Utdannelse

Spesialtrykte mylarposer er en rekke sammenhengende valg. Posestrukturen bestemmes av produktet. Trykkruten påvirkes av en bestillingsplan. Trykklinjen er kontrolleren for kunstverket, og prøven skal svare på risikoene som er av interesse før produksjon. En prisforespørsel, ledsaget av en logo, etterlater for mange variabler å bli besvart.

Godkjenningsporter brukes i et solid prosjekt. Hver port validerer spesifikke data før tid og penger går videre til neste nivå. Følgende prosess vil hjelpe en kjøper med å lage en tydeligere forespørsel og minimere forsinkede endringer i kunstverk, materialer eller fyll.

Trinn 1: Pakk pakken på nytt og be om et tilbud.

Begynn med produktet, ikke posebildet. Angi innholdet som tørt, oljete, aromatisk, skarpt, fuktighetsfølsomt eller lysfølsomt. Oppgi målfyllingsvekt og, mer bestemt, målt produktvolum. Identifiser salgsmarkedet, forventet holdbarhet, metode og brukssyklus for fylling.

Spesifiser deretter ønsket format: flat veske, stående veske, flatbunnet veske eller annen konstruksjon. List opp kravene for glidelås, barnesikring, forsegling, ventil, vindu, opphengshull og rivehull. Ikke tro at alle funksjoner passer inn i alle materialer eller forskrifter.

Ordremengde er viktig, men MOQ og leveringstid er garantert i den nøyaktige strukturen, trykkeruten og leverandørplanen. Publiser aldri et generelt antall som ikke er kjent i spesifikasjonen.

Trinn 2: Velg utskriftsbanen.

Mindre opplag, som noen få SKU-er eller prosjekter som krever færre tradisjonelle plateoppsett, kan gjøres med digitaltrykk. Dyptrykk kan brukes til gjentatt produksjon i store volum, der oppsettet av prosedyren er berettiget. Relevante strukturer og forsyningskjeder kan også tas i betraktning ved fleksografisk trykking. Den optimale veien er basert på mengde, farger, materiale, finish, kunstverk og plan for gjentatte bestillinger.

Sammenlign kostnadene for ruter basert på den totale prosjektkostnaden og ikke enhetsprisen. Legg til oppsett, plater eller sylindere etter behov, prøvetaking, SKU-modifikasjoner, lagerrisiko og fremtidige endringer. Den lave enhetsprisen vil bli verdiløs når merkevaren må ha ikke-modernisert emballasje etter enhver endring i regulatoriske forhold eller oppskrifter.

Fase 3: Bygg produksjonsdielinjen.

Leverandøren må utvikle eller verifisere trykklinjen til den valgte posen. Den må vise kant, utfallskant, forseglinger, glidelås, hakk, kiler, folder, kodeområde og sikkerhetssoner. Ferdigstillelsen av kunstverket kan ikke være på et estimert rektangel.

Sjekk dimensjonene på leverandørens nødvendige bestilling og enheter. Test fyllet du har tenkt å bruke, siden identisk kvadratstørrelse vil oppføre seg annerledes når du bruker tykt pulver, fyldige blomster eller uregelmessige snacks. Kapasitet og åpningstilgang kan være den raskeste måten å være sikker på med en fysisk størrelsesprøve.

Lås trykklinjen før grafisk produksjon. Hvis det er glidelås eller forhøyet pose, må kunstverket omformes og sees på nytt.

Trinn 4: Velg overflater, hvitt blekk og farge.

Indikerer fargenes natur som en prosess eller en målt fysisk standard. Utseendet avhenger av underlaget. Gjennomsiktige og metalliske filmer krever en tendens til å bruke en bevisst hvitblekkstrategi. Kraftlignende overflater har evnen til å matte farger. Glansede og matte overflater varierer den visuelle dybden og gjenskinn.

Spør om hvilke finishgrenser som krever individuelle kunstlag. Lagre forskriftstekst, variable koder og skannbare symboler på overflater som har vist seg å være lesbare. Hvis en premiumeffekt er viktig, bestem hvilken komponent som må fremheves i stedet for å bruke alle finishene.

Trinn 5: Bestem hva prøven skal bevise.

Ulike eksempler svarer på ulike spørsmål:

• Kapasitet på en størrelsesprøve, hylleform og åpning.

• Følelse, opasitet og helhetsinntrykk vises på en materialprøve.

• En omtrentlig visuell utdata og et trykt prototypelayout.

• Glidelås, tetninger og fyllingsadferd testes med en funksjonell prøve.

• Et bevis på produksjonsprosessen er et bevis som er nærmere masseproduksjon.

Skriv ned prøvemålet og bestill det deretter. En standardpose som ikke er trykt, kan ikke godkjenne en merkefarge, og en visuell mockup kan ikke demonstrere barriere- eller barnesikker aktivitet.

Trinn 6: Godta kunstverket uten utelatelse av tekniske detaljer.

Sjekk en kontrollert kopipakke for å bekrefte produkter, ingredienser, advarsler, kontaktinformasjon og variabeldata. Vurder staving separat, ikke design. Deretter forhåndskontrolllenke, skrifttype, bildeoppløsning, fargemodus, overtrykk, hvitt blekk og etterbehandlingslag.

Skriv ut bevisene på 100 prosent. Les liten skrift og koder uten forstørrelse. Brett rundt en poseprøve for å observere informasjon som kommer inn i forseglinger eller kiler. Godkjent forfatter må signere en revisjon med et unikt nummer i stedet for et e-postvedlegg kalt endelig endelig.

Fase 7: Større enn bevis til masseproduksjon.

Én utgivelsesrapport: Før produksjon, bekreft godkjent materiale, størrelse, trykkfil, glidelås, finish, mengde og hvordan pakking skal gjøres. Forklar den akseptable fargereferansen og hvordan den første produksjonsutgangen vil bli verifisert.

Leverandøren trykker deretter, laminerer der det er nødvendig, herder i tråd med prosessen, skjærer og former posene. Hvert trinn kan påvirke resultatet. Registrering påvirker fingrafikk, laminering påvirker utseendet, og forseglingsposisjonen påvirkes av forming. Kvalitetskontrollen må være basert på den avtalte spesifikasjonen og ikke bare ved å sammenligne med et skjermbilde.

Trinn 8: Sjekk de ferdige posene.

Bruk prøvetakingsplanen på bestillingen og risikoen. Kontroller størrelse, trykkplassering, farge, registrering, overflatefeil, lukt, punktering i glidelåser, forseglingens utseende og nummer. Test strekkode-/QR-kodeskanning av formede poser. Fyll representative poser og fullfør lukkingsprosessen som i produksjonen.

Ytelsesverifisering må ikke forveksles med visuell inspeksjon. Barnesikre eller andre tekniske krav som barriere eller matkontakt må ha relevant dokumentasjon og testing for den gitte emballasjen.

Gjør deg klar til å ombestille og redigere kunstverk.

Lagre det utleverte materialet, dielinjen, materialdefinisjonen, den godkjente prøven og produksjonsordrenummeret. Før du bestiller på nytt, må du være oppmerksom på at formelen, forskriftene, kravene, kontaktinformasjonen, strekkoden eller målmarkedet har endret seg. Gjentatte bestillinger må ennå ikke gjennomgås.

Ved flere SKU-er med én mal, bruk en komponentmatrise. Den må angi hvilket materiale, størrelse, glidelås og revisjon av grafikk som er på hvilket stykke. Dette vil ikke tillate at et oppdatert design kombineres med en utdatert struktur.

Sjekkliste for kjøpers filinnsending.

• Kort om produkt og målgruppe.

• Fylt vekt og målt volum av produktet.

• Ønsket poseformat og funksjoner.

• Godkjent kopi i en redigerbar kopipakke.

• Lenkede bilder i høy oppløsning og vektorlogo.

• Spesifiserte merkefarger og referanser til finish.

• Destinasjonssjekk av strekkoder eller QR-koder.

• Advarsler og symboler godkjent av jurisdiksjonen.

• SKU-liste og antall som skal bestilles.

• Godkjenner og revisjonsprosess for navngitt kunstverk.

Ofte stilte spørsmål

Hva er den beste trykketeknikken som kan brukes til å trykke tilpassede mylarposer?

Det er basert på volum, SKU, kunstverk, materiale, finish og bestillingsplan. Be leverandøren om å gi alternative alternativer i forhold til hele prosjektet.

Har den en digital mockup for å godkjenne produksjonen?

Den kan godkjenne layoutretning, men ikke alle materialer, farger eller optiske effekter. Bruk prøvenivået som tilsvarer prosjektets faktiske risiko.

Er det mulig å gjenbruke én dieline på flere produkter?

Ja, når kravene til fylling, struktur, avslutning og informasjon er passende. Alle SKU-er krever individuelt innhold og sluttgrafikk.

Endring til repeterbar produksjon.

Send produktspesifikasjoner, volum, målmengde, format, godkjent kopi og ønsket finish til YPAK. Vi kan bistå med definisjonen av posen, klargjøre dyselinjen og koordinere prøvetakingen før masseproduksjon.

Oppfordring til handling:Send inn din beskrivelse av den spesialtrykte vesken din

Relatert side:Bla gjennom YPAK-emballasjeprodukter