શિક્ષણ

પાવડરમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ભેજ અવરોધક પેકેજિંગની પસંદગી વાસ્તવિક ઉત્પાદન પર ભેજની અસરના આધારે થવી જોઈએ. બારીક ચા પાવડર, ખાદ્ય ઘટકો અને પીણાના મિશ્રણો પાઉચને દેખીતી રીતે નુકસાન થાય તે પહેલાં ગંઠાઈ શકે છે, વહેતા ન થઈ શકે અથવા ડોઝ કરવામાં મુશ્કેલ બની શકે છે. સૂકા ઉત્પાદનમાં એક સ્પષ્ટીકરણ હોવું આવશ્યક છે જે ભરણ, સંગ્રહ, વિતરણ અને પુનઃઉપયોગ દરમિયાન પાણીની વરાળના ઘૂસણખોરીને નિયંત્રિત કરે છે.

ખરીદીનો નિર્ણય ઉત્પાદન સંવેદનશીલતા, લક્ષ્ય શેલ્ફ લાઇફ, આબોહવા અને પેકેજ કદને પરિમાણીય અવરોધ પ્રદર્શન સાથે સાંકળતો હોવો જોઈએ. જાડી દેખાતી ફિલ્મ અથવા સામગ્રીનું નામ પૂરતું નથી. ખરીદદારો પાસેથી WVTR ડેટા, સમગ્ર લેમિનેટ અને સીલની અખંડિતતા અને ભરેલા પાઉચ પરીક્ષણોના પરિણામોનું નિરીક્ષણ કરવાની અપેક્ષા રાખવામાં આવે છે જે ઇચ્છિત બજારને પ્રતિબિંબિત કરતી પરિસ્થિતિઓ હેઠળ કરવામાં આવે છે.

ભેજ પાવડર પર શું અસર કરે છે તે શોધો.

ટાળી ન શકાય તેવી નિષ્ફળતાથી શરૂઆત કરો. અન્ય પાવડર નાના ગઠ્ઠા બનાવશે અને તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જ્યારે અન્ય પાવડર કેક કરશે અને ઘન સમૂહ બનશે, સુગંધ ગુમાવશે અથવા વિતરણ સાધનોમાંથી વહેશે નહીં. ભેજ-પ્રૂફ બેગની એકંદર વિનંતી પર આધાર રાખવાને બદલે પ્રારંભિક અસ્વીકાર્ય ફેરફાર પર ધ્યાન આપો.

ઉત્પાદન-ભેજ પ્રોફાઇલ બનાવો.

સપ્લાયર બ્રીફમાં આ વ્યાખ્યાયિત કરવું જોઈએ:

• · પાવડરનો પ્રકાર, કણોનું કદ અને લક્ષ્ય ભરણ વજન.
• · જાણીતું હાઇગ્રોસ્કોપિક વર્તન અને ઇચ્છનીય ક્લમ્પિંગ સ્તર.
• · અપેક્ષિત શેલ્ફ લાઇફ (ખોલતા પહેલા અને પછી).
• · સંગ્રહ, પરિવહન અને છૂટક ભેજની સ્થિતિ.
• · સીલ કરતા પહેલા ભરણનું તાપમાન અને ઠંડકનો સમયગાળો.

આવા સ્પષ્ટીકરણો ઉમેદવાર માળખાંનું મૂલ્યાંકન ખર્ચ અથવા દેખાવના આધારે સ્પર્ધા કરવાને બદલે એક જ વ્યાપારી જરૂરિયાતના આધારે કરી શકે છે.

પ્રવાહી-પાણી અને પાણીની વરાળના સંપર્કને અલગ કરો.

પાઉચનો ઉપયોગ છાંટા પડવાથી બચવા અને તે જ સમયે પાણીની વરાળને ધીમી ગતિએ ફિલ્મમાં પ્રવેશવા દેવા માટે કરી શકાય છે. સંબંધિત, પરંતુ વિશિષ્ટ ગુણધર્મો પ્રવાહી પ્રતિકાર, સીલ અખંડિતતા અને પાણી-બાષ્પ ટ્રાન્સમિશન છે. સંક્ષિપ્ત દ્રશ્ય તપાસ દરમિયાન શોધી શકાતી ધીમી ભેજની વૃદ્ધિ સામાન્ય રીતે પાવડરના શેલ્ફ લાઇફને અસર કરે છે.

સૂચવો કે પેકેજ વેરહાઉસમાં ભેજ, ઘનીકરણ, અથવા ભીનું સંચાલન અથવા ત્રણેયના મિશ્રણને સહન કરવા સક્ષમ હોવું જોઈએ. બાહ્ય પાણી શિપિંગ પરીક્ષણ એ અવરોધ પરીક્ષણનો વિકલ્પ નથી અને ઓછી ફિલ્મ WVTR કાયમી સીલમાં ખુલ્લી ચેનલનો ઉપાય નથી.

ભેજની માંગ કરતા લક્ષ્ય માટે ફોઇલનો ઉપયોગ કરો.

સાબિત થયેલી દિશાઓમાંની એક એલ્યુમિનિયમ-ફોઇલ લેમિનેટનો ઉપયોગ છે જ્યાં ઉચ્ચ ભેજ સ્તર, ઉચ્ચ ઓક્સિજન અને પ્રકાશ સુરક્ષાની જરૂર હોય તેવા પાવડરની જરૂર હોય છે. તેનો ઉપયોગ પ્રીમિયમ મેચા, ભેજ સંવેદનશીલ પીણા પાવડર અથવા લાંબા સમય સુધી ભેજવાળા વિતરણ માર્ગોમાંથી પસાર થતા ઉત્પાદનો પર થઈ શકે છે.

પાઉચ હજુ માન્ય કરવાનું બાકી છે. ફોલ્ડ, ફ્લેક્સિંગ અને ખરાબ સીલ નબળા પાથ તરફ દોરી શકે છે જે ફ્લેટ ફિલ્મ નમૂનામાં નથી. સમગ્ર લેમિનેટ તપાસો, જેમાં કામગીરી અને જીવનના અંતની અસરો અને સામગ્રીના નામના આધારે ફોઇલની સ્વીકૃતિનો સમાવેશ થાય છે.

સંતુલિત પ્રદર્શન માટે મેટલાઇઝ્ડ ફિલ્મનું પરીક્ષણ કરો.

મેટલાઇઝ્ડ લેમિનેટ વૈકલ્પિક કિંમત, વજન અને ફ્લેક્સ પ્રોફાઇલ પર લાગુ ભેજ પ્રતિકાર પ્રદાન કરવામાં સક્ષમ છે. તેનો ઉપયોગ નિયમિત છૂટક એપ્લિકેશનોમાં શેલ્ફ-લાઇફ લક્ષ્ય સાથે કરી શકાય છે જેમાં સૌથી વધુ માંગવાળા ફોઇલ બેન્ચમાર્કની જરૂર હોતી નથી.

કોટિંગ અને રૂપાંતર સુસંગતતા તપાસો.

અવરોધનું પ્રદર્શન જમા થયેલ સ્તર, સબસ્ટ્રેટ, એડહેસિવ, ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા અને પાઉચ-રચના પર આધારિત છે. ધાતુઓનો દેખાવ ચોક્કસ WVTR ને પ્રતિબિંબિત કરતો નથી. પ્રસ્તાવિત રચના પૂછો અને આયોજિત ઉત્પાદન માર્ગના નમૂના પ્રતિનિધિ ફિનિશ્ડ પાઉચ તપાસો.

સીલ એરિયાથી બારીક પાવડર દૂર રાખો.

ફિલ્મના મજબૂત WVTR પરિણામ છતાં, કાયમી ગરમી સીલ દ્વારા ચેનલ વિકસી શકે છે. સાધનો ભરવા, ધૂળ કાઢવા અને પાઉચ હેન્ડલિંગની પ્રક્રિયામાં સીલિંગ વિસ્તારમાં ઉત્પાદનને ઓછામાં ઓછું રાખવું જોઈએ. સીલનું તાપમાન, દબાણ અને રહેવાનો સમય આંતરિક સ્તર અને લાઇન ગતિ જેટલો જ હોવો જોઈએ.

ભરેલા પાઉચ પર સીલ તપાસો.

સ્ટાર્ટ-અપ, મિડલ અને એન્ડ-ઓફ-રન નમૂનાઓનું નિરીક્ષણ કરો. સીલ-સ્ટ્રેન્થ, લીક અથવા ઇન્ટિગ્રિટી ટેસ્ટનું મિશ્રણ લાગુ કરો જેના પર સંમતિ થઈ ગઈ છે અને પછી સ્ટોરેજ અને કમ્પ્રેશન ટેસ્ટ હાથ ધરવામાં આવે છે. સીલ લેવાને બદલે સુધારાત્મક સેટિંગ્સ અને રેકોર્ડ દૂષણ કારણ કે તે સીધું દેખાય છે.

રિક્લોઝરનો ઉપયોગ સ્વતંત્ર ઉપયોગ સ્થિતિ તરીકે કરો.

ન ખોલેલી વસ્તુ કાયમી ટોચની સીલ દ્વારા સુરક્ષિત રહે છે અને ઝિપરનો ઉપયોગ કર્યા પછી ભેજના સંપર્ક પર અસર પડે છે. બારીક પાવડર ઝિપ ટ્રેકમાં એકઠો થઈ શકે છે અને સંપૂર્ણપણે બંધ થઈ શકતો નથી. વારંવાર ખોલીને, વિતરિત કરીને અને બંધ કરીને ઇચ્છિત ઉત્પાદનનું પરીક્ષણ કરો.

શેલ્ફ-લાઇફ સ્ટેટમેન્ટ ખોલ્યા પહેલાનું છે કે ગ્રાહકના ઉપયોગ માટે મર્યાદિત સમય છે તે જણાવો. મોટા પાઉચને વિસ્તૃત રીતે બંધ કરવા કરતાં ક્યારેક નાના ભાગનું કદ વધુ અસરકારક હોઈ શકે છે.

ડેસીકન્ટ્સ ફક્ત એક સપોર્ટ તરીકે જેનું પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું છે.

જ્યારે ડેસીકન્ટની ક્ષમતા, સક્રિયકરણ અને સ્થાન ઉત્પાદન અને હેડસ્પેસ બંને માટે યોગ્ય હોય, ત્યારે તેનો ઉપયોગ ભેજ-નિયંત્રણ પ્રણાલીને ટેકો આપવા માટે થઈ શકે છે. તેનો ઉપયોગ લીક થતી સીલને ઠીક કરવા અથવા નબળા લેમિનેટને બદલે ઉપયોગ કરવા માટે થતો નથી. ગ્રાહકો અને ગંતવ્ય બજારની જરૂરિયાતોને પણ સંબોધિત કરવાની જરૂર છે.

તેના યોગદાનને માપો

જો ડેસીકન્ટ સૂચન હોય, તો ડેસીકન્ટ સાથે અને વગર સમાન પાઉચનો કોન્ટ્રાસ્ટ કરો. પૂર્વ-નિર્ધારિત અંતરાલો પર પાવડરની સ્થિતિ અને ભેજને કારણે થતા ફેરફારોને માપો. આ પાઉચની કામગીરીને અલગ કરે છે, પાઉચની કામગીરીને નહીં.

ભરેલા પાઉચને સંબંધિત ભેજમાં પરીક્ષણ કરો.

પરીક્ષણમાં લક્ષિત પાવડર, ભરણ વજન, કદ, સામગ્રી અને સીલિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ થાય છે. દસ્તાવેજીકૃત સ્ટોર નિયંત્રણ અને ઉમેદવાર પેક. જ્યાં જરૂરી હોય ત્યાં સમૂહમાં ફેરફાર, ગંઠાઈ જવાની ક્ષમતા, પ્રવાહક્ષમતા, સુગંધ, સીલની સ્થિતિ અને પેકેજનો દેખાવ ચોક્કસ અંતરાલો પર પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

પરીક્ષણ પહેલાં સ્વીકૃતિ વ્યાખ્યાયિત કરો

નમૂનાઓ ખોલતા પહેલા નિષ્ફળતા શું છે તે અંગે સંમત થાઓ. પરિણામ એ વ્યક્તિલક્ષી પસંદગી નથી કારણ કે પરિણામ પર ક્લમ્પિંગ, ડિસ્પેન્સિંગ અથવા સંવેદનાત્મક પરિવર્તનની રેકોર્ડ મર્યાદા લાગુ કરવામાં આવે છે. સ્ક્રીનીંગને ઝડપી સરખામણી દ્વારા સમર્થન આપી શકાય છે, જ્યારે અંતિમ શેલ્ફ-લાઇફ દાવાને વાસ્તવિક-સમયના નમૂનાઓ દ્વારા સમર્થન આપવું જોઈએ.