Mylar

Powiązana strona:Przejrzyj opcje niestandardowych opakowań YPAK