הַשׂכָּלָה

שקיות מיילר מודפסות בהתאמה אישית הן סדרה של אפשרויות מחוברות. מבנה השקית נקבע על ידי המוצר. נתיב ההדפסה מושפע מתוכנית הזמנה. קו ההדפסה הוא הבקר של הגרפיקה והדוגמה אמורה להגיב לסיכונים המעניינים לפני הייצור. בקשת מחיר, המלווה בלוגו, משאירה יותר מדי משתנים שיש לענות עליהם.

שערי אישור משמשים בפרויקט תקין. כל שער מאמת נתונים מסוימים לפני שהזמן והכסף עוברים לשלב הבא. התהליך הבא יסייע ללקוח ליצור בקשה ברורה יותר ולמזער שינויים באיחור בעיצוב, בחומרים או במילוי.

שלב 1: אריזת החבילה מחדש ולאחר מכן קבלת הצעת מחיר.

התחילו עם המוצר, לא עם תמונת השקית. ציינו את התכולה כיבשה, שמנונית, ארומטית, חדה, רגישה ללחות או רגישה לאור. ציינו את משקל המילוי היעד, ובאופן משמעותי יותר, נפח המוצר הנמדד. זהו את שוק המכירות, חיי המדף הצפויים, שיטת המילוי והשתמשו במחזור המילוי.

לאחר מכן, ציינו את הפורמט הרצוי: שקית שטוחה, שקית עמידה, שקית בעלת תחתית שטוחה או מבנה אחר. רשמו את הדרישות של רוכסן, עמידות בפני ילדים, שקית עם אטימה, שסתום, חלון, פתח תלייה וחריץ עם פתח לקרע. אל תחשבו שכל מאפיין מתאים לכל חומר או תקנה.

כמות ההזמנה חשובה, אך ה-MOQ וזמן האספקה ​​מובטחים במבנה המדויק, במסלול ההדפסה ובלוח הזמנים של הספק. לעולם אל תפרסמו מספר כללי שאינו ידוע במפרט.

שלב 2: בחירת נתיב ההדפסה.

ניתן לבצע הדפסה דיגיטלית על מהלכים קטנים יותר, כמו מספר יחידות SKU מצומצם או פרויקטים הדורשים פחות הגדרות פלטות מסורתיות. הדפסה חרוטית יכולה להתאים לייצור חוזר בנפח גבוה, כאשר הגדרת ההליך מתבקשת. ניתן לקחת בחשבון גם מבנים ושרשראות אספקה ​​רלוונטיות באמצעות הדפסה פלקסוגרפית. המסלול האופטימלי מבוסס על כמות, צבעים, חומר, גימור, עיצוב גרפי ותוכנית הזמנה חוזרת.

השוו את עלויות המסלולים על סמך עלות הפרויקט המלאה ולא על סמך מחיר היחידה. הוסיפו התקנה, לוחות או גלילים לפי הצורך, דגימה, שינויים ב-SKU, סיכון מלאי ותיקונים עתידיים. מחיר היחידה הנמוך יהפוך לחסר ערך כאשר המותג יצטרך להחזיק באריזה לא מודרנית בעקבות כל שינוי רגולטורי או מתכון.

שלב 3: בניית קו ייצור.

הספק יידרש לפתח או לאמת את קו ההדפסה של השקית הנבחרת. עליו להציג גימור, עיקול, אטמים, רוכסן, חריץ, עיקולים, קיפולים, אזור קידוד ואזורי בטיחות. גיבוש הגרפיקה הסופי אינו יכול להיות על מלבן משוער.

בדקו את מידות ההזמנה והיחידות הנדרשות על ידי הספק. בדקו את המילוי בו אתם מתכוונים להשתמש מכיוון שגודל ריבועי זהה יפעל בצורה שונה בעת שימוש באבקה עבה, פרח מלא או חטיפים לא סדירים. קיבולת וגישה לפתיחה יכולים להיות המהירים ביותר לוודא באמצעות דגימה בגודל פיזי.

נעל את קו הדייסה מחדש לפני הפקה גרפית. במקרה של פעולת רוכסן או שקית מוגדלת, יש לעצב מחדש את הגרפיקה ולבחון אותה מחדש.

שלב 4: בחירת גימורים, דיו לבן וצבע.

מציינים את אופי הצבעים כתהליך או כסטנדרט פיזיקלי נמדד. המראה תלוי במצע. סרטים שקופים ומתכתיים נוטים לדרוש אסטרטגיית דיו לבן המוכנסת במכוון. למשטחים דמויי קראפט יש את היכולת לדהות צבעים. גימורים מבריקים וגימורים מט משנים את העומק החזותי והבוהק.

בררו לגבי מגבלות הגימור הנדרשות עבור שכבות גרפיקה בודדות. אחסו טקסט תקינה, קודים משתנים וסמלים הניתנים לסריקה על משטחים שנמצאו קריאים. במקרה שאפקט פרימיום חיוני, קבעו איזה רכיב צריך לבוא לידי ביטוי במקום ליישם את כל הגימורים.

שלב 5: קביעת מה המדגם צריך להוכיח.

דוגמאות שונות עונות על שאלות שונות:

• קיבולת של דגימה בגודל, צורת מדף ופתח.

• תחושה, אטימות ומראה כללי מוצגים על דוגמית חומר.

• פלט חזותי משוער ועיצוב אב טיפוס מודפס.

• רוכסן, אטמים והתנהגות מילוי נבדקים באמצעות מדגם פונקציונלי.

• הוכחת תהליך ייצור היא ראיה הקרובה יותר לייצור המוני.

רשמו את מטרת הדוגמה ולאחר מכן הזמינו אותה. שקית סטנדרטית שלא הודפסה אינה יכולה לאשר צבע מותג, ודגם ויזואלי אינו יכול להדגים פעילות עמידה בפני ילדים או עמידה בפני מחסום.

שלב 6: קבלת יצירת האמנות ללא השמטת פרטים טכניים.

בדקו חבילת עותקים מבוקרת כדי לאשר מוצרים, רכיבים, אזהרות, פרטי קשר ונתונים משתנים. שקלו את הבחנת האיות, לא את העיצוב. לאחר מכן, קישור בדיקת קדם, גופן, רזולוציית תמונה, מצב צבע, הדפסת יתר, דיו לבן ושכבות גימור.

הדפס את הראיות ב-100 אחוז. קרא כתב קטן וקודים ללא הגדלה. קפל מסביב לדוגמית שקית כדי לצפות במידע הנכנס לאטמים או לחריצים. מחבר שאושר חייב לחתום על גרסה מתוקנת עם מספר ייחודי במקום קובץ מצורף לדוא"ל בשם סופי סופי.

שלב 7: גדול מהוכחה לייצור המוני.

רישום שחרור אחד: לפני הייצור, יש לאמת את החומר המקובל, הגודל, קובץ ההדפסה, הרוכסן, הגימור, הכמות ואופן האריזה. יש להסביר את ייחוס הצבע המקובל וכיצד יאומת התפוקה הראשונית של הייצור.

לאחר מכן הספק מדפיס, מבצע למינציה במידת הצורך, מייבש בהתאם לתהליך, חותך ומעצב את השקיות. כל שלב יכול להשפיע על התוצאה. הרישום משפיע על הגרפיקה העדינה, הלמינציה משפיעה על המראה ומיקום האיטום מושפע מהעיצוב. בקרת האיכות חייבת להתבסס על המפרט המוסכם ולא רק על ידי השוואה לתמונת מסך.

שלב 8: בדיקת השקיות המושלמות.

יש ליישם תוכנית דגימה על ההזמנה והסיכון. לבדוק גודל, מיקום הדפסה, צבע, רישום, פגמים במשטח, ריח, חורים ברוכסנים, מראה ומספר האטימה. לבדוק סריקת ברקוד/קוד QR של שקיות מעוצבות. למלא שקיות מייצגות ולהשלים את תהליך הסגירה כמו בייצור.

אין לבלבל בין אימות ביצועים לבין בדיקה ויזואלית. עמידות בפני ילדים או כל טענה טכנית אחרת כמו מחסום או מגע עם מזון חייבת להיות מצופה בתיעוד ובבדיקות רלוונטיות לאריזה הנתונה.

התכוננו לבצע הזמנות מחדש ותיקונים של יצירות אמנות.

יש לאחסן את הגרפיקה שנשלחה, קו הדיזל, הגדרת החומר, הדגימה שאושרה ומספר הזמנת הייצור. לפני הזמנה חוזרת, יש לשים לב שהנוסחה, התקנות, הטענות, פרטי הקשר, הברקוד או שוק היעד השתנו. הזמנות חוזרות טרם נבדקו.

במקרה של מספר יחידות SKU עם תבנית אחת, יש להשתמש במטריצת רכיבים. עליה לציין איזה פריט חומר, גודל, רוכסן ועדכון גרפיקה נמצאים על כל פריט. זה לא יאפשר שילוב של עיצוב עדכני עם מבנה מיושן.

רשימת בדיקה להגשת קבצים של הקונה.

• סקירה כללית על המוצר ושוק היעד.

• משקל מילוי ונפח המוצר שנמדד.

• פורמט ופונקציות רצויות של הכיס.

• עותק מאושר בחפיסת עותקים הניתנת לעריכה.

• תמונות ברזולוציה גבוהה ולוגו וקטורי מקושרים.

• צבעי מותג מוגדרים ורמיזות גימור.

• בדיקות יעד של ברקודים או קודי QR.

• אזהרות וסמלים שאושרו על ידי תחום השיפוט.

• רשימת SKU וכמויות להזמנה.

• תהליך אישור ותיקון של יצירת אמנות בעלת שם.

שאלות נפוצות

מהי טכניקת ההדפסה הטובה ביותר שניתן להשתמש בה כדי להדפיס שקיות מיילר בהתאמה אישית?

זה מבוסס על נפח, מק"ט, גרפיקה, חומר, גימור ותוכנית הזמנה חוזרת. בקשו מהספק לספק אפשרויות חלופיות בהשוואה לפרויקט כולו.

האם יש לו מודל דיגיטלי לאישור הייצור?

הוא מסוגל לאשר כיוון פריסה אך לא את כל החומרים, הצבע או האפקטים האופטיים. השתמש ברמת הדגימה התואמת את הסיכון בפועל של הפרויקט.

האם ניתן לעשות שימוש חוזר בקו דיזל אחד על מספר מוצרים?

כן, כאשר דרישות המילוי, המבנה, הסגירה והמידע מתאימות. כל יחידות המלאי דורשות תוכן וגרפיקה נפרדים.

שינוי לייצור חוזר.

שלחו את מפרט המוצר, הנפח, כמות היעד, הפורמט, העותק המאושר והגימור המועדף ל-YPAK. אנו יכולים לסייע בהגדרת השקית, בהכנת קו הדיזל ולתאם את הדגימה לפני ייצור המוני.

קריאה לפעולה:שלחו את סקירת התיק המודפס שלכם

דף קשור:עיין במוצרי אריזות YPAK