ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਨਮੀ ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੀ ਪੈਕਿੰਗ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਬਰੀਕ ਚਾਹ ਪਾਊਡਰ, ਭੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਥੈਲੀ ਦੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵਹਿਣਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਜਾਂ ਖੁਰਾਕ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਇੱਕ ਸੁੱਕੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਭਰਨ, ਸਟੋਰੇਜ, ਵੰਡ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਪਾਣੀ-ਵਾਸ਼ਪ ਦੇ ਘੁਸਪੈਠ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਦੇ ਫੈਸਲੇ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ, ਟੀਚਾ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ, ਜਲਵਾਯੂ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੋਟੀ-ਦਿੱਖ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਮ ਦੀ ਦਿੱਖ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਤੋਂ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ WVTR ਡੇਟਾ, ਪੂਰੇ ਲੈਮੀਨੇਟ, ਅਤੇ ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੇ ਹੋਏ ਪਾਊਚ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਪਤਾ ਕਰੋ ਕਿ ਨਮੀ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਕੀ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਅਸਫਲਤਾ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੋ ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਪਾਊਡਰ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਗੰਢਾਂ ਬਣਾਉਣਗੇ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰ ਪਾਊਡਰ ਕੇਕ ਹੋ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਠੋਸ ਪੁੰਜ ਬਣ ਜਾਣਗੇ, ਖੁਸ਼ਬੂ ਗੁਆ ਦੇਣਗੇ ਜਾਂ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਨਹੀਂ ਵਹਿਣਗੇ। ਨਮੀ-ਰੋਧਕ ਬੈਗ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਤਬਦੀਲੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।
ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ-ਨਮੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਓ।
ਸਪਲਾਇਰ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਇਹ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
- · ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਟੀਚਾ ਭਰਨ ਵਾਲਾ ਭਾਰ।
- · ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਕਲੰਪਿੰਗ ਪੱਧਰ।
- · ਅਨੁਮਾਨਤ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ (ਖੁੱਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ)।
- · ਸਟੋਰੇਜ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚੂਨ ਨਮੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ।
- · ਸੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਭਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੀ ਮਿਆਦ।
ਅਜਿਹੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਮੀਦਵਾਰ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਾਗਤ ਜਾਂ ਦਿੱਖ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਦੇ ਉਲਟ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਵਪਾਰਕ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਤਰਲ-ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਥੈਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਛਿੱਟਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੰਬੰਧਿਤ, ਪਰ ਵੱਖਰੇ, ਗੁਣ ਤਰਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸੀਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ-ਵਾਫ਼ੂ ਸੰਚਾਰ ਹਨ। ਹੌਲੀ ਨਮੀ ਦਾ ਵਾਧਾ ਜੋ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚ ਦੌਰਾਨ ਖੋਜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਦਰਸਾਓ ਕਿ ਪੈਕੇਜ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਨਮੀ, ਸੰਘਣਾਪਣ, ਜਾਂ ਗਿੱਲੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਜਾਂ ਤਿੰਨਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਪਾਣੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਟੈਸਟ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਟੈਸਟ ਦਾ ਬਦਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਘੱਟ ਫਿਲਮ WVTR ਸਥਾਈ ਸੀਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਚੈਨਲ ਦਾ ਉਪਾਅ ਨਹੀਂ ਹੈ।
WVTR ਨੂੰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਟੈਸਟ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪੜ੍ਹੋ।
ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਸੰਚਾਰ ਦਰ ਜਾਂ WVTR ਜਾਂ MVTR ਇੱਕ ਖਾਸ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵਾਲੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਇੱਕ ਰਿਪੋਰਟ ਹੈ। ਘਟੇ ਹੋਏ ਮੁੱਲ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇ ਹੋਏ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਇਕਾਈ, ਤਾਪਮਾਨ, ਸਾਪੇਖਿਕ-ਨਮੀ ਗਰੇਡੀਐਂਟ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪਸੰਦ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਪਸੰਦ ਨਾਲ ਕਰੋ।
ਕਦੇ ਵੀ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਦੂਜੇ ਮੌਸਮਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪਰਤਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਮੁੱਲਾਂ ਨਾਲ ਨਾ ਕਰੋ। ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਰਿਪੋਰਟ ਉਹ ਪੂਰਾ ਲੈਮੀਨੇਟ ਹੈ ਜੋ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਢੰਗ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਆਮ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ ਬੇਨਤੀਆਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਭਾਲੋ ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
ਨਮੀ-ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।
ਇਹ ਸਾਰਣੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਖਰੀਦ ਰੂਪਰੇਖਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਪਰਤ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ, ਮੋਟਾਈ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
| ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ | ਨਮੀ-ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ | ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ। | ਢੁਕਵੀਂ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਸੰਦਰਭ |
| ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਲੈਮੀਨੇਟ | ਨਮੀ-ਰੁਕਾਵਟ ਮਾਪਦੰਡ ਦੀ ਮੰਗ | ਫਲੈਕਸ-ਨੁਕਸਾਨ, ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ। | ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸੁੱਕਾ ਜਾਂ ਗਿੱਲਾ, ਲੰਮਾ ਫੈਲਾਅ। |
| ਧਾਤੂ ਵਾਲਾ ਲੈਮੀਨੇਟ | ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ/ਸੰਤੁਲਨ। | ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ। | ਪ੍ਰਚੂਨ ਅਤੇ ਬਹੁ-SKU ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ। |
| PE-ਅਧਾਰਿਤ ਉੱਚ-ਰੁਕਾਵਟ ਬਣਤਰ | ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ | WVTR, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਦਾਅਵਾ। | ਉਹ ਬ੍ਰਾਂਡ ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। |
| ਮੁੱਢਲੀ ਸਾਫ਼ ਫਿਲਮ | ਐਕਸਪੋਜਰ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਨਿਰਮਾਣ। | ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ-ਪਾਊਡਰ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ। | ਜਦੋਂ ਭਰੇ ਹੋਏ ਪਾਊਚ ਦੀ ਜਾਂਚ ਟੀਚੇ ਦੇ ਹੱਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। |
ਫੋਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਮੀ ਦੇ ਟੀਚੇ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਜੋ ਸਾਬਤ ਹੋਈ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਫੋਇਲ ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਜਿਸਨੂੰ ਉੱਚ ਨਮੀ ਦੇ ਪੱਧਰ, ਉੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਮੈਚਾ, ਨਮੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵੰਡ ਰੂਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ।
ਪਾਊਚ ਨੂੰ ਅਜੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨਾ ਬਾਕੀ ਹੈ। ਫੋਲਡ, ਫਲੈਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਸੀਲ ਕਮਜ਼ੋਰ ਮਾਰਗਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਫਲੈਟ ਫਿਲਮ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਪੂਰੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਫੋਇਲ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਸੰਤੁਲਿਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਧਾਤੂ ਫਿਲਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਧਾਤੂ ਵਾਲੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਕੀਮਤ, ਭਾਰ ਅਤੇ ਫਲੈਕਸ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਪ੍ਰਚੂਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੈਲਫ-ਲਾਈਫ ਟੀਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਫੋਇਲ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਲਈ।
ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਬੈਰੀਅਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਈ ਪਰਤ, ਸਬਸਟਰੇਟ, ਚਿਪਕਣ, ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਥੈਲੀ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਕਿਸੇ ਖਾਸ WVTR ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀ। ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਢਾਂਚੇ ਤੋਂ ਪੁੱਛੋ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਰੂਟ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਤਿਆਰ ਥੈਲੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
PE-ਉੱਚ-ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਕਰੋ।
ਉਹ ਬ੍ਰਾਂਡ ਜੋ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮੋਨੋ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ (ਜਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ PE) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੈਰੀਅਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। YPAK ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਜੋਂ PE-ਅਧਾਰਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹ ਢਾਂਚੇ ਜੋ ਭੋਜਨ, ਚਾਹ ਅਤੇ ਕੌਫੀ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਨਮੀ-ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾਅਵੇ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦਾਅਵੇ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਬੂਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੰਜ਼ਿਲ-ਮਾਰਕੀਟ ਸਲਾਹ, ਤਿਆਰ ਪਾਊਚ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤ ਦੇ WVTR ਨੂੰ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ। ਕਿਸੇ ਵੱਖਰੀ ਮੋਟਾਈ ਜਾਂ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।
ਸੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜੋੜੀ ਗਈ ਨਮੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਉੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਨਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜ ਹੈੱਡਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਕਮਰੇ ਦੀ ਨਮੀ, ਐਕਸਪੋਜਰ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾਪਣ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿਲਿੰਗ ਟ੍ਰਾਇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਅੰਤ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਪੈਕ ਨਾ ਕਰੋ।
ਗਰਮ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਠੰਢੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸੰਘਣਾਪਣ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਕਦਮ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਥਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖੋ। ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਅਤੇ ਮੌਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸੀਲ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਤੋਂ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਬਾਹਰ ਰੱਖੋ।
ਫਿਲਮ ਦੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ WVTR ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇੱਕ ਚੈਨਲ ਸਥਾਈ ਹੀਟ ਸੀਲ ਰਾਹੀਂ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ, ਧੂੜ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਪਾਊਚ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੀਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਰਹਿਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਭਰੇ ਹੋਏ ਪਾਊਚਾਂ 'ਤੇ ਸੀਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ, ਮਿਡਲ ਅਤੇ ਐਂਡ-ਆਫ-ਰਨ ਸੈਂਪਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਸੀਲ-ਸਟ੍ਰੈਂਥ, ਲੀਕ ਜਾਂ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟੀ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਸਹਿਮਤੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸੀਲ ਲੈਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਕਰੋ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਿੱਧਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਰਿਕਲੋਜ਼ਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਵਰਤੋਂ ਸਥਿਤੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤੋ।
ਨਾ ਖੋਲ੍ਹੀ ਗਈ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਸਿਖਰ ਦੀ ਸੀਲ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿੱਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਜ਼ਿੱਪ ਟਰੈਕ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਵਾਰ-ਵਾਰ ਖੋਲ੍ਹ ਕੇ, ਵੰਡ ਕੇ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਦੱਸੋ ਕਿ ਕੀ ਸ਼ੈਲਫ-ਲਾਈਫ ਸਟੇਟਮੈਂਟ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸੀਮਤ ਸਮਾਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਹਿੱਸਾ ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਥੈਲੇ ਨੂੰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਬੰਦ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਹਾਰੇ ਵਜੋਂ ਡੈਸੀਕੈਂਟ ਜਿਸਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਡੈਸੀਕੈਂਟ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਾਨ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਹੈੱਡਸਪੇਸ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਮੀ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੀਕ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸੀਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਜਾਂ ਮਾੜੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਇਸਦੇ ਯੋਗਦਾਨ ਨੂੰ ਮਾਪੋ
ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਡੈਸੀਕੈਂਟ ਸੁਝਾਅ ਦੀ ਗੱਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਡੈਸੀਕੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਪਾਊਚਾਂ ਦਾ ਕੰਟ੍ਰਾਸਟ ਕਰੋ। ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਬਦਲਾਅ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਇਹ ਪਾਊਚ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਸਗੋਂ ਸੈਸ਼ੇਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਭਰੇ ਹੋਏ ਪਾਊਚਾਂ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਰਨ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਪਾਊਡਰ, ਭਰਾਈ ਦਾ ਭਾਰ, ਆਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਸਟੋਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਉਮੀਦਵਾਰ ਪੈਕ। ਨਿਰਧਾਰਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਕਲੰਪਿੰਗ, ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ, ਖੁਸ਼ਬੂ, ਸੀਲ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਪੁੰਜ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ
ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਕੀ ਹੈ ਇਸ ਬਾਰੇ ਸਹਿਮਤ ਹੋ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਚੋਣ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਨਤੀਜੇ 'ਤੇ ਕਲੰਪਿੰਗ, ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਜਾਂ ਸੰਵੇਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਇੱਕ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤੀ ਸੀਮਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਤੁਲਨਾ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਸ਼ੈਲਫ-ਲਾਈਫ ਦਾਅਵੇ ਨੂੰ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਨਮੀ-ਰੁਕਾਵਟ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰੋ।
ਖਰੀਦ ਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਲੈਮੀਨੇਟ, ਮੋਟਾਈ, ਪਾਊਚ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਮਾਪ, ਬੰਦ ਹੋਣਾ, ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਭਰੇ ਹੋਏ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਟਾਰਗੇਟ ਮਾਰਕੀਟ, ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਜੋੜੋ।
ਸਮੱਗਰੀ, ਸਪਲਾਇਰ, ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਜ਼ਿੱਪਰ, ਪਾਊਚ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਸੀਲ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ, ਜਾਂ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਾਂ ਵੰਡ ਦੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਟੈਸਟ ਕਰੋ। ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਮੋਟਾ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਜਾਂ ਨਮੀ-ਰੋਧਕ ਵਰਗੇ ਗਲਤ ਵਰਣਨ ਦੇ ਉਲਟ ਸਾਬਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਹੀ ਨਮੀ ਰੁਕਾਵਟ ਪੈਕਿੰਗ ਢੁਕਵੀਂ WVTR ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਭਰਨ, ਸਾਫ਼ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਭਰੇ ਹੋਏ ਪਾਊਚ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਫੋਇਲ, ਮੈਟਾਲਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ PE ਤੋਂ ਬਣੇ ਉੱਚ-ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਪਾਰਕ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਪਾਊਚ ਨੂੰ ਵੰਡ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਕੀ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਥੈਲਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਮੀ ਦੀ ਵੱਡੀ ਰੁਕਾਵਟ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ?
ਨਹੀਂ। ਬੈਰੀਅਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਪਰਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਮਾਨ ਟੈਸਟ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ WVTR ਦੇ ਡੇਟਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।
WVTR ਮੁੱਲ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿਹੜੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
ਯੂਨਿਟ, ਤਾਪਮਾਨ, ਸਾਪੇਖਿਕ-ਨਮੀ ਗਰੇਡੀਐਂਟ, ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਕੀ ਜ਼ਿੱਪਰ ਪਾਊਡਰ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਪਾਣੀ-ਰੋਧਕ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ?
ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਸੀਲ ਉਸ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜ਼ਿੱਪਰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਕਰਕੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜ਼ਿੱਪਰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਨਮੀ-ਰੋਧਕ ਫਿਲਮ ਦਾ ਬਦਲ ਡੈਸੀਕੈਂਟ ਹੈ?
ਨਹੀਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਾਬਤ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਲੈਮੀਨੇਟ ਜਾਂ ਲੀਕ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸੀਲ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਨਮੀ-ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੀ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਸਮਾਂ ਕੀ ਹੈ?
ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਸਪਲਾਇਰਾਂ, ਪਾਊਚ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਬੰਦ ਹੋਣ, ਸੀਲਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ, ਭਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਮਾਹੌਲ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-26-2026
