വിദ്യാഭ്യാസം

ഇഷ്ടാനുസൃതമായി അച്ചടിച്ച മൈലാർ ബാഗുകൾ ബന്ധിപ്പിച്ച ചോയ്‌സുകളുടെ ഒരു പരമ്പരയാണ്. ഉൽപ്പന്നമാണ് പൗച്ച് ഘടന നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. പ്രിന്റ് റൂട്ടിനെ ഒരു ഓർഡർ പ്ലാൻ ബാധിക്കുന്നു. ആർട്ട്‌വർക്കിന്റെ കൺട്രോളർ ഡൈലൈൻ ആണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് താൽപ്പര്യമുള്ള അപകടസാധ്യതകളോട് സാമ്പിൾ പ്രതികരിക്കണം. ഒരു ലോഗോ സഹിതമുള്ള വിലയുടെ അഭ്യർത്ഥന, ഉത്തരം നൽകാൻ കഴിയാത്തത്ര വേരിയബിളുകൾ അവശേഷിപ്പിക്കുന്നു.

ഒരു മികച്ച പ്രോജക്റ്റിൽ അംഗീകാര ഗേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സമയവും പണവും അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് പോകുന്നതിന് മുമ്പ് ഓരോ ഗേറ്റും ഒരു പ്രത്യേക ഡാറ്റയെ സാധൂകരിക്കുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രക്രിയ ഒരു വാങ്ങുന്നയാളെ കൂടുതൽ വ്യക്തമായ അഭ്യർത്ഥന സൃഷ്ടിക്കാൻ സഹായിക്കും, കൂടാതെ വൈകിയ കലാസൃഷ്ടി, മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ പൂരിപ്പിക്കൽ മാറ്റങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

ഘട്ടം 1: പാക്കേജ് വീണ്ടും പായ്ക്ക് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ഒരു വിലപേശൽ നേടുക.

ബാഗ് ചിത്രത്തിലല്ല, ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിന്നാണ് ആരംഭിക്കേണ്ടത്. ഉള്ളടക്കം വരണ്ടതോ, എണ്ണമയമുള്ളതോ, സുഗന്ധമുള്ളതോ, മൂർച്ചയുള്ളതോ, ഈർപ്പം സെൻസിറ്റീവോ അല്ലെങ്കിൽ പ്രകാശ സെൻസിറ്റീവോ ആണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുക. സപ്ലൈ ടാർഗെറ്റ് ഫിൽ വെയ്റ്റും കൂടുതൽ ഗണ്യമായി അളന്ന ഉൽപ്പന്ന അളവും നൽകുക. വിൽപ്പന വിപണി, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഷെൽഫ് ലൈഫ്, രീതി, സൈക്കിൾ ഫില്ലിംഗ് എന്നിവ തിരിച്ചറിയുക.

തുടർന്ന് ആവശ്യമുള്ള ഫോർമാറ്റ് വ്യക്തമാക്കുക: ഫ്ലാറ്റ് പൗച്ച്, സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ് പൗച്ച്, ഫ്ലാറ്റ്-ബോട്ടം ബാഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും നിർമ്മാണം. സിപ്പർ, കുട്ടികളെ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയുന്നത്, ടാംപർ-ഇവിഡന്റ്, വാൽവ്, വിൻഡോ, ഹാംഗ് ഹോൾ, ടിയർ-നോച്ച് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പട്ടികപ്പെടുത്തുക. ഓരോ ഫീച്ചറും ഓരോ മെറ്റീരിയലുമായോ നിയന്ത്രണവുമായോ യോജിക്കുന്നുവെന്ന് കരുതരുത്.

ഓർഡർ അളവ് പ്രധാനമാണ്, എന്നാൽ കൃത്യമായ ഘടന, പ്രിന്റ് റൂട്ട്, വിതരണ ഷെഡ്യൂൾ എന്നിവയിൽ MOQ, ലീഡ് സമയം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കിയിരിക്കുന്നു. സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പ്രകാരം അറിയാത്ത ഒരു പൊതു നമ്പർ ഒരിക്കലും പ്രസിദ്ധീകരിക്കരുത്.

ഘട്ടം 2: പ്രിന്റിംഗ് പാത്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

കുറച്ച് SKU-കൾ പോലുള്ള ചെറിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പരമ്പരാഗത പ്ലേറ്റ് സജ്ജീകരണങ്ങൾ കുറവുള്ള പ്രോജക്ടുകൾ എന്നിവ ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യാൻ കഴിയും. നടപടിക്രമങ്ങളുടെ സജ്ജീകരണം ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള, ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിന് ഗ്രാവൂർ ബാധകമാക്കാം. ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്രിന്റിംഗിലൂടെ പ്രസക്തമായ ഘടനകളും വിതരണ ശൃംഖലകളും പരിഗണിക്കാവുന്നതാണ്. അളവ്, നിറങ്ങൾ, മെറ്റീരിയൽ, ഫിനിഷ്, ആർട്ട്‌വർക്ക്, ആവർത്തിച്ചുള്ള ഓർഡർ പ്ലാൻ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഒപ്റ്റിമൽ പാത.

യൂണിറ്റ് വിലയല്ല, മുഴുവൻ പ്രോജക്റ്റ് ചെലവും അടിസ്ഥാനമാക്കി റൂട്ടുകളുടെ ചെലവുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക. ആവശ്യാനുസരണം സജ്ജീകരണം, പ്ലേറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സിലിണ്ടറുകൾ, സാമ്പിൾ, SKU പരിഷ്കാരങ്ങൾ, ഇൻവെന്ററി റിസ്ക്, ഭാവി ഭേദഗതികൾ എന്നിവ ചേർക്കുക. ഏതെങ്കിലും റെഗുലേറ്ററി അല്ലെങ്കിൽ പാചകക്കുറിപ്പ് മാറ്റത്തെത്തുടർന്ന് ബ്രാൻഡിന് ആധുനികവൽക്കരിക്കാത്ത പാക്കേജിംഗ് ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ യൂണിറ്റ് വില വിലപ്പോവില്ല.

ഘട്ടം 3: പ്രൊഡക്ഷൻ ഡൈലൈൻ നിർമ്മിക്കുക.

തിരഞ്ഞെടുത്ത പൗച്ചിന്റെ ഡൈലൈൻ വികസിപ്പിക്കുകയോ പരിശോധിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടത് വിതരണക്കാരനാണ്. അതിൽ ട്രിം, ബ്ലീഡ്, സീലുകൾ, സിപ്പർ, നോച്ച്, ഗസ്സെറ്റുകൾ, ഫോൾഡുകൾ, കോഡിംഗ് ഏരിയ, സേഫ് സോണുകൾ എന്നിവ ചിത്രീകരിക്കണം. കലാസൃഷ്ടിയുടെ അന്തിമരൂപം കണക്കാക്കിയ ദീർഘചതുരത്തിൽ ആകരുത്.

വിതരണക്കാർക്ക് ആവശ്യമായ ഓർഡറിന്റെയും യൂണിറ്റുകളുടെയും അളവുകൾ പരിശോധിക്കുക. കട്ടിയുള്ള പൊടി, പൂർണ്ണ പുഷ്പം അല്ലെങ്കിൽ ക്രമരഹിതമായ ലഘുഭക്ഷണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഒരേ ചതുര വലുപ്പം വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കുമെന്നതിനാൽ നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന ഫിൽ പരിശോധിക്കുക. ഒരു ഭൗതിക വലുപ്പ സാമ്പിൾ ഉപയോഗിച്ച് ശേഷിയും തുറക്കുന്ന ആക്‌സസും ഉറപ്പാക്കാൻ ഏറ്റവും വേഗതയേറിയതായിരിക്കും.

ഗ്രാഫിക് നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ്, ഡൈലൈൻ റിവൈസ് ലോക്ക് ചെയ്യുക. സിപ്പർ ആക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ബാഗ് ആണെങ്കിൽ, കലാസൃഷ്ടി പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും വീണ്ടും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

ഘട്ടം 4: ഫിനിഷുകൾ, വെളുത്ത മഷി, നിറം എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

നിറങ്ങളുടെ സ്വഭാവം ഒരു പ്രക്രിയയായോ അളന്ന ഭൗതിക മാനദണ്ഡമായോ സൂചിപ്പിക്കുക. രൂപഭാവം അടിവസ്ത്രത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സുതാര്യവും ലോഹവുമായ ഫിലിമുകൾക്ക് മനഃപൂർവ്വം അവതരിപ്പിച്ച ഒരു വൈറ്റ്-ഇങ്ക് തന്ത്രം ആവശ്യമാണ്. ക്രാഫ്റ്റ് പോലുള്ള പ്രതലങ്ങൾക്ക് നിറങ്ങൾ മങ്ങിക്കാൻ കഴിവുണ്ട്. ഗ്ലോസ് ഫിനിഷുകളും മാറ്റ് ഫിനിഷുകളും ദൃശ്യ ആഴവും തിളക്കവും വ്യത്യാസപ്പെടുത്തുന്നു.

വ്യക്തിഗത ആർട്ട്‌വർക്ക് ലെയറുകൾ ഏതൊക്കെ ഫിനിഷിംഗ് പരിധികൾക്ക് ആവശ്യമാണെന്ന് അന്വേഷിക്കുക. റെഗുലേറ്ററി ടെക്സ്റ്റ്, വേരിയബിൾ കോഡുകൾ, സ്കാൻ ചെയ്യാവുന്ന ചിഹ്നങ്ങൾ എന്നിവ വായിക്കാൻ കഴിയുന്ന പ്രതലങ്ങളിൽ സൂക്ഷിക്കുക. ഒരു പ്രീമിയം ഇഫക്റ്റ് അത്യാവശ്യമാണെങ്കിൽ, എല്ലാ ഫിനിഷുകളും പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് പകരം ഏത് ഘടകമാണ് മുന്നിൽ കൊണ്ടുവരേണ്ടതെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക.

ഘട്ടം 5: സാമ്പിൾ എന്താണ് തെളിയിക്കേണ്ടതെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക.

വിവിധ സാമ്പിളുകൾ വിവിധ ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ഉത്തരം നൽകുന്നു:

• ഒരു വലിപ്പ സാമ്പിളിന്റെ ശേഷി, ഷെൽഫിന്റെ ആകൃതി, തുറക്കൽ.

• ഫീൽ, അതാര്യത, മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപം എന്നിവ ഒരു മെറ്റീരിയൽ സ്വാച്ചിൽ പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

• ഒരു ഏകദേശ ദൃശ്യ ഔട്ട്പുട്ടും അച്ചടിച്ച ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ലേഔട്ടും.

• സിപ്പർ, സീലുകൾ, പൂരിപ്പിക്കൽ സ്വഭാവം എന്നിവ ഒരു ഫങ്ഷണൽ സാമ്പിൾ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നു.

• ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയുടെ തെളിവ് എന്നത് ബഹുജന ഉൽ‌പാദനത്തിന് സമീപമുള്ള ഒരു തെളിവാണ്.

സാമ്പിൾ ലക്ഷ്യം എഴുതിയ ശേഷം ഓർഡർ ചെയ്യുക. പ്രിന്റ് ചെയ്യാത്ത ഒരു സ്റ്റോക്ക് പൗച്ചിന് ഒരു ബ്രാൻഡ് നിറം അംഗീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ ഒരു വിഷ്വൽ മോക്ക്-അപ്പിന് തടസ്സമോ കുട്ടികളുടെ പ്രതിരോധശേഷിയോ പ്രകടമാക്കാൻ കഴിയില്ല.

ഘട്ടം 6: സാങ്കേതിക വിശദാംശങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാതെ കലാസൃഷ്ടികൾ സ്വീകരിക്കുക.

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ചേരുവകൾ, മുന്നറിയിപ്പുകൾ, ബന്ധപ്പെടാനുള്ള വിവരങ്ങൾ, വേരിയബിൾ ഡാറ്റ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് ഒരു നിയന്ത്രിത കോപ്പി ഡെക്ക് പരിശോധിക്കുക. ഡിസൈൻ അല്ല, സ്പെല്ലിംഗ് വേർതിരിക്കൽ പരിഗണിക്കുക. തുടർന്ന് പ്രീഫ്ലൈറ്റ് ലിങ്ക്, ഫോണ്ട്, ഇമേജ് റെസല്യൂഷൻ, കളർ മോഡ്, ഓവർപ്രിന്റ്, വൈറ്റ് ഇങ്ക്, ഫിനിഷിംഗ് ലെയറുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

തെളിവുകൾ 100 ശതമാനം പ്രിന്റ് ചെയ്യുക. വലുതാക്കാതെ ചെറിയ എഴുത്തുകളും കോഡുകളും വായിക്കുക. സീലുകളോ ഗസ്സറ്റുകളോ നൽകുന്ന വിവരങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കാൻ ഒരു പൗച്ച് സാമ്പിളിന് ചുറ്റും മടക്കുക. അംഗീകൃത രചയിതാവ് ഫൈനൽ ഫൈനൽ എന്ന ഇമെയിൽ അറ്റാച്ചുമെന്റിന് പകരം ഒരു അദ്വിതീയ നമ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു റിവിഷനിൽ ഒപ്പിടണം.

ഘട്ടം 7: മാസ് പ്രൊഡക്ഷന് തെളിവിനേക്കാൾ വലുത്.

ഒരു റിലീസ് റെക്കോർഡ്: ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ്, സ്വീകരിച്ച മെറ്റീരിയൽ, വലുപ്പം, പ്രിന്റ് ഫയൽ, സിപ്പർ, ഫിനിഷ്, അളവ്, പായ്ക്ക് ചെയ്യേണ്ട രീതി എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. സ്വീകാര്യമായ വർണ്ണ റഫറൻസും ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ പ്രാരംഭ ഔട്ട്പുട്ട് എങ്ങനെ പരിശോധിക്കുമെന്ന് വിശദീകരിക്കുക.

തുടർന്ന് വിതരണക്കാരൻ ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് പ്രിന്റ് ചെയ്യുകയും ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുകയും പ്രക്രിയയ്ക്ക് അനുസൃതമായി പൗച്ചുകൾ ക്യൂർ ചെയ്യുകയും മുറിക്കുകയും രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓരോ ഘട്ടത്തിനും ഫലത്തെ സ്വാധീനിക്കാൻ കഴിയും. രജിസ്ട്രേഷൻ മികച്ച ഗ്രാഫിക്സിനെ സ്വാധീനിക്കുന്നു, ലാമിനേഷൻ രൂപഭാവത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്നു, സീൽ സ്ഥാനം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നു. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം സമ്മതിച്ച സ്പെസിഫിക്കേഷനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം, ഒരു സ്ക്രീൻ ഇമേജുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ മാത്രമല്ല.

ഘട്ടം 8: പൂർത്തിയാക്കിയ ബാഗുകൾ പരിശോധിക്കുക.

ഓർഡറിനും റിസ്കിനും സാമ്പിൾ പ്ലാൻ പ്രയോഗിക്കുക. വലുപ്പം, പ്രിന്റ് ലൊക്കേഷൻ, നിറം, രജിസ്ട്രേഷൻ, ഉപരിതലത്തിലെ പിഴവുകൾ, ഗന്ധം, സിപ്പറുകളുടെ കുഴികൾ, സീൽ രൂപഭാവം, നമ്പർ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. രൂപപ്പെടുത്തിയ ബാഗുകളുടെ ബാർകോഡ്/ക്യുആർ-കോഡ് സ്കാനിംഗ് പരിശോധിക്കുക. പ്രതിനിധി പൗച്ചുകൾ സ്റ്റഫ് ചെയ്ത് ഉൽപ്പാദനത്തിലെന്നപോലെ അടയ്ക്കൽ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുക.

പ്രകടന പരിശോധനയെ ദൃശ്യ പരിശോധനയുമായി കൂട്ടിക്കുഴയ്ക്കരുത്. കുട്ടികളുടെ പ്രതിരോധശേഷി അല്ലെങ്കിൽ തടസ്സം അല്ലെങ്കിൽ ഭക്ഷണ സമ്പർക്കം പോലുള്ള മറ്റേതെങ്കിലും സാങ്കേതിക അവകാശവാദങ്ങൾക്ക് നൽകിയിരിക്കുന്ന പാക്കേജിന് പ്രസക്തമായ ഡോക്യുമെന്റേഷനും പരിശോധനയും ഉണ്ടായിരിക്കണം.

റീഓർഡറുകളും ആർട്ട്‌വർക്ക് റിവിഷനുകളും ചെയ്യാൻ തയ്യാറാകൂ.

ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്ത ആർട്ട്‌വർക്ക്, ഡൈലൈൻ, മെറ്റീരിയൽ ഡെഫനിഷൻ, അംഗീകൃത സാമ്പിൾ, പ്രൊഡക്ഷൻ ഓർഡർ നമ്പർ എന്നിവ സൂക്ഷിക്കുക. പുനഃക്രമീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഫോർമുല, നിയന്ത്രണങ്ങൾ, ക്ലെയിമുകൾ, ബന്ധപ്പെടാനുള്ള വിവരങ്ങൾ, ബാർകോഡ് അല്ലെങ്കിൽ ടാർഗെറ്റ് മാർക്കറ്റ് എന്നിവ മാറിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക. ആവർത്തിച്ചുള്ള ഓർഡറുകൾ ഇതുവരെ അവലോകനം ചെയ്തിട്ടില്ല.

ഒരൊറ്റ ടെംപ്ലേറ്റുള്ള ഒന്നിലധികം SKU-കളുടെ കാര്യത്തിൽ, ഒരു കമ്പോണന്റ് മാട്രിക്സ് ഉപയോഗിക്കുക. ഏത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഭാഗം, വലുപ്പം, സിപ്പർ, ആർട്ട്‌വർക്ക് റിവിഷൻ എന്നിവ ഏത് ഭാഗത്തിലാണെന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കണം. ഇത് ഒരു കാലികമായ ഡിസൈൻ കാലഹരണപ്പെട്ട ഘടനയുമായി സംയോജിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കില്ല.

വാങ്ങുന്നയാളുടെ ഫയൽ സമർപ്പണ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്.

• ഉൽപ്പന്നത്തെയും ലക്ഷ്യ വിപണിയെയും കുറിച്ചുള്ള സംക്ഷിപ്ത വിവരണം.

• നിറച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഭാരവും അളവും അളക്കുന്നു.

• പൗച്ച് ഫോർമാറ്റും ഫംഗ്ഷനുകളും ആവശ്യമാണ്.

• എഡിറ്റ് ചെയ്യാവുന്ന ഒരു കോപ്പി ഡെക്കിൽ അംഗീകരിച്ച പകർപ്പ്.

• ലിങ്ക് ചെയ്‌ത ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ ചിത്രങ്ങളും വെക്റ്റർ ലോഗോയും.

• നിർദ്ദിഷ്ട ബ്രാൻഡ് നിറങ്ങളും ഫിനിഷ് റഫറൻസുകളും.

• ബാർകോഡുകളുടെയോ QR-കോഡുകളുടെയോ ലക്ഷ്യസ്ഥാന പരിശോധനകൾ.

• അധികാരപരിധി അംഗീകരിച്ച മുന്നറിയിപ്പുകളും ചിഹ്നങ്ങളും.

• ഓർഡർ ചെയ്യേണ്ട SKU ലിസ്റ്റും അളവുകളും.

• പേരുള്ള കലാസൃഷ്ടികളുടെ അംഗീകാരവും പരിഷ്കരണ പ്രക്രിയയും.

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ഇഷ്ടാനുസൃത മൈലാർ ബാഗുകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഏറ്റവും മികച്ച പ്രിന്റിംഗ് ടെക്നിക് ഏതാണ്?

ഇത് വോളിയം, SKU, ആർട്ട്‌വർക്ക്, മെറ്റീരിയൽ, ഫിനിഷ്, റീഓർഡർ പ്ലാൻ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. മുഴുവൻ പ്രോജക്റ്റിനെയും അപേക്ഷിച്ച് ഇതര ഓപ്ഷനുകൾ നൽകാൻ വിതരണക്കാരനോട് അഭ്യർത്ഥിക്കുക.

ഉൽപ്പാദനം അംഗീകരിക്കുന്നതിന് അതിന് ഒരു ഡിജിറ്റൽ മോക്ക്-അപ്പ് ഉണ്ടോ?

ഇതിന് ലേഔട്ട് ദിശ അനുവദിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ എല്ലാ മെറ്റീരിയലുകളും, നിറവും അല്ലെങ്കിൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇഫക്റ്റുകളും അനുവദിക്കാൻ കഴിയില്ല. പ്രോജക്റ്റിന്റെ യഥാർത്ഥ അപകടസാധ്യതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന സാമ്പിൾ ലെവൽ ഉപയോഗിക്കുക.

ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഒരു ഡൈലൈൻ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമോ?

അതെ, പൂരിപ്പിക്കൽ, ഘടന, ക്ലോഷർ, വിവരങ്ങൾ എന്നിവ ഉചിതമായിരിക്കുമ്പോൾ. എല്ലാ SKU-കൾക്കും വ്യക്തിഗത ഉള്ളടക്കവും അന്തിമ കലാസൃഷ്ടിയും ആവശ്യമാണ്.

ആവർത്തിക്കാവുന്ന ഉൽപ്പാദനത്തിലേക്ക് മാറ്റുക.

ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, അളവ്, ലക്ഷ്യ അളവ്, ഫോർമാറ്റ്, അംഗീകൃത പകർപ്പ്, ഇഷ്ടപ്പെട്ട ഫിനിഷ് എന്നിവ YPAK-ലേക്ക് അയയ്ക്കുക. വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് പൗച്ചിന്റെ നിർവചനം, ഡൈലൈൻ തയ്യാറാക്കൽ, സാമ്പിൾ ഏകോപിപ്പിക്കൽ എന്നിവയിൽ ഞങ്ങൾക്ക് സഹായിക്കാനാകും.

സിടിഎ:നിങ്ങളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃത പ്രിന്റ് ചെയ്ത ബാഗ് ബ്രീഫ് സമർപ്പിക്കുക

അനുബന്ധ പേജ്:YPAK പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ബ്രൗസ് ചെയ്യുക