ವಿದ್ಯಾಭ್ಯಾಸ

ಪೂರೈಕೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಮತ್ತು ಲಿಖಿತ ಉತ್ಪನ್ನವು ಮಚ್ಚಾ ಸಗಟು ಉತ್ಪನ್ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗ್ ಛಾಯಾಚಿತ್ರವಲ್ಲ. ಮಚ್ಚಾ ಸ್ವರೂಪ, ಭರ್ತಿ ತೂಕ, ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಆರಂಭಿಕ ದಿನಚರಿ, ಮಾರಾಟ ಚಾನಲ್, SKU ಗಳ ಪ್ರಮಾಣ, ಅಗತ್ಯ ಪೌಚ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಗುರಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ಈವ್ ವಿಂಡೋವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ತರುವಾಯ ಸ್ಟಾಕ್ ಪೌಚ್ ಹೊಂದಿರುವ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕೆ ಅಥವಾ ಬೇಡವೇ, ಬ್ರಾಂಡ್ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್-ಮುದ್ರಿತ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.

MOQ ಮುದ್ರಣ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ವರೂಪವು ಸ್ಟಾಕ್ ಸ್ವರೂಪಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವೈಯಕ್ತಿಕ ವಸ್ತು, ಮುದ್ರಣ, ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಅದು ಅಂತಹ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಆದರೆ ರಚಿಸಲು ಸರಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ನಿರ್ಮಾಣ, ಮುದ್ರಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಪ್ರಮಾಣ, ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯ ಆಧಾರವನ್ನು ನೀಡಲು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತವನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ಕೇಳಿ.

ಮೊದಲು ಸಗಟು ಪೂರೈಕೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗಿ, ಸಗಟು ಮಾರಾಟವು ಪರಿಮಾಣದ ಪ್ರಮಾಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವದನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಂದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿದ ಇಬ್ಬರು ಖರೀದಿದಾರರು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪೂರೈಕೆ ಮಾದರಿಗಳು ತುಂಬಾ ಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು. ಒಂದು ಬ್ರಾಂಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಸ್ಟಾಕ್ ಪೌಚ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಬಣ್ಣಗಳು, ವಿಶೇಷ ಕಲಾಕೃತಿ ಮತ್ತು ಆದೇಶಿಸಿದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯನ್ನು ಬಹು-ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಮಚ್ಚಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ SKU ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ.

ಖರೀದಿದಾರರು ಗಾತ್ರಗಳು, ಕಲಾಕೃತಿಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ರಚನೆಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸದ ಹೊರತು, ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಎಲ್ಲಾ ವಾಣಿಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕ SKU ಗಳಾಗಿವೆ. ಯಾವ ರೂಪಾಂತರಗಳು ಬಣ್ಣದ ಅಥವಾ ಕೇವಲ ಪಠ್ಯ ರೂಪಾಂತರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಒಂದು ಮುದ್ರಣ ಸೆಟಪ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಊಹಿಸಿದರೆ, ಅದು ಸಾಧ್ಯ ಎಂದು ಊಹಿಸುವ ಬದಲು ಇದನ್ನು ತಿಳಿಸಲು ನೀವು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬೇಕು.

• ಮಚ್ಚಾ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ರೂಪ.
• ತುಂಬಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ.
• ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ಚೀಲದ ಆರೋಗ್ಯಕರ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ವರೂಪ.
• ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಕಲಾಕೃತಿಗಳು, ಭಾಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಆವೃತ್ತಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.
• ರೇಖಾಂಶ, ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆ, ಸೀಲ್ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಅಗಲ.
• ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ನಿರ್ದೇಶನ.
• ಪ್ರತಿ SKU ಗೆ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಭವಿಷ್ಯ.
• ವೈಯಕ್ತಿಕ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ.

MOQ ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯಿರಿ.

MOQ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ವಿಭಿನ್ನ ಕನಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯಗಳೆಂದರೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಸೆಟಪ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣ, ವಾಸ್ತವಿಕ ರನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ನ ಗಾತ್ರ, ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಸೆಟಪ್, ಖರೀದಿಸಿದ ಜಿಪ್ಪರ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಭಾಗ; ಪ್ರತಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾದ ಕನಿಷ್ಠ ಸಂಖ್ಯೆ. ನಂತರ ಮಾರಾಟಗಾರರ ಗಾತ್ರದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ (MOQ) ಅನ್ನು ಒಂದೇ ವಸ್ತುವಿಗೆ, ಒಂದೇ ವಿಧಾನದ ಮುದ್ರಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಕನಿಷ್ಠವನ್ನು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ, ಕಲಾಕೃತಿಗೆ, ವಸ್ತು ರಚನೆ ಅಥವಾ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ವಿಚಾರಿಸಿ. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆಯೂ ಕೇಳಿ, ಅದು ಅತಿಕ್ರಮಣ ಅಥವಾ ಅಂಡರ್-ರನ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಬರುವ ಪ್ರಶ್ನೆಯೆಂದರೆ ನಿಮ್ಮ MOQ ಎಂದರೇನು, ಆದರೆ ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಯಾವ ಭಾಗವನ್ನು ನೀವು ಪ್ರತಿ SKU ಗೆ ಕನಿಷ್ಠವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.

SKU ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಮುದ್ರಣ ಮಾರ್ಗದೊಂದಿಗೆ ಸಮೀಕರಿಸಿ.

ಕಲಾಕೃತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಕಲಾಕೃತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸುತ್ತಲಿನ ಕ್ರಮದ ಮಾದರಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯವಲ್ಲದ ಸಂಪುಟಗಳಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಾರ್ಗವು ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಾರ್ಗವು ವಿಭಿನ್ನ ವೆಚ್ಚ ನಕ್ಷೆ, ಬಣ್ಣ-ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ವಿಧಾನ ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಸಂಗ್ರಹದೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆ ಮಾನದಂಡವಲ್ಲ: ಹೆಸರನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮುದ್ರಿಸುವುದು.

ಯೋಜನಾ ಲೀಡ್ ಸಮಯ: ಒಂದೇ ಒಂದು ಭರವಸೆಯಲ್ಲ, ಬದಲಾಗಿ ಒಂದು ಅನುಕ್ರಮ.

ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಖರೀದಿದಾರ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರ ತಯಾರಕರು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅನುಮೋದನೆಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಕಲಾಕೃತಿಯ ವಿಳಂಬಗಳು, ಇನ್ನೂ ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ, ಖಾಲಿ ತುಂಬಿದ ಚೀಲ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಒಂದೇ ಆಗಿದ್ದರೂ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಿನಾಂಕದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸರಕು ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸಬೇಕು.

• ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ.
• ಹಿಚ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಕಲಾಕೃತಿ.
• ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಮಗ್ರಿ ಅಥವಾ ಮೂಲಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ.
• ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬಿದ ಚೀಲವನ್ನು ಸೀಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ತುಂಬಿಸುವುದು.
• ಅನುಮೋದನೆ ದಾಖಲೆ ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬೇಕು.
• ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ, ಲೋಡಿಂಗ್, ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗೆ ಅನುಮತಿ ನೀಡಿ.

ಸಮಸ್ಯೆ ಒಂದು RFQ ಅನ್ನು ಅರ್ಜಿದಾರರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಗುಂಪಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿ.

ಪ್ರತಿ ಅಭ್ಯರ್ಥಿಗೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾಹಿತಿ, ಸಾಮಗ್ರಿ ಆದೇಶ, ಮುದ್ರಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಮೊತ್ತ, ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. ಊಹೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರಗಿಡುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಎಣಿಸಿ. ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯು ಮುದ್ರಣ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು, ಮಾದರಿ, ಏಕ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಸರಕು ಸಾಗಣೆ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕಾಂಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿಲ್ಲದಂತೆಯೇ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಿದ ಸಗಟು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಲು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಖಾಲಿ ಚೀಲವಿರುವ ಚೀಲವು ಜಿಪ್ಪರ್ ಕಡೆಗೆ ಪುಡಿ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಚೀಲದಲ್ಲಿನ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಅಗಲದ ಕೊರತೆ, ನಿಂತಾಗ ಗಲಾಟೆ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಕಲಾಕೃತಿಯ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಮಚ್ಚಾ, ಫಿಲ್ ತೂಕ, ಸ್ಕೂಪ್ ಅಥವಾ ಸುರಿಯುವುದು, ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಸೀಲ್, ಕಣ್ಣೀರಿನ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಸಾಗಣೆ ಮಾಡಲು, ಅದರ ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಟನ್ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಂತಿಮ ಚೀಲವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

• ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಶಾಶ್ವತ ಸೀಲ್‌ನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಮಚ್ಚಾವನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
• ಮಾಡಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ಸ್ಕೂಪ್ ಅಥವಾ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯು ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ.
• ಝಿಪ್ಪರ್‌ಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ವಾಸ್ತವಿಕ ಪುಡಿಯನ್ನು ಝಿಪ್ಪರ್ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಬಹುದು.
• ಅದು ಸ್ಟಫ್ಡ್ ಪೌಚ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕ್ ಆಗಿರಬೇಕು.
• ಮುದ್ರಣ, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರಚನೆಯ ನಂತರ ಓದಬಹುದು.
• ಕಾರ್ಟನ್ ರಕ್ಷಣೆಯು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಬಿಳಿಯಾಗಿಸುವ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಪಾಪಗಳಿಂದ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾಡುವ ತಪ್ಪುಗಳೆಂದರೆ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೊದಲು ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ವಿಚಾರಿಸುವುದು, ಎಲ್ಲಾ ಸುಸ್ಥಿರ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸಮೀಕರಿಸುವುದು, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕಲಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಅನುಮೋದನೆಗೆ ಮೊದಲು ವಿತರಣಾ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುವುದು. ಇನ್ನೊಂದು ಅಪಾಯವೆಂದರೆ ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸದೆಯೇ ದೃಶ್ಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಬರೆಯಿರಿ. ವಸ್ತು, ಜಿಪ್ಪರ್, ಗಾತ್ರ, ಕಲಾಕೃತಿ, ಫಿಲ್ ತೂಕ ಅಥವಾ ವಾಣಿಜ್ಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬದಲಾಗಿದ್ದರೆ, ಯಾವ ಅನುಮೋದನೆಗಳು ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಮರು ಮಾತುಕತೆ ನಡೆಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ವಿಚಾರಿಸಿ. ಇದು ಪೂರ್ವ ಊಹೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆದೇಶಗಳ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕರಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಿದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಆಗಮನದ ಸಿದ್ಧತೆಗಳು ಮಾಡಬೇಕಾದ ಇತರ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಾಗಿವೆ. ಸರಬರಾಜುದಾರರ ದಿನದಿಂದ ಸಾಗಣೆ ಹೊರಟುಹೋದಾಗ ಖರೀದಿದಾರರ ಭರ್ತಿ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲೈನ್ ಪ್ರಯೋಗವು ಖರೀದಿದಾರರ ಯೋಜನೆಯೊಳಗೆ ಆಮದು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಒಳನಾಡಿನ ವಿತರಣೆಯ ಯೋಜನೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಸಮಯದ ಚೌಕಟ್ಟಿನಿಂದ ಹೊರಗೆ ತಳ್ಳದಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಮೈಲಿಗಲ್ಲಿನ ಮೇಲೆ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ನಾಯಕತ್ವ ಮತ್ತು ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ.

ಪ್ರಶ್ನೆ (ಸಗಟು) ಮಚ್ಚಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.

ವಿವಿಧ ಮಚ್ಚಾ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ MOQ ಅನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ?

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ, ಆದರೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಸಂಭವನೀಯ ಗಾತ್ರ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಮಾರ್ಗ, ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಲಾಕೃತಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಗದ ದೃಢೀಕರಣವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. SKU ಪ್ರತಿ ಆದೇಶಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ ಆದೇಶ, ಆದೇಶದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣ.

ಸ್ಟಾಕ್ ಪೌಚ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ನಡೆಯುತ್ತವೆಯೇ?

ಇಲ್ಲ. ಸ್ಟಾಕ್ ಕಟ್ಟಡವು ಇನ್ನೂ ನಿಖರವಾದ ಮಚ್ಚಾ, ಫಿಲ್ ತೂಕ, ಮುಚ್ಚುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಯಾವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?

ಉಲ್ಲೇಖದಲ್ಲಿ ಟ್ರಿಗ್ಗರ್ ಅನ್ನು ಡಿಲಿಮಿಟ್ ಮಾಡಿ. ಇದನ್ನು ಪೋಸ್ಟ್-ಪೇಮೆಂಟ್, ಅಂತಿಮ ಆರ್ಟ್, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅನುಮೋದನೆ, ಮಾದರಿ ಅನುಮೋದನೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಪರಸ್ಪರ ಒಪ್ಪಿಗೆಯ ಬಿಡುಗಡೆ ಬಿಂದುವಿನ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

ಸಗಟು ಉಲ್ಲೇಖದೊಂದಿಗೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ನಿರ್ಮಾಣ, ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಲಾಕೃತಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್/ವಿತರಣಾ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬೇಕು.