Koulutus

Mittatilaustyönä painetut mylar-pussit ovat sarja toisiinsa liittyviä valintoja. Pussin rakenne määräytyy tuotteen mukaan. Painoreittiin vaikuttaa tilaussuunnitelma. Surface-linja on kuvituksen ohjaaja, ja näytteen on tarkoitus vastata ennen tuotantoa ajankohtaisiin riskeihin. Hintapyyntö ja siihen liittyvä logo jättävät liian monta muuttujaa vastattavaksi.

Hyväksyntäportteja käytetään järkevissä projekteissa. Jokainen portti vahvistaa tietyn tiedon ennen kuin aika ja rahat etenevät seuraavalle tasolle. Seuraava prosessi auttaa ostajaa luomaan selkeämmän pyynnön ja minimoimaan myöhästyneet taideteosten, materiaalien tai täyttöjen muutokset.

Vaihe 1: Pakkaa paketti uudelleen ja pyydä tarjous.

Aloita tuotteesta, älä pussin kuvasta. Ilmoita sisältö kuivana, öljyisenä, aromaattisena, happamana, kosteusherkkänä tai valoherkkänä. Toimita tavoitetäyttöpaino ja tarkemmin sanottuna mitattu tuotteen tilavuus. Määritä myyntimarkkinat, odotettu säilyvyysaika, täyttötapa ja käyttöjakso.

Määritä sitten haluttu muoto: litteä pussi, pystyssä seisova pussi, litteäpohjainen pussi tai jokin muu rakenne. Luettele vetoketjun, lapsiturvallisuuden, sinettimekanismin, venttiilin, ikkunan, ripustusreiän ja repäisyloven vaatimukset. Älä oleta, että jokainen ominaisuus sopii kaikkiin materiaaleihin tai määräyksiin.

Tilausmäärä on tärkeä, mutta vähimmäistilausmäärä ja toimitusaika taataan tarkasta rakenteesta, painoreitistä ja toimittajan aikataulusta. Älä koskaan julkaise yleistä numeroa, jota erittely ei sisällä.

Vaihe 2: Valitse tulostuspolku.

Pienemmät erät, kuten muutama varastoyksikkö, tai projektit, jotka vaativat vähemmän perinteisiä painolaattojen asetelmia, voidaan tehdä digitaalisella painatuksella. Syväpaino soveltuu suurten volyymien toistuvaan tuotantoon, jossa menetelmän valmistelu on perusteltua. Fleksopainossa voidaan ottaa huomioon myös asiaankuuluvat rakenteet ja toimitusketjut. Optimaalinen reitti perustuu määrään, väreihin, materiaaliin, viimeistelyyn, kuvitukseen ja toistuvien tilausten suunnitelmaan.

Vertaa reittien kustannuksia kokonaisprojektikustannusten, ei yksikköhinnan, perusteella. Lisää asetukset, tarvittaessa levyt tai sylinterit, näytteenotto, SKU-muutokset, varastoriski ja tulevat muutokset. Alhainen yksikköhinta menettää arvonsa, kun brändin on käytettävä modernisoimattomia pakkauksia minkä tahansa sääntely- tai reseptimuutoksen vuoksi.

Vaihe 3: Rakenna tuotantoketju.

Toimittajan on suunniteltava tai tarkistettava valitun pussin muottimalli. Siinä on oltava leikkaus, leikkausvara, saumat, vetoketju, lovi, vahvikkeet, taitokset, koodausalue ja turvalliset alueet. Kuvituksen lopullinen toteutus ei voi olla arviolta suorakulmion muotoinen.

Tarkista toimittajan vaatimien tilausten ja yksiköiden mitat. Testaa aiottu täyttö, koska identtinen neliökoko toimii eri tavalla käytettäessä paksua jauhetta, kokonaisia ​​kukkia tai epäsäännöllisiä välipaloja. Tilavuus ja avaamismahdollisuus on nopein varmistaa fyysisen kokonäytteen avulla.

Lukitse muottiremontti ennen graafisen tuotannon aloittamista. Vetoketjukiinnityksen tai korotetun laukun tapauksessa taideteos on muotoiltava ja tarkistettava uudelleen.

Vaihe 4: Valitse viimeistelyt, valkoinen muste ja väri.

Ilmaisee värien luonteen prosessina tai mitattuna fysikaalisena standardina. Ulkonäkö riippuu alustasta. Läpinäkyvät ja metalliset kalvot vaativat yleensä tarkoituksella käyttöönotetun valkoisen musteen strategian. Kraft-tyyppiset pinnat pystyvät himmentämään värejä. Kiiltävät ja mattapinnat vaihtelevat visuaalisen syvyyden ja heijastuksen suhteen.

Kysy, mitkä viimeistelyrajoitukset vaativat yksittäisiä taideteoskerroksia. Tallenna määräystekstit, muuttuvat koodit ja skannattavat symbolit pinnoille, jotka on todettu luettaviksi. Jos ensiluokkainen vaikutelma on välttämätön, määritä, mikä komponentti on tuotava esiin kaikkien viimeistelyjen levittämisen sijaan.

Vaihe 5: Määritä, mitä näytteen tulisi todistaa.

Erilaiset näytteet vastaavat erilaisiin kysymyksiin:

• Kokonäytteen kapasiteetti, hyllyn muoto ja aukko.

• Tuntuma, peittävyys ja yleinen ulkonäkö näkyvät materiaalimallissa.

• Arvioitu visuaalinen tuotos ja tulostettu prototyypin asettelu.

• Vetoketju, tiivisteet ja täyttöominaisuudet testataan toiminnallisella näytteellä.

• Tuotantoprosessin todiste on todiste, joka on lähempänä massatuotantoa.

Kirjoita muistiin näytteen tavoite ja tilaa se sitten. Painamaton vakiopussi ei voi hyväksyä tuotemerkin väriä, eikä visuaalinen mallikappale voi osoittaa esteettömän tai lapsiturvallisen toiminnan.

Vaihe 6: Hyväksy kuvitus jättämättä pois teknisiä yksityiskohtia.

Tarkista kontrolloidun kopioinnin pakka varmistaaksesi tuotteet, ainesosat, varoitukset, yhteystiedot ja muuttuvat tiedot. Mieti oikeinkirjoitusta erillään, älä suunnittelua. Sitten tarkista linkki, fontti, kuvan resoluutio, väritila, päällepainatus, valkoinen muste ja viimeistelykerrokset.

Tulosta todisteet 100-prosenttisesti. Lue pienet tekstit ja koodit suurentamatta niitä. Taita pussin näyte ympäri nähdäksesi sinettien tai vahvikkeiden sisältämät tiedot. Hyväksytyn kirjoittajan on allekirjoitettava tarkistus yksilöllisellä numerolla sähköpostiliitteen sijaan, jonka nimi on "final final".

Vaihe 7: Suurempi kuin todiste massatuotantoon.

Yksi julkaisutieto: Ennen tuotantoa tarkista hyväksytty materiaali, koko, painotiedosto, vetoketju, viimeistely, määrä ja pakkausohjeet. Selitä hyväksyttävä värireferenssi ja miten tuotannon alkutulos tarkistetaan.

Toimittaja sitten tulostaa, laminoi tarvittaessa, kovettaa prosessin mukaisesti, leikkaa ja muotoilee pussit. Jokainen vaihe voi vaikuttaa lopputulokseen. Rekisteröinti vaikuttaa hienografiikkaan, laminointi ulkonäköön ja tiivisteen sijaintiin muovaus. Laadunvalvonnan on perustuttava sovittuihin spesifikaatioihin eikä pelkästään vertaamalla niitä näyttökuvaan.

Vaihe 8: Tarkista valmiit laukut.

Sovella tilaukseen ja riskiin näytteenottosuunnitelmaa. Tarkista koko, painatuksen sijainti, väri, kohdistus, pintavirheet, haju, vetoketjujen syöpymät, tiivisteen ulkonäkö ja lukumäärä. Testaa muotoiltujen pussien viivakoodi-/QR-koodiskannaus. Täytä edustavat pussit ja viimeistele sulkemisprosessi kuten tuotannossa.

Suorituskyvyn varmennusta ei pidä sekoittaa visuaaliseen tarkastukseen. Lapsiturvallisuuteen tai muihin teknisiin väitteisiin, kuten suojaukseen tai elintarvikekontaktiin, liittyen, on oltava asiaankuuluvat dokumentit ja testit kyseiselle pakkaukselle.

Valmistaudu tekemään uudelleenjärjestelyjä ja taideteosten muokkauksia.

Säilytä tyhjennetty kuvitus, suutinlinja, materiaalimääritelmä, hyväksytty näyte ja tuotantotilausnumero. Ennen uusintatilausta huomioi, että kaava, määräykset, vaatimukset, yhteystiedot, viivakoodi tai kohdemarkkinat ovat muuttuneet. Uusintatilauksia ei ole vielä käsitelty.

Jos yhdellä mallilla on useita varastotuotteita (SKU), käytä komponenttimatriisia. Sen on osoitettava, mikä materiaali, koko, vetoketju ja kuvituksen versio on missäkin osassa. Tämä estää ajantasaisen suunnittelun yhdistämisen vanhentuneeseen rakenteeseen.

Ostajan tiedostojen lähettämisen tarkistuslista.

• Lyhyesti tuotteesta ja kohdemarkkinoista.

• Täytettyjen tuotteiden paino ja tilavuus mitattu.

• Pussin muoto ja halutut toiminnot.

• Hyväksytty teksti muokkauskelpoisessa pakassa.

• Linkitetyt korkearesoluutioiset kuvat ja vektorilogo.

• Määritellyt tuotemerkin värit ja viimeistelyviitteet.

• Viivakoodien tai QR-koodien kohdetarkistukset.

• Lainkäyttöalueen hyväksymät varoitukset ja symbolit.

• Tuotenumeroluettelo ja tilattavat määrät

• Nimettyjen taideteosten hyväksymis- ja tarkistusprosessi.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on paras painotekniikka, jota voidaan käyttää räätälöityjen mylar-pussien painamiseen?

Se perustuu tilavuuteen, tuotenumeroon, kuvitukseen, materiaaliin, viimeistelyyn ja uusintatilaussuunnitelmaan. Pyydä toimittajaa tarjoamaan vaihtoehtoja koko projektiin verrattuna.

Onko sillä digitaalinen mallikappale tuotannon hyväksymistä varten?

Se pystyy hyväksymään asettelun suunnan, mutta ei kaikkia materiaaleja, värejä tai optisia tehosteita. Käytä näytetasoa, joka vastaa projektin todellista riskiä.

Onko mahdollista käyttää yhtä diesel-linjaa uudelleen useissa tuotteissa?

Kyllä, kun täyttö-, rakenne-, sulkemis- ja tietovaatimukset ovat asianmukaiset. Kaikki SKU-koodit vaativat yksilöllisen sisällön ja loppuosan.

Vaihda toistettavaan tuotantoon.

Lähetä YPAKille tuotteen tiedot, tilavuus, tavoitemäärä, formaatti, hyväksytty kappale ja toivottu viimeistely. Voimme auttaa pussin määrittelyssä, valmistaa muottilinjan ja koordinoida näytteenottoa ennen massatuotantoa.

Toimintakehotus:Lähetä mukautettu painettu laukkusi tiedote

Aiheeseen liittyvä sivu:Selaa YPAK-pakkaustuotteita