Onderwys

Pasgemaakte mylar-sakke is 'n reeks gekoppelde keuses. Die sakstruktuur word deur die produk bepaal. Die drukroete word beïnvloed deur 'n bestelplan. Die druklyn is die beheerder van die kunswerk en die monster is veronderstel om te reageer op die risiko's wat van belang is voor produksie. 'n Prysversoek, vergesel van 'n logo, laat te veel veranderlikes om beantwoord te word.

Goedkeuringspoorte word in 'n goeie projek gebruik. Elke spoor valideer spesifieke data voordat tyd en geld na die volgende vlak oorgaan. Die volgende proses sal 'n koper help om 'n duideliker versoek te skep en laat kunswerk-, materiaal- of vulselveranderinge te verminder.

Fase 1: Herverpak die pakket en kry dan 'n kwotasie.

Begin met die produk, nie die sakkie se prentjie nie. Dui die inhoud aan as droog, olierig, aromaties, skerp, vogsensitief of ligsensitief. Verskaf die teikenvulgewig en, meer betekenisvol, die gemete produkvolume. Identifiseer die verkoopsmark, verwagte rakleeftyd, metode en gebruiksiklusvulsel.

Spesifiseer dan die verlangde formaat: plat sakkie, staande sakkie, sak met plat bodem of 'n ander konstruksie. Lys die vereistes vir ritssluiter, kinderveilig, seëlaar, klep, venster, hanggat en skeurkeep. Moenie dink dat elke kenmerk by elke materiaal of regulasie pas nie.

Bestelhoeveelheid is belangrik, maar die minimum bestelhoeveelheid (MOQ) en levertyd word verseker in die presiese struktuur, drukroete en verskafferskedule. Moet nooit 'n algemene getal publiseer wat nie deur die spesifikasie bekend is nie.

Fase 2: Kies die drukpad.

Kleiner oplae soos 'n paar SKU's of projekte wat minder tradisionele plaatopstellings vereis, kan met digitale drukwerk gedoen word. Diepdruk kan van toepassing wees op hoë volume, herhaalde produksie, waar die opstelling van die prosedure geregverdig is. Relevante strukture en voorsieningskettings kan ook in ag geneem word deur fleksografiese drukwerk. Die optimale pad is gebaseer op hoeveelheid, kleure, materiaal, afwerking, kunswerk en herhaalbestellingsplan.

Vergelyk die koste van roetes gebaseer op die volle projekkoste en nie die eenheidsprys nie. Voeg opstelling, plate of silinders by soos nodig, monsterneming, SKU-wysigings, voorraadrisiko en toekomstige wysigings. Die lae eenheidsprys sal waardeloos word wanneer die handelsmerk nie-gemoderniseerde verpakking sal moet besit na enige regulatoriese of resepverandering.

Fase 3: Bou die produksiedielyn.

Die verskaffer sal vereis word om die matryslyn van die gekose sakkie te ontwikkel of te verifieer. Dit moet die afwerking, bloeding, seëls, ritssluiter, kerf, knooppunte, voue, koderingsarea en veilige sones uitbeeld. Die finalisering van die kunswerk kan nie op 'n geskatte reghoek wees nie.

Kontroleer die afmetings van die verskaffer se vereiste bestelling en eenhede. Toets die vulsel wat jy van plan is om te gebruik, aangesien dieselfde vierkantige grootte anders sal optree wanneer dik poeier, volblom of onreëlmatige versnaperinge gebruik word. Kapasiteit en openingstoegang kan die vinnigste wees om seker te maak met 'n fisiese grootte monster.

Sluit die dielyn-hersiening toe voor grafiese produksie. In die geval van die ritssluiting of verhoogde sak, moet die kunswerk hervorm en hersien word.

Fase 4: Kies afwerkings, wit ink en kleur.

Dui die aard van kleure aan as 'n proses of 'n gemete fisiese standaard. Voorkoms is afhanklik van die substraat. Deursigtige en metaalagtige films vereis gewoonlik 'n wit inkstrategie wat doelbewus ingebring word. Kraftagtige oppervlaktes het die vermoë om kleure te dof. Glansafwerkings en mat afwerkings wissel die visuele diepte en glans.

Doen navraag oor watter afwerkingslimiete individuele kunswerklae vereis. Stoor regulatoriese teks, veranderlike kodes en skandeerbare simbole op oppervlaktes wat leesbaar gevind is. Indien 'n premium-effek noodsaaklik is, bepaal dan watter komponent na vore gebring moet word eerder as om al die afwerkings aan te wend.

Fase 5: Bepaal wat die monster moet bewys.

Verskeie voorbeelde beantwoord verskeie vrae:

• Kapasiteit van 'n groottemonster, rakvorm en opening.

• Gevoel, ondeursigtigheid en algehele voorkoms word op 'n materiaalmonster vertoon.

• 'n Benaderde visuele uitvoer en 'n gedrukte prototipe-uitleg.

• Ritssluiter, seëls en vulgedrag word met 'n funksionele monster getoets.

• 'n Bewys van die produksieproses is 'n bewys wat nader aan massa-uitset is.

Skryf die monsterdoelwit neer en bestel dit dan. 'n Standaardsakkie wat nie gedruk is nie, kan nie 'n handelsmerkkleur goedkeur nie en 'n visuele model kan nie versperrings- of kinderveilige aktiwiteit demonstreer nie.

Fase 6: Aanvaar kunswerk sonder weglating van tegniese besonderhede.

Gaan 'n beheerde kopiedek na om produkte, bestanddele, waarskuwings, kontakbesonderhede en veranderlike data te bevestig. Oorweeg spelling apart, nie ontwerp nie. Dan voorafbeplande skakel, lettertipe, beeldresolusie, kleurmodus, oordruk, wit ink en afwerkingslae.

Druk die bewyse op 100 persent. Lees klein skrif en kodes sonder vergroting. Vou om 'n sakmonster om inligting te sien wat seëls of knooppunte binnedring. Goedgekeurde outeur moet 'n hersiening onderteken met 'n unieke nommer in plaas van 'n e-posaanhangsel met die naam finaal.

Fase 7: Groter as bewys tot massaproduksie.

Een vrystellingsrekord: Voor produksie, verifieer die aanvaarde materiaal, grootte, druklêer, ritssluiter, afwerking, hoeveelheid en hoe om te verpak. Verduidelik die aanvaarbare kleurverwysing en hoe die aanvanklike produksie-uitset geverifieer sal word.

Die verskaffer druk dan, lamineer waar nodig, verhard volgens die proses, sny en vorm die sakkies. Elke stadium kan die uitkoms beïnvloed. Registrasie beïnvloed fyn grafika, laminering beïnvloed voorkoms en seëlposisie word beïnvloed deur vorming. Die gehaltebeheer moet gebaseer wees op die ooreengekome spesifikasie en nie net deur vergelyking met 'n skermbeeld nie.

Fase 8: Kontroleer die voltooide sakke.

Pas monsternemingsplan toe op die bestelling en risiko. Kontroleer grootte, drukligging, kleur, registrasie, oppervlakfoute, reuk, putvorming van ritssluiters, seëlvoorkoms en nommer. Toets strepieskode-/QR-kode-skandering van gevormde sakke. Vul verteenwoordigende sakkies en voltooi die proses van sluiting soos in produksie.

Prestasieverifikasie moet nie met visuele inspeksie verwar word nie. Kinderveilige of enige ander tegniese eise soos versperring of voedselkontak moet relevante dokumentasie en toetsing vir die gegewe verpakking hê.

Maak gereed om herbestellings en kunswerkhersienings te doen.

Stoor die ontslane kunswerk, dielyn, materiaaldefinisie, goedgekeurde monster en produksieordernommer. Let voor 'n herbestelling daarop dat die formule, regulasies, eise, kontakinligting, strepieskode of teikenmark verander het. Herhaalde bestellings moet nog hersien word.

In die geval van verskeie SKU's met 'n enkele sjabloon, gebruik 'n komponentmatriks. Dit moet aandui watter stuk materiaal, grootte, ritssluiter en kunswerkhersiening op watter stuk is. Dit sal nie toelaat dat 'n opgedateerde ontwerp met 'n verouderde struktuur gekombineer word nie.

Kontrolelys vir lêerindiening van koper.

• Opsomming van produk en teikenmark.

• Gewig gevul en volume van produk gemeet.

• Sakformaat en verlangde funksies.

• Goedgekeurde kopie in 'n kopiepak wat geredigeer kan word.

• Gekoppelde hoë-resolusie beelde en vektorlogo.

• Gespesifiseerde handelsmerkkleure en afwerkingsverwysings.

• Bestemmingskontroles van strepieskodes of QR-kodes.

• Waarskuwings en simbole goedgekeur deur jurisdiksie.

• SKU-lys en hoeveelhede om te bestel.

• Goedkeurings- en hersieningsproses van benoemde kunswerke.

Gereelde vrae

Wat is die beste druktegniek wat gebruik kan word om persoonlike mylar-sakke te druk?

Dit is gebaseer op volume, SKU, kunswerk, materiaal, afwerking en herbestelplan. Versoek die verskaffer om alternatiewe opsies te gee in vergelyking met die hele projek.

Het dit 'n digitale model om produksie goed te keur?

Dit kan uitlegrigting goedkeur, maar nie alle materiale, kleur of optiese effekte nie. Gebruik die monstervlak wat ooreenstem met die werklike risiko van die projek.

Is dit moontlik om een ​​dielyn op verskeie produkte te hergebruik?

Ja, wanneer die vereistes vir vulsel, struktuur, afsluiting en inligting gepas is. Alle SKU's vereis individuele inhoud en eindkunswerk.

Verander na Herhaalbare Produksie.

Stuur die produkspesifikasies, volume, teikenhoeveelheid, formaat, goedgekeurde kopie en voorkeurafwerking aan YPAK. Ons kan help met die definisie van die sakkie, die gietlyn voorberei en die monsterneming koördineer voor massaproduksie.

Aanmoedigende oproep:Dien u persoonlike gedrukte sakopdrag in

Verwante bladsy:Blaai deur YPAK-verpakkingsprodukte