ଶିକ୍ଷା

କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ମାଇଲାର୍ ବ୍ୟାଗ୍ ହେଉଛି ସଂଯୁକ୍ତ ପସନ୍ଦର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା। ପାଉଚ୍ ଗଠନ ଉତ୍ପାଦ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ପ୍ରିଣ୍ଟ ରୁଟ୍ ଏକ ଅର୍ଡର ଯୋଜନା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ। ଡାଏଲାଇନ୍ ହେଉଛି କଳାକୃତିର ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଏବଂ ନମୁନା ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ଆଗ୍ରହୀ ବିପଦଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦେବା କଥା। ଏକ ମୂଲ୍ୟ ଅନୁରୋଧ, ଏକ ଲୋଗୋ ସହିତ, ଉତ୍ତର ଦେବା ପାଇଁ ବହୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଛାଡିଥାଏ।

ଏକ ଦୃଢ଼ ପ୍ରକଳ୍ପରେ ଅନୁମୋଦନ ଗେଟ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସମୟ ଏବଂ ଟଙ୍କା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ତରକୁ ଯିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗେଟ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତଥ୍ୟକୁ ବୈଧ କରିଥାଏ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ରେତାଙ୍କୁ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଅନୁରୋଧ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ, ଏବଂ ବିଳମ୍ବରେ କଳାକୃତି, ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ପୂରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ହ୍ରାସ କରିବ।

ପର୍ଯ୍ୟାୟ ୧: ପ୍ୟାକେଜକୁ ପୁନଃ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ମୂଲ୍ୟ ପାଆନ୍ତୁ।

ବ୍ୟାଗ ଚିତ୍ର ନୁହେଁ, ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ। ବିଷୟବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ଶୁଷ୍କ, ତେଲିଆ, ସୁଗନ୍ଧିତ, ତୀକ୍ଷ୍ଣ, ଆର୍ଦ୍ରତା ସମ୍ବେଦନଶୀଳ କିମ୍ବା ଆଲୋକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଭାବରେ ସୂଚିତ କରନ୍ତୁ। ଯୋଗାଣ ଲକ୍ଷ୍ୟ ପୂରଣ ଓଜନ ଏବଂ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ମାପ କରାଯାଇଥିବା ଉତ୍ପାଦ ପରିମାଣ। ବିକ୍ରୟ ବଜାର, ପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ସେଲଫ୍ ଲାଇଫ୍, ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଚକ୍ର ପୂରଣ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ।

ତା'ପରେ ଇଚ୍ଛିତ ଫର୍ମାଟ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ: ଫ୍ଲାଟ୍ ପାଉଚ୍, ଷ୍ଟାଣ୍ଡ-ଅପ୍ ପାଉଚ୍, ଫ୍ଲାଟ୍-ବଟ୍ମ ବ୍ୟାଗ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କୌଣସି ନିର୍ମାଣ। ଜିପର୍, ଶିଶୁ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଟେମ୍ପର-ପ୍ରମାଣିତ, ଭଲଭ୍, ଝରକା, ହ୍ୟାଙ୍ଗ୍ ହୋଲ୍ ଏବଂ ଲୁହ-ନଚ୍ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ନିୟମ ସହିତ ଫିଟ୍ ହୁଏ ବୋଲି ଭାବନ୍ତୁ ନାହିଁ।

ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କିନ୍ତୁ ସଠିକ ଗଠନ, ପ୍ରିଣ୍ଟ ରୁଟ୍ ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ ସୂଚୀରେ MOQ ଏବଂ ଲିଡ୍ ସମୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ। କେବେବି ଏପରି ସାଧାରଣ ସଂଖ୍ୟା ପ୍ରକାଶ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଦ୍ୱାରା ଜଣା ନାହିଁ।

ପର୍ଯ୍ୟାୟ 2: ମୁଦ୍ରଣ ପଥ ଚୟନ କରନ୍ତୁ।

ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସହିତ କିଛି SKU କିମ୍ବା କମ୍ ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ଲେଟ୍ ସେଟ୍-ଅପ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରକଳ୍ପ ଭଳି ଛୋଟ କାମ କରାଯାଇପାରିବ। ଗ୍ରାଭ୍ୟୁର୍ ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣ, ପୁନରାବୃତ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ହୋଇପାରେ, ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସେଟ୍ ଅପ୍ ଆବଶ୍ୟକ। ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଗଠନ ଏବଂ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାରକୁ ନିଆଯାଇପାରେ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ପଥ ପରିମାଣ, ରଙ୍ଗ, ସାମଗ୍ରୀ, ଶେଷ, କଳାକୃତି ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି-କ୍ରମ ଯୋଜନା ଉପରେ ଆଧାରିତ।

ୟୁନିଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ନୁହେଁ ବରଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ରୁଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ। ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସେଟଅପ୍, ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା ସିଲିଣ୍ଡର, ନମୁନାକରଣ, SKU ସଂଶୋଧନ, ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ବିପଦ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତ ସଂଶୋଧନ ଯୋଡନ୍ତୁ। କୌଣସି ନିୟାମକ କିମ୍ବା ରେସିପି ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରେ ବ୍ରାଣ୍ଡକୁ ଅଣ-ଆଧୁନିକୀକୃତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ରଖିବାକୁ ପଡ଼ିଲେ କମ୍ ୟୁନିଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ମୂଲ୍ୟହୀନ ହୋଇଯିବ।

ପର୍ଯ୍ୟାୟ 3: ଉତ୍ପାଦନ ଡାଏଲାଇନ୍ ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ।

ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ବାଛିଥିବା ପାଉଚ୍‌ର ଡାଏଲାଇନ୍ ବିକଶିତ କିମ୍ବା ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପଡ଼ିବ। ଏଥିରେ ଟ୍ରିମ୍, ବ୍ଲିଡ୍, ସିଲ୍, ଜିପର୍, ନଚ୍, ଗସେଟ୍, ଫୋଲ୍ଡ, କୋଡିଂ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ନିରାପଦ ଅଞ୍ଚଳ ଚିତ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। କଳାକୃତିର ଚୂଡ଼ାନ୍ତକରଣ ଏକ ଆନୁମାନିକ ଆୟତକ୍ଷେତ୍ରରେ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ।

ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅର୍ଡର ଏବଂ ୟୁନିଟର ପରିମାଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଆପଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା ପୂରଣକୁ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ କାରଣ ଘନ ପାଉଡର, ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫୁଲ କିମ୍ବା ଅନିୟମିତ ଖାଦ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ସମାନ ବର୍ଗ ଆକାର ଭିନ୍ନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ। ଏକ ଭୌତିକ ଆକାର ନମୁନା ସହିତ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଖୋଲା ପ୍ରବେଶକୁ ଶୀଘ୍ର ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ।

ଗ୍ରାଫିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ଡାଏଲାଇନ୍ ରିଭିଜନ୍ ଲକ୍ କରନ୍ତୁ। ଜିପର୍ ଆକ୍ସନ୍ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ବ୍ୟାଗ କ୍ଷେତ୍ରରେ, କଳାକୃତିକୁ ପୁନଃଆକୃତି ଏବଂ ପୁନଃଦର୍ଶନ କରିବାକୁ ପଡିବ।

ପର୍ଯ୍ୟାୟ 4: ଶେଷ, ଧଳା କାଳି ଏବଂ ରଙ୍ଗ ବାଛନ୍ତୁ।

ରଙ୍ଗର ପ୍ରକୃତିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିମ୍ବା ଏକ ମାପିତ ଭୌତିକ ମାନକ ଭାବରେ ସୂଚିତ କରନ୍ତୁ। ଦୃଶ୍ୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ଧାତୁ ଫିଲ୍ମଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଧଳା-କାଳି ରଣନୀତି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଯାହା ଜାଣିଶୁଣି ପ୍ରଚଳନ କରାଯାଏ। କ୍ରାଫ୍ଟ ପରି ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକରେ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକୁ ମଳିନ କରିବାର କ୍ଷମତା ଥାଏ। ଗ୍ଲସ୍ ଫିନିସ୍ ଏବଂ ମ୍ୟାଟ୍ ଫିନିସ୍ ଦୃଶ୍ୟ ଗଭୀରତା ଏବଂ ଚମକକୁ ଭିନ୍ନ କରିଥାଏ।

କେଉଁ ଶେଷ ସୀମା ପାଇଁ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ କଳାକୃତି ସ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ ସେ ବିଷୟରେ ପଚାରନ୍ତୁ। ପଢ଼ିବା ଯୋଗ୍ୟ ବୋଲି ଜଣାପଡିଥିବା ପୃଷ୍ଠରେ ନିୟାମକ ପାଠ୍ୟ, ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ କୋଡ୍ ଏବଂ ସ୍କାନେବଲ୍ ପ୍ରତୀକଗୁଡ଼ିକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଏକ ପ୍ରିମିୟମ୍ ପ୍ରଭାବ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ, ତେବେ ସମସ୍ତ ଶେଷ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଅପେକ୍ଷା କେଉଁ ଉପାଦାନକୁ ସାମ୍ନାକୁ ଆଣିବା ଆବଶ୍ୟକ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ।

ପର୍ଯ୍ୟାୟ ୫: ନମୁନା କ’ଣ ପ୍ରମାଣ କରିବା ଉଚିତ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ।

ବିଭିନ୍ନ ନମୁନା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରଶ୍ନର ଉତ୍ତର ଦିଅନ୍ତି:

• ଏକ ଆକାର ନମୁନାର କ୍ଷମତା, ସେଲ୍ଫ ଆକୃତି ଏବଂ ଖୋଲିବା ସ୍ଥାନ।

• ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ୱାଚ୍ ଉପରେ ଅନୁଭବ, ଅସ୍ପଷ୍ଟତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୁଏ।

• ଏକ ଆନୁମାନିକ ଦୃଶ୍ୟ ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ ଏକ ମୁଦ୍ରିତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଲେଆଉଟ୍।

• ଜିପର୍, ସିଲ୍ ଏବଂ ପୂରଣ ଆଚରଣକୁ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନମୁନା ସହିତ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ।

• ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରମାଣ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରମାଣ ଯାହା ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନର ନିକଟତର।

ନମୁନା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ତା'ପରେ ଏହାକୁ ଅର୍ଡର କରନ୍ତୁ। ଏକ ଷ୍ଟକ୍ ପାଉଚ୍ ଯାହା ମୁଦ୍ରିତ ହୋଇନାହିଁ ତାହା ଏକ ବ୍ରାଣ୍ଡ ରଙ୍ଗକୁ ଅନୁମୋଦନ କରିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଏକ ଦୃଶ୍ୟ ମକ-ଅପ୍ ବାଧା କିମ୍ବା ଶିଶୁ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିପାରିବ ନାହିଁ।

ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଷଷ୍ଠ: ବୈଷୟିକ ବିବରଣୀକୁ ଛାଡି ନ ଦେଇ କଳାକୃତି ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ।

ଉତ୍ପାଦ, ଉପାଦାନ, ଚେତାବନୀ, ଯୋଗାଯୋଗ ସୂଚନା ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ତଥ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କପି ଡେକ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଡିଜାଇନ୍ ନୁହେଁ, ବନାନ ପୃଥକୀକରଣ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ। ତା'ପରେ ପ୍ରିଫ୍ଲାଇଟ୍ ଲିଙ୍କ୍, ଫଣ୍ଟ, ପ୍ରତିଛବି ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍, ରଙ୍ଗ ମୋଡ୍, ଓଭରପ୍ରିଣ୍ଟ୍, ଧଳା କାଳି ଏବଂ ଶେଷ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ।

ପ୍ରମାଣକୁ ୧୦୦ ପ୍ରତିଶତ ମୁଦ୍ରଣ କରନ୍ତୁ। ବଡ଼ ନକରି ଛୋଟ ଲେଖା ଏବଂ କୋଡ୍ ପଢ଼ନ୍ତୁ। ସିଲ୍ କିମ୍ବା ଗସେଟ୍ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ସୂଚନାକୁ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପାଉଚ୍ ନମୁନା ଚାରିପାଖରେ ଫୋଲ୍ଡ କରନ୍ତୁ। ଅନୁମୋଦିତ ଲେଖକଙ୍କୁ ଫାଇନାଲ୍ ଫାଇନାଲ୍ ନାମକ ଏକ ଇମେଲ୍ ସଂଲଗ୍ନ ବଦଳରେ ଏକ ଅନନ୍ୟ ସଂଖ୍ୟା ସହିତ ଏକ ସଂଶୋଧନରେ ସ୍ୱାକ୍ଷର କରିବାକୁ ପଡିବ।

ପର୍ଯ୍ୟାୟ 7: ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରମାଣଠାରୁ ବଡ଼।

ଗୋଟିଏ ରିଲିଜ୍ ରେକର୍ଡ: ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ, ଗ୍ରହଣୀୟ ସାମଗ୍ରୀ, ଆକାର, ପ୍ରିଣ୍ଟ ଫାଇଲ୍, ଜିପର୍, ଫିନିସ୍, ପରିମାଣ ଏବଂ ପ୍ୟାକ୍ କରିବାର ପଦ୍ଧତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଗ୍ରହଣୀୟ ରଙ୍ଗ ସନ୍ଦର୍ଭ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆଉଟପୁଟ୍ କିପରି ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ ତାହା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତୁ।

ତା'ପରେ ଯୋଗାଣକାରୀ ପ୍ରିଣ୍ଟ କରନ୍ତି, ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ଥାନରେ ଲାମିନେଟ୍ କରନ୍ତି, ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସଙ୍ଗତ ଭାବରେ ସଜାନ୍ତି, ପାଉଚ୍ ଗୁଡିକୁ କାଟି ଆକାର ଦିଅନ୍ତି। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଫଳାଫଳକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବ। ପଞ୍ଜୀକରଣ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଫିକ୍ସକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଲାମିନେସନ୍ ଦୃଶ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ଏବଂ ସିଲ୍ ସ୍ଥିତି ଗଠନ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ। ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କେବଳ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରତିଛବି ସହିତ ତୁଳନା କରି ନୁହେଁ ବରଂ ସହମତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ।

ପର୍ଯ୍ୟାୟ 8: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ବ୍ୟାଗଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

କ୍ରମ ଏବଂ ବିପଦରେ ନମୁନା ଯୋଜନା ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ। ଆକାର, ମୁଦ୍ରଣ ସ୍ଥାନ, ରଙ୍ଗ, ପଞ୍ଜୀକରଣ, ପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି, ଗନ୍ଧ, ଜିପରର ପିଟିଂ, ସିଲ୍ ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ସଂଖ୍ୟା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଗଠିତ ବ୍ୟାଗଗୁଡ଼ିକର ବାରକୋଡ୍ / QR-କୋଡ୍ ସ୍କାନିଂ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ। ପ୍ରତିନିଧି ପାଉଚଗୁଡ଼ିକୁ ଭର୍ତ୍ତି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରି ବନ୍ଦ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରନ୍ତୁ।

କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚକୁ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଯାଞ୍ଚ ସହିତ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱରେ ପକାଇବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଶିଶୁ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କୌଣସି ବୈଷୟିକ ଦାବି ଯେପରିକି ପ୍ରତିବନ୍ଧକ କିମ୍ବା ଖାଦ୍ୟ-ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଦିଆଯାଇଥିବା ପ୍ୟାକେଜ୍ ସହିତ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ପୁନଃକ୍ରମ ଏବଂ କଳାକୃତି ସଂଶୋଧନ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୁଅନ୍ତୁ।

ନିର୍ଗତ କଳାକୃତି, ଡାଏଲାଇନ୍, ସାମଗ୍ରୀ ପରିଭାଷା, ଅନୁମୋଦିତ ନମୁନା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଅର୍ଡର ନମ୍ବର ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ। ପୁନଃକ୍ରମ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଫର୍ମୁଲା, ନିୟମାବଳୀ, ଦାବି, ଯୋଗାଯୋଗ ସୂଚନା, ବାରକୋଡ୍ କିମ୍ବା ଟାର୍ଗେଟ ବଜାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। ପୁନରାବୃତ୍ତି ଅର୍ଡରଗୁଡ଼ିକର ସମୀକ୍ଷା ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇନାହିଁ।

ଗୋଟିଏ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ସହିତ ଏକାଧିକ SKU କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏକ ଉପାଦାନ ମାଟ୍ରିକ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏହା କେଉଁ ଖଣ୍ଡରେ କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ, ଆକାର, ଜିପର୍ ଏବଂ କଳାକୃତି ସଂଶୋଧନ ଅଛି ତାହା ସୂଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା ଏକ ଅଦ୍ୟତନ ଡିଜାଇନ୍ କୁ ଏକ ପୁରୁଣା ଗଠନ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବ ନାହିଁ।

କ୍ରେତାଙ୍କ ଫାଇଲ ଦାଖଲ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା।

• ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଲକ୍ଷ୍ୟ-ବଜାର ବିଷୟରେ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ସୂଚନା।

• ଉତ୍ପାଦର ଓଜନ ଏବଂ ଆୟତନ ମାପ।

• ପାଉଚ୍ ଫର୍ମାଟ୍ ଏବଂ ଇଚ୍ଛିତ କାର୍ଯ୍ୟ।

• ଏକ କପି ଡେକରେ ଅନୁମୋଦିତ କପି ଯାହାକୁ ସମ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ।

• ଲିଙ୍କ୍ ହୋଇଥିବା ଉଚ୍ଚ-ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ପ୍ରତିଛବି ଏବଂ ଭେକ୍ଟର ଲୋଗୋ।

• ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ରାଣ୍ଡ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଶେଷ ସନ୍ଦର୍ଭ।

• ବାରକୋଡ୍ କିମ୍ବା QR-କୋଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ଯାଞ୍ଚ।

• କ୍ଷେତ୍ରାଧିକାର ଦ୍ୱାରା ଅନୁମୋଦିତ ଚେତାବନୀ ଏବଂ ପ୍ରତୀକ।

• SKU ତାଲିକା ଏବଂ ଅର୍ଡର କରିବାକୁ ଥିବା ପରିମାଣ।

• ନାମିତ କଳାକୃତିର ଅନୁମୋଦନ ଏବଂ ସଂଶୋଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା।

ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ

କଷ୍ଟମ୍ ମାଇଲାର୍ ବ୍ୟାଗ୍ ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ କେଉଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ମୁଦ୍ରଣ କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ?

ଏହା ଭଲ୍ୟୁମ୍, SKU, କଳାକୃତି, ସାମଗ୍ରୀ, ଶେଷ ଏବଂ ପୁନଃକ୍ରମ ଯୋଜନା ଉପରେ ଆଧାରିତ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକଳ୍ପ ତୁଳନାରେ ବିକଳ୍ପ ବିକଳ୍ପ ଦେବାକୁ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ।

ଉତ୍ପାଦନ ଅନୁମୋଦନ ପାଇଁ ଏହାର ଏକ ଡିଜିଟାଲ୍ ମକ-ଅପ୍ ଅଛି କି?

ଏହା ଲେଆଉଟ୍ ଦିଗକୁ ମଞ୍ଜୁର କରିପାରିବ କିନ୍ତୁ ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ, ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ନୁହେଁ। ପ୍ରକଳ୍ପର ପ୍ରକୃତ ବିପଦ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ନମୁନା ସ୍ତର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

ଏକାଧିକ ଉତ୍ପାଦରେ ଗୋଟିଏ ଡାଏଲାଇନ୍ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରିବା ସମ୍ଭବ କି?

ହଁ, ଯେତେବେଳେ ପୂରଣ, ଗଠନ, ସମାପ୍ତି ଏବଂ ସୂଚନା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପଯୁକ୍ତ ଥାଏ। ସମସ୍ତ SKU ପାଇଁ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଶେଷ କଳାକୃତି ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥାଏ।

ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ।

ଉତ୍ପାଦର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ପରିମାଣ, ଲକ୍ଷ୍ୟ ପରିମାଣ, ଫର୍ମାଟ୍, ଅନୁମୋଦିତ କପି ଏବଂ ପସନ୍ଦିତ ଫିନିସ୍ YPAK କୁ ପଠାନ୍ତୁ। ଆମେ ପାଉଚ୍ ର ପରିଭାଷାରେ ସହାୟତା କରିପାରିବା, ଡାଏଲାଇନ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିପାରୁ ଏବଂ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ନମୁନା ସମନ୍ୱୟ କରିପାରିବା।

ସିଟିଏ:ଆପଣଙ୍କର କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ବ୍ରିଫ୍ ଦାଖଲ କରନ୍ତୁ

ସମ୍ପର୍କିତ ପୃଷ୍ଠା:YPAK ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ବ୍ରାଉଜ୍ କରନ୍ତୁ