การศึกษา

ถุงไมลาร์ต้องได้รับการออกแบบมาอย่างดี ไม่ใช่แค่เป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าบนหน้าจอ ซีลจะกินพื้นที่ ซิปก็กินพื้นที่ใช้งาน ส่วนขยายด้านข้างจะบวมขึ้น ฟิล์มจะสะท้อนแสง และสินค้าที่บรรจุอยู่ภายในจะเปลี่ยนรูปทรงของแผ่นฟิล์มทั้งหมด งานศิลปะที่ไม่ได้คำนึงถึงเงื่อนไขเหล่านี้ อาจดูสวยงามในแบบจำลอง แต่จะล้มเหลวเมื่อนำไปใช้กับถุงจริง

ถุงไมลาร์เป็นคำทั่วไปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในตลาด อย่างไรก็ตาม ข้อกำหนดในการซื้อควรมีความละเอียดมากกว่านี้ ไมลาร์มีความสัมพันธ์กับฟิล์มโพลีเอสเตอร์ และถุงบรรจุภัณฑ์เชิงพาณิชย์อาจใช้โครงสร้างหลายชั้นซึ่งกำหนดโดยการพิมพ์ การกั้น และการปิดผนึก ควรตกลงรายละเอียดโครงสร้างทั้งหมดกับผู้จำหน่าย แทนที่จะคิดว่ามีชื่อวัสดุเพียงชื่อเดียวที่กำหนดประสิทธิภาพ

หลักการข้อที่ 1 และ 3: เริ่มต้นด้วยเส้นขอบแม่พิมพ์

ค้นหาพื้นที่ด้านหน้าที่แท้จริง

พื้นที่ด้านหน้าชั้นวางที่มองเห็นได้ไม่เท่ากับขนาดที่ตัดแต่ง มีซีลด้านข้าง รอยพับด้านล่าง และความคลาดเคลื่อนในการขึ้นรูป ซึ่งทำให้พื้นที่กราฟิกที่คงที่ลดลง ขอแบบตัดตามแบบ (ตำแหน่งของซิป รอยฉีก ส่วนขยาย และพื้นที่ปลอดภัย)

ตราเกียรติยศและอุปกรณ์ใช้งานจริง

ห้ามติดข้อความขนาดเล็ก รูปคน บาร์โค้ด หรือโลโก้บนซีลด้านบนหรือรางซิป หมึกอาจไวต่อความร้อนและแรงกด รอยบากตรงรอยฉีกอาจทำให้ภาพถูกตัดได้ ควรเว้นพื้นที่ว่างให้เพียงพอเพื่อให้ผู้บริโภคสามารถมองเห็นและใช้งานฟังก์ชั่นการเปิดได้สะดวก

รอยพับต้องปราศจากเนื้อหาที่สำคัญ

อาจใช้แผ่นเสริมด้านข้าง (gussets) เพื่อแสดงข้อมูลรองหรือภาพกราฟิกที่วางแผนไว้ แต่ไม่จำเป็นต้องใช้เสมอไป และไม่จำเป็นต้องมีข้อความใด ๆ ที่อ่านได้ชัดเจนตลอดเวลา การพับขึ้นอยู่กับปริมาณพื้นที่ที่ใช้ และจึงต้องคำนึงถึงข้อความใด ๆ ที่วางลงบนแผ่นพับด้วย

หลักการข้อ 4 6: ออกแบบเพื่อรูปทรงและการเติมเต็ม

เผื่อไว้สำหรับการขยายตัวของส่วนเสริม

ส่วนเสริมด้านล่างสุดสามารถดึงลงและออกไปด้านหน้าได้ ภาพจะถูกแบ่งออกเป็นมุมมองต่างๆ โดยใช้ส่วนเสริมด้านข้าง รับคำสั่งเกี่ยวกับทิศทางการพับและทดลองกับการขยายตัวที่มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

วางแผนโดยคำนึงถึงระดับการเติมน้ำ

รูปทรงที่มองเห็นได้นั้นได้รับอิทธิพลจากปริมาณของผลิตภัณฑ์ ถุงที่บรรจุของน้อยเกินไปอาจโป่งออกมา ในขณะที่ถุงที่บรรจุของมากเกินไปอาจโป่งออกมาทางด้านหน้าและทำให้ซิปตึงได้ ควรวางจุดโฟกัสไว้ในตำแหน่งที่มองเห็นได้เมื่อบรรจุของเต็มตามที่กำหนด แทนที่จะวางไว้ในตำแหน่งที่ปรากฏอยู่ตรงกลางเมื่อดูตัวอย่างที่ว่างเปล่า

อนุมัติรูปทรงที่เติมสีแล้ว

สร้างต้นแบบของผลิตภัณฑ์ที่สามารถนำไปผลิตจริง หรือสร้างแบบจำลองที่มีปริมาตรใกล้เคียงกับผลิตภัณฑ์จริง ลองวาง แขวน ซ้อน และตรวจสอบในมุมต่างๆ แผงด้านหน้า บาร์โค้ด และคำแนะนำในการเปิด ควรใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพในสภาพที่ลูกค้าจะได้รับพัสดุ

หลักการข้อ 7-9: เตรียมพร้อมสำหรับการพิมพ์

สร้างไฟล์สำหรับกระบวนการพิมพ์ที่เลือก

ปัจจัยด้านการตั้งค่าและเศรษฐกิจในกระบวนการพิมพ์ดิจิทัล กราเวียร์ และเฟล็กโซกราฟีนั้นแตกต่างกันไป ควรใช้โหมดสี ระยะขอบ ความละเอียด และรูปแบบไฟล์ตามข้อกำหนดของผู้จำหน่าย จัดเรียงและติดป้ายกำกับแบบอักษร และจับคู่ภาพกับชื่อของมัน อย่าขยายภาพที่มีความละเอียดต่ำบนอินเทอร์เน็ตเพื่อนำไปพิมพ์

ควบคุมขนาดเล็กและแบบกลับด้าน

การพิมพ์ตัวอักษรสีขาวกลับหัวบนพื้นหลังสีเข้มนั้นไม่ราบรื่นเท่ากับการพิมพ์ตัวอักษรสีเข้มบนพื้นหลังสีอ่อน การจัดวางตำแหน่งและการไหลของหมึกอาจทำให้ช่องแสดงผลเล็ก ๆ ปิดไม่สนิท กำหนดค่าขั้นต่ำสำหรับการพิมพ์ที่ปลอดภัยต่อการผลิต และพิมพ์สำเนาจริงที่ขนาด 100 เปอร์เซ็นต์

เตรียมหมึกสีขาวบนหมึกใสหรือหมึกโลหะ

ความสามารถในการควบคุมพฤติกรรมของสีและการควบคุมพฤติกรรมของหมึกทำได้โดยใช้หมึกสีขาว สีเมื่อพิมพ์ลงบนพื้นผิวสะท้อนแสงหรือโปร่งใสจะมีลักษณะที่เปลี่ยนแปลงไป อาจใช้การพิมพ์รองพื้นสีขาวเพื่อสร้างพื้นหลังสีแบบดั้งเดิมมากขึ้น อย่างไรก็ตาม วัสดุจะถูกแสดงโดยการเลือกใช้แบบเจาะรู การกำหนดตำแหน่งของชั้นสีขาวอย่างตั้งใจแทนที่จะปล่อยให้เป็นการตีความในขั้นตอนก่อนพิมพ์

หลักการข้อ 10-12: การรักษาความสม่ำเสมอในการผลิต

ระบุรายละเอียดการตกแต่งทุกอย่าง

ไม่ใช่ข้อกำหนดที่ครบถ้วนสำหรับโลโก้แบบมันเงาหรือแบบด้าน เอฟเฟกต์เฉพาะจุด การมองเห็นโลหะ และการตกแต่งพื้นผิวสัมผัสใดๆ จะกำหนดการเคลือบแบบด้านหรือแบบมันเงา โปรดสังเกตข้อจำกัดของสิ่งเหล่านี้ที่มีต่อภาพประกอบ และพิจารณาว่าสิ่งเหล่านี้ทำให้ข้อความของข้อกำหนดหรือรหัสอ่านยากขึ้นหรือไม่

ทำงานเกี่ยวกับกฎ SKU ที่สามารถทำซ้ำได้

ใช้แม่แบบหลักที่มีการกำหนดพื้นที่ปลอดภัยสำหรับการประทับตรา การจัดลำดับความสำคัญของตัวอักษร ตำแหน่งของบาร์โค้ด และพื้นที่สำหรับการแก้ไขไว้ล่วงหน้า องค์ประกอบที่เปลี่ยนแปลงได้ควรมีข้อจำกัดในปริมาณข้อความและสี วิธีนี้จะช่วยลดการแก้ไขก่อนพิมพ์และเพิ่มความแน่นอนในการสั่งซื้อซ้ำ

ไม่ยอมรับเฉพาะผลลัพธ์ทางกายภาพเท่านั้น

จอภาพเปล่งแสงออกมา และบรรจุภัณฑ์ก็สะท้อนแสงนั้น เอฟเฟ็กต์โฮโลแกรม การเคลือบด้าน และหมึกพิมพ์ที่มีความหนาแน่นสูงซึ่งทำจากโลหะและฟิล์มโลหะ อาจไม่เหมือนกันในงานพิมพ์ ควรประเมินสี ความทึบแสง การจัดวางตำแหน่ง และการสัมผัสกับพื้นผิวของตัวอย่างหรือชิ้นงานทดสอบที่ถูกต้องก่อนเริ่มการผลิตจริง

แผนผังแสดงส่วนประกอบด้านหน้า ด้านหลัง ส่วนขยาย และบริเวณซีล

ลักษณะของวัสดุที่เปลี่ยนไปส่งผลต่อผลงานศิลปะอย่างไร

ฟิล์มโปร่งใสทำให้สีที่ไม่มีแผ่นรองหลังได้รับผลกระทบจากผลิตภัณฑ์ ฟิล์มสีขาวให้พื้นผิวพิมพ์ที่ว่างเปล่า ฟิล์มเคลือบโลหะมีความสะท้อนแสงสูงและสามารถใช้สร้างเอฟเฟกต์โลหะเฉพาะจุดได้โดยใช้หมึกสีขาว ฟิล์มที่มีลักษณะคล้ายกระดาษคราฟท์สามารถทำให้สีเบลอและลดความคมชัดของรายละเอียดเล็กๆ ได้ พื้นผิวแบบด้านช่วยลดแสงสะท้อน และพื้นผิวแบบมันเงาจะสะท้อนสีและแสงสะท้อนมากขึ้น

เลือกวัสดุเคลือบผิวโดยคำนึงถึงความต้องการในการปกป้องและปิดผนึกผลิตภัณฑ์ รูปลักษณ์ภายนอกไม่ควรเป็นเพียงปัจจัยเดียวในวัสดุเคลือบผิวทั้งหมด วัสดุที่เลือกเพราะรูปลักษณ์ที่ดูเป็นธรรมชาติอาจไม่ให้การปกป้องหรือคุณภาพการพิมพ์ที่ต้องการ

ขั้นตอนการส่งมอบไฟล์ก่อนพิมพ์ (Prepress File Handflow Workflow)

1. ตรวจสอบขนาด โครงสร้างถุง การปิดถุง และเส้นไดไลน์ของถุงสำหรับการผลิต 2. ตัวล็อคต้องระบุข้อมูลที่จะเป็นตัวแปร 3. สร้างงานศิลปะ หมึกสีขาว และระดับการตกแต่งตามข้อกำหนดการตั้งชื่อผู้จำหน่าย 4. ตรวจสอบ: การสะกดคำ บาร์โค้ด ลิงก์ ความละเอียดของภาพ และการพิมพ์ทับซ้อน 5. ส่งออกไฟล์การผลิตที่ร้องขอโดยไม่ต้องปรับขนาด 6. เปรียบเทียบกับชุดสำเนาที่ได้รับการอนุมัติ 7. รับตัวอย่างจริง: คุณสมบัติของวัสดุหรือการตกแต่งมีความสำคัญ 8. บันทึกไฟล์ที่ได้รับการอนุมัติภายใต้หมายเลขการแก้ไขที่แตกต่างกัน

รายการตรวจสอบงานศิลปะสำหรับถุงไมลาร์

เส้นไดคัทและขนาดสุดท้ายที่ถูกต้อง

มีการใช้โซนปลอดภัยและโซนเลือดออก

บริเวณที่ถือว่าศักดิ์สิทธิ์: รอยปิดผนึก ซิป รอยบาก และส่วนต่อขยาย

สีเฉพาะจุดและโหมดสีมีความแน่นอน

ครีบและชั้นเคลือบหมึกสีขาวถูกทำเครื่องหมายไว้อย่างเรียบร้อย

ภาพมีความละเอียดสูงพอสมควร

การอ้างอิงแหล่งข้อมูลและแบบอักษรเสร็จสมบูรณ์แล้ว

ทดสอบบาร์โค้ดและคิวอาร์โค้ดบนพื้นผิวเป้าหมาย

ตรวจสอบขนาดตัวอักษรที่จะพิมพ์ครั้งสุดท้าย

ส่วนหนึ่งของขั้นตอนการอนุมัติขั้นสุดท้าย คือการบรรจุถุงขึ้นรูปเรียบร้อยแล้ว

คำถามที่พบบ่อย

ถุงไมลาร์ต้องทำจากฟิล์มแผ่นเดียวหรือไม่?

ไม่ค่ะ โครงสร้างลามิเนตหลายชั้นถูกนำมาใช้ในการพิมพ์ การกั้น และการปิดผนึกด้วยความร้อนของถุงบรรจุภัณฑ์เชิงพาณิชย์ส่วนใหญ่ โปรดสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการค่ะ

สามารถนำภาพวาดมาตกแต่งบนส่วนต่อขยายได้หรือไม่?

ใช่ค่ะ เมื่อการออกแบบคำนึงถึงการพับและการขยายตัว ควรเก็บข้อมูลสำคัญไว้ในที่ที่เรียบและหยิบใช้สะดวก และลองใช้งานกระเป๋าที่ซื้อมาดูก่อนค่ะ

ทำไมสีที่แสดงบนจอภาพถึงไม่เหมือนกับสีที่พิมพ์ออกมา?

การพิมพ์เกี่ยวข้องกับการใช้หมึก วัสดุพิมพ์ พื้นหลังสีขาว การตกแต่ง และแสงสว่าง ตัวอย่างจริงและตัวอย่างที่ปรับเทียบแล้วมีความน่าเชื่อถือมากกว่าภาพบนหน้าจอ

วาดแบบแผนผังสายการผลิต

ส่งข้อมูลผลิตภัณฑ์ ปริมาณบรรจุ ประเภทถุงบรรจุภัณฑ์ ข้อความที่อนุมัติแล้ว และเอฟเฟกต์ภาพที่ต้องการไปยัง YPAK เราสามารถจัดทำไดไลน์สำหรับการผลิตและช่วยเทียบเคียงงานศิลปะกับวัสดุ การพิมพ์ และข้อกำหนดในการขึ้นรูปได้

CTA:เตรียมแบบพิมพ์สำหรับถุงไมลาร์ให้พร้อมสำหรับการผลิต

หน้าเว็บที่เกี่ยวข้อง:ตรวจสอบตัวเลือกบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองของ YPAK