Utbildning

Mylarpåsar ska vara väl utformade så att de inte är en rektangel på en skärm. Försegling tar upp utrymme. Dragkedjor skapar ett funktionellt utrymme. Klyftor svullnar upp, filmen reflekteras i ljuset och den stoppade varan förändrar profilen på alla paneler. Konst som inte uppfyller sådana förhållanden kan verka slät i en mockup och misslyckas när den appliceras på en faktisk väska.

Mylarpåse är en generisk term och används flitigt på marknaden, men en inköpsspecifikation skulle vara mer detaljerad. Mylar är korrelerad med polyesterfilm och kommersiella påsar kan använda flerskiktsstrukturer som bestäms baserat på tryck, barriär och försegling. Fastställ den kompletta konstruktionen med leverantören istället för att tro att det finns ett enda materialnamn som avgör prestandan.

Princip 1, 3: Börja med dielinjen.

Hitta det verkliga framåtvända området.

Den synliga hyllans yta är inte lika med listens storlek. Det finns sidoförsegling, bottenveck och formtoleranser som minimerar den stabila grafikytan. Fråga en produktionslinje (placering av dragkedja, rivskåra, kilar och säkra områden).

Hederssigill och praktisk hårdvara.

Klistra inte små texter, ansikten, streckkoder eller en logotyp på den övre förseglingen eller blixtlåsspåret. Bläck utsätts för värme och tryck. Ett skåra i en reva kan skära konstverk. Se till att det finns gott om utrymme så att konsumenterna kan se och använda öppningsfunktionen.

Foldar ska vara fria från kritiskt innehåll.

Kilar kan, men inte nödvändigtvis, användas för att bära sekundär information eller en planerad omslutande grafik, men aldrig en obligatorisk text som måste vara läsbar hela tiden. En vikning är beroende av fyllnadsmängden och tar därför hänsyn till eventuell text som placerats på den på ett vikt prov.

Principer 46: Design för att forma och fylla.

Tillåt expansion av kil

Den nedersta kilen kan dras nedåt och utåt framåt. En bild delas upp i ett antal betraktningsvinklar med en sidokil. Ta order om riktningen som ska vikas och experimentera med största möjliga expansion.

Planera kring fyllningsnivån.

Den synliga geometrin påverkas av produktvolymen. En påse som innehåller väldigt lite material kan puta ut sig; en påse som innehåller för mycket material kan buta ut sig runt framsidan och töja blixtlåset. Placera fokuspunkten där den syns vid den godkända fyllningen i motsats till där den verkar vara centrerad vid ett tomt prov.

Godkänn den fyllda formen

Skapa en prototyp av en produktionsrepresentativ produkt för den önskade produkten eller en realistisk volymersättning. Placera den, häng upp den, stapla den och titta på den i olika positioner. Frontpanelen, streckkoden och öppningsinstruktionerna ska vara giltiga i det tillstånd där kunden kommer att få paketet.

Principer 7–9: Gör dig redo att skriva ut.

Skapa fil för den valda utskriftsprocessen.

Det finns varierande inställningar och ekonomiska faktorer i digitala, djuptrycks- och flexografiska arbetsflöden. Använd leverantörens specifikationer för färgläge, utfall, upplösning och filformat. Sortera och märk teckensnitt och matcha bilder med deras namn. Gör inte en lågupplöst bild på internet större för utskrift.

Kontroll liten och omvänd typ

Vit text inverterad mot en mörk bakgrund är inte lika förlåtande som mörk text mot ett ljust fält. Registrering och bläck kan röra sig vilket resulterar i att den lilla räknaren stängs. Ange minimivärden för processen som är produktionssäkra och skriv ut en papperskopia med 100 procents prestanda.

Förbered vitt bläck på genomskinligt eller metalliskt bläck.

Möjligheten att kontrollera färgbeteendet och bläckets beteende sker genom vitt bläck. Färgen förändras utseendet när den trycks på en reflekterande eller transparent bas. Ett vitt undertryck kan användas för att skapa ett mer traditionellt färgfält, men materialet visas genom valet av utslagningar. Avsiktlig mappning av det vita lagret istället för att låta det vara för tolkning under tryck.

Principerna 10–12: Säkerställ produktionskonsekvens.

Specificera varje finish

Matt logotyp är inte en fullständig specifikation. Punkteffekter, metallens synlighet och eventuell taktil behandling definierar matt eller blank laminering. Notera deras begränsningar för illustrationen och fundera på om de gör texten i föreskrifterna eller koderna mindre läsbar.

Arbeta med SKU-regler, repeterbart.

Använd en huvudmall med förutbestämda förseglingssäkra områden, typografiprioritet, streckkodsplacering och revisionsområden. De variabla elementen bör ha en gräns för mängden text och färg. Detta minskar behovet av ändringar i prepress och förbättrar förutsägbarheten vid ombeställningar.

Acceptera inte bara fysisk utdata.

Ljus avges från bildskärmar; förpackningen reflekteras. Holografiska effekter, matt beläggning och täta bläck som är gjorda av metaller och metallfilm kanske inte ser likadana ut i tryck. Utvärdera färg, opacitet, registrering och kontakt med ytan på rätt prov eller korrektur före produktionsomgången.

Karta över innehållet fram, bak, vinkel och tätningszon

Hur materialens utseende förändrar konstverket.

Transparent film gör att färger utan bakgrund kan påverkas av produkten. Vit film ger ett blankt tryckmedium. Den metalliserade filmen är mycket reflekterande och kan användas för att ge selektiva metalliska effekter med hjälp av vita bläckutfällningar. Kraftliknande ytor har förmågan att sudda ut färger och minska kontrasten mellan fina detaljer. Matta ytor minskar bländning och glans reflekterar mer färg och bländning.

Välj det visuella underlaget med hänsyn till behoven av produktskydd och tätning. Utseendet kan inte delas upp på hela laminatet. Något som har valts på grund av sitt naturliga utseende kanske inte ger det skydd eller den tryckkvalitet som krävs.

Arbetsflöde för överlämning av filer i prepress.

1. Verifiera storlek, påsstruktur, påsförslutning och påsens produktionslinje. 2. Låset måste ange informationen som kommer att vara variabel. 3. Bygg konstverk, vitt bläck och finishnivå enligt leverantörernas namngivningsföreskrifter. 4. Kontrollerar: kör spell, streckkod, länk, bildupplösning och övertryck. 5. Exportera begärd produktionsfil utan skalning. 6. Jämför med godkänt kopieringsnummer. 7. Acceptera fysiskt prov: materialets beteende eller finish är viktigt. 8. Spara filen som har släppts under ett annat revisionsnummer.

Checklista för konstverk av Mylar-väska

Rätt dieline och slutlig storlek.

Säkra och avluftande zoner används.

heliga områden: försegling, dragkedja, skåra och kil.

Definitiva dekorfärger och färgläge.

Fenor och lager av vitt bläck och finish prydligt markerade.

Det finns tillräcklig bra upplösning på bilderna.

Referensmaterial och typsnitt är klara.

Streckkod och QR-kod testad på målytan.

Slutlig storlekskontroll av text som ska skrivas ut.

Som en del av det slutliga godkännandet, fylld, formad påse.

Vanliga frågor

Måste en mylarpåse vara gjord av en enda film?

Nej. Laminerad flerskiktsstruktur används vid tryckning, barriärförsegling och värmeförsegling av de flesta kommersiella påsar. Be om att få hela specifikationen för den önskade produkten.

Är det möjligt att täcka kilen med konstverk?

Ja, när designen förutser veck och expansion. Förvara viktig information på plana och praktiska platser och öva på den erhållna påsen.

Varför är inte en skärm detsamma som en utskriven färg?

Tryckning innebär användning av bläck, substrat, vitt undertryck, ytbehandling och ljussättning. Ett fysiskt prov och ett kalibrerat korrektur är mer bevis än en skärmbild.

Rita produktionslinjens design.

Skicka produkten, fyllnadsvolym, påsetyp och godkänd text samt önskade visuella effekter till YPAK. Vi kan tillhandahålla en produktionslinje och hjälpa till att anpassa illustrationen till material-, tryck- och formningskraven.

Uppmaning till uppmaning:Förbered en produktionsklar Mylar-påse-dieline

Relaterad sida:Granska YPAK:s anpassade förpackningsalternativ