Educação

As embalagens de Mylar devem ser bem projetadas para não se assemelharem a um retângulo na tela. As selagens ocupam espaço. Os zíperes criam um espaço utilitário. Os reforços laterais incham, o filme reflete a luz e o conteúdo altera o perfil de todos os painéis. A arte que não respeita essas condições pode parecer perfeita em um protótipo, mas falhar quando aplicada a uma embalagem real.

Saco de Mylar é um termo genérico e amplamente utilizado no mercado; no entanto, uma especificação de compra deve ser mais detalhada. Mylar está relacionado ao filme de poliéster e os sacos comerciais podem utilizar estruturas multicamadas, determinadas com base na impressão, barreira e selagem. Defina a composição completa com o fornecedor, em vez de presumir que existe um único nome de material que determina o desempenho.

Princípios 1 e 3: Comece com a linha de corte.

Encontre a verdadeira área frontal.

A área visível da prateleira não corresponde ao tamanho final. Existem selos laterais, dobras na parte inferior e tolerâncias de conformação que minimizam a área gráfica estável. Solicite um gabarito de produção (localização do zíper, entalhe para rasgar, reforços e áreas de segurança).

Selos de honra e ferragens práticas.

Não cole inscrições pequenas, rostos, códigos de barras ou logotipos na vedação superior ou no trilho do zíper. A tinta está sujeita a calor e pressão. Um entalhe em um rasgo pode cortar a arte. Deixe espaço suficiente para que os consumidores possam visualizar e usar o recurso de abertura.

As dobras devem ser conteúdo crítico livre.

Os reforços laterais podem ser usados, embora não necessariamente, para conter informações secundárias ou gráficos planejados para envolver a página, mas nunca um texto obrigatório que precise ser legível o tempo todo. A dobra depende da quantidade de preenchimento e, portanto, deve-se levar em consideração qualquer texto depositado sobre ela em uma amostra dobrada.

Princípios 4.6: Projetar para formar e preencher.

Permitir a expansão do reforço

A aba inferior pode ser puxada para baixo e para fora, em direção à frente. Uma aba lateral divide a imagem em vários ângulos de visão. Receba instruções sobre a direção da dobra e experimente a maior expansão possível.

Planeje levando em consideração o nível de enchimento.

A geometria visível é influenciada pelo volume do produto. Uma embalagem com pouco conteúdo pode ficar com aspecto côncavo; uma embalagem com excesso de conteúdo pode ficar estufada na parte frontal e forçar o zíper. Posicione o ponto focal onde ele seja visível com o volume aprovado, em vez de onde pareça estar centralizado com a embalagem vazia.

Aprovar o formulário preenchido

Crie um protótipo de um produto representativo da versão final desejada ou de um substituto realista em termos de volume. Posicione-o, suspenda-o, empilhe-o e observe-o em diversas posições. O painel frontal, o código de barras e as instruções de abertura devem estar visíveis no mesmo estado em que o cliente receberá a embalagem.

Princípios 7-9: Prepare-se para imprimir.

Arquivo de construção do processo de impressão escolhido.

Existem diferentes fatores de configuração e econômicos nos fluxos de trabalho digitais, de rotogravura e flexográficos. Utilize as especificações de modo de cor, sangria, resolução e formato de arquivo do fornecedor. Classifique e identifique as fontes e associe as imagens aos seus nomes. Não amplie uma imagem de baixa resolução da internet para impressão.

Controle Pequeno e Tipo Invertido

A impressão de texto branco invertido sobre um fundo escuro não é tão tolerante quanto a impressão de texto escuro sobre um fundo claro. O registro e a tinta podem se deslocar, resultando no fechamento de pequenas contadores. Insira no processo valores mínimos que sejam seguros para a produção e imprima uma cópia física a 100%.

Prepare tinta branca sobre tinta transparente ou metálica.

A capacidade de controlar o comportamento da cor e da tinta é obtida através da tinta branca. A cor, quando impressa sobre uma base reflexiva ou transparente, apresenta uma aparência alterada. Uma camada de fundo branca pode ser usada para criar um campo de cor mais tradicional, porém o material é exibido pela escolha dos recortes. Mapeamento intencional da camada branca em vez de deixar a interpretação para a pré-impressão.

Princípios 10-12: Garantir a consistência da produção.

Especifique cada acabamento

A especificação completa não se limita ao logotipo brilhante ou fosco. Efeitos localizados, visibilidade do metal e qualquer tratamento tátil definem a laminação fosca ou brilhante. Observe as limitações desses efeitos na arte final e considere se eles podem dificultar a leitura do texto da regulamentação ou dos códigos.

Trabalhar com regras de SKU, repetíveis.

Utilize um modelo mestre com áreas pré-determinadas para selagem, prioridade tipográfica, localização do código de barras e áreas de revisão. Os elementos variáveis ​​devem ter um limite na quantidade de texto e cor. Isso reduz as alterações na pré-impressão e aumenta a previsibilidade dos pedidos.

Não aceita apenas saída física.

A luz emitida pelos monitores é refletida pela embalagem. Efeitos holográficos, revestimentos foscos e tintas densas, como as que contêm metais e filmes metálicos, podem apresentar variações na impressão. Antes de iniciar a produção, avalie a cor, a opacidade, o registro e o contato com a superfície em uma amostra ou prova adequada.

Mapa de conteúdo da frente, do verso, do reforço e da zona de vedação

A maneira como a aparência dos materiais altera a obra de arte.

A película transparente permite que as cores sem fundo sejam afetadas pelo produto. A película branca oferece uma superfície neutra para impressão. A película metalizada é altamente reflexiva e pode ser usada para proporcionar efeitos metálicos seletivos por meio de recortes com tinta branca. Superfícies com aparência de papel kraft têm a capacidade de desfocar as cores e diminuir o contraste de detalhes finos. Acabamentos foscos reduzem o brilho, enquanto o acabamento brilhante reflete mais cor e brilho.

Escolha o substrato visual considerando as necessidades de proteção e vedação dos produtos. A aparência não pode ser isoladamente em toda a laminação. Algo escolhido apenas pela sua aparência natural pode não oferecer a proteção ou a qualidade de impressão necessárias.

Fluxo de trabalho de transferência de arquivos de pré-impressão.

1. Verificar o tamanho, a estrutura da embalagem, o fecho e o corte da embalagem para produção. 2. O fecho deve indicar as informações que serão variáveis. 3. Criar a arte final, a tinta branca e o nível de acabamento de acordo com as normas do fornecedor. 4. Verificar: ortografia, código de barras, links, resolução da imagem e sobreposição de texto. 5. Exportar o arquivo de produção solicitado sem redimensionamento. 6. Comparar com a versão final aprovada. 7. Aceitar a amostra física: o comportamento do material e do acabamento é importante. 8. Salvar o arquivo liberado com um número de revisão diferente.

Lista de verificação para arte em saco Mylar

Corte e tamanho final corretos.

Zonas seguras e zonas de sangramento utilizadas.

Áreas sagradas: selo, zíper, entalhe e reforço.

Cores especiais e modo de cores definidos.

Barbatanas, camadas de tinta branca e acabamento cuidadosamente marcados.

As imagens possuem uma resolução adequada.

As referências bibliográficas e as fontes estão concluídas.

Códigos de barras e códigos QR foram testados na superfície alvo.

Verificação final do tamanho do texto a ser impresso.

Como parte da aprovação final, a embalagem deve ser preenchida e moldada.

Perguntas frequentes

Um saco de mylar precisa ser feito de uma única película?

Não. A maioria das embalagens comerciais utiliza uma estrutura laminada multicamadas na impressão, barreira e selagem térmica. Solicite a especificação completa do produto desejado.

É possível cobrir o reforço lateral com uma obra de arte?

Sim, quando o design prevê dobras e expansão. Mantenha informações importantes em locais planos e convenientes e pratique o uso da bolsa adquirida.

Por que não comparar a cor de um monitor com a de uma impressão colorida?

A impressão envolve o uso de tinta, substrato, fundo branco, acabamento e iluminação. Uma amostra física e uma prova calibrada são evidências mais convincentes do que uma imagem na tela.

Desenhe o projeto da linha de produção.

Envie para a YPAK as informações sobre o produto, volume de enchimento, tipo de embalagem, texto aprovado e efeitos visuais desejados. Podemos fornecer um gabarito de produção e ajudar a adequar a arte final aos requisitos de material, impressão e conformação.

CTA:Prepare um molde para embalagem de Mylar pronta para produção.

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