শিক্ষা

কাস্টম প্রিন্টেড মাইলার ব্যাগ হলো পরস্পর সংযুক্ত কয়েকটি বিকল্পের সমষ্টি। পাউচের কাঠামো পণ্যের উপর নির্ভর করে নির্ধারিত হয়। প্রিন্টের প্রক্রিয়াটি একটি অর্ডার প্ল্যান দ্বারা প্রভাবিত হয়। ডাইলাইন হলো আর্টওয়ার্কের নিয়ন্ত্রক এবং নমুনাটি উৎপাদনের আগে বিবেচ্য ঝুঁকিগুলোর সমাধান করবে বলে আশা করা হয়। লোগোসহ মূল্যের অনুরোধের ক্ষেত্রে এমন অনেক বিষয় থেকে যায়, যার উত্তর দেওয়া প্রয়োজন।

একটি ভালো প্রকল্পে অনুমোদন ধাপ ব্যবহার করা হয়। প্রতিটি ধাপ পরবর্তী পর্যায়ে কাজ শুরু ও অর্থ বরাদ্দের আগে একটি নির্দিষ্ট তথ্য যাচাই করে। নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াটি একজন ক্রেতাকে আরও স্পষ্ট অনুরোধ তৈরি করতে এবং দেরিতে আর্টওয়ার্ক, উপকরণ বা ফিলিং-এর পরিবর্তন কমানোর ক্ষেত্রে সহায়তা করবে।

পর্যায় ১: প্যাকেজটি পুনরায় প্যাকেজ করুন এবং তারপর মূল্য উদ্ধৃতি নিন।

পণ্যের ছবি দিয়ে শুরু করুন, ব্যাগের ছবি দিয়ে নয়। ভেতরের উপাদানটি শুষ্ক, তৈলাক্ত, সুগন্ধযুক্ত, তীব্র, আর্দ্রতা-সংবেদনশীল বা আলো-সংবেদনশীল কিনা তা উল্লেখ করুন। লক্ষ্যমাত্রা অনুযায়ী ভরাট করার ওজন এবং আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, পরিমাপ করা পণ্যের পরিমাণ সরবরাহ করুন। বিক্রয় বাজার, প্রত্যাশিত মেয়াদ, ভরাট করার পদ্ধতি এবং ব্যবহার চক্র চিহ্নিত করুন।

এরপর কাঙ্ক্ষিত ফর্ম্যাটটি নির্দিষ্ট করুন: ফ্ল্যাট পাউচ, স্ট্যান্ড-আপ পাউচ, ফ্ল্যাট-বটম ব্যাগ বা অন্য কোনো গঠন। জিপার, শিশু-প্রতিরোধী, টেম্পার-এভিডেন্ট, ভালভ, উইন্ডো, হ্যাং হোল এবং টিয়ার-নচ-এর মতো আবশ্যকীয় বৈশিষ্ট্যগুলির একটি তালিকা তৈরি করুন। এমনটা ভাববেন না যে প্রতিটি বৈশিষ্ট্যই সব ধরনের উপাদান বা নিয়মের সাথে খাপ খায়।

অর্ডারের পরিমাণ গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু ন্যূনতম অর্ডারের পরিমাণ (MOQ) এবং সরবরাহের সময়সীমা সুনির্দিষ্ট কাঠামো, মুদ্রণ পদ্ধতি এবং সরবরাহকারীর সময়সূচির মাধ্যমে নিশ্চিত করা হয়। স্পেসিফিকেশনে উল্লেখ নেই এমন কোনো সাধারণ সংখ্যা কখনোই প্রকাশ করবেন না।

ধাপ ২: প্রিন্টিং পাথ নির্বাচন করুন।

অল্প সংখ্যক SKU-এর মতো ছোট পরিসরের উৎপাদন অথবা যেসব প্রকল্পে কম সংখ্যক প্রচলিত প্লেট সেট-আপের প্রয়োজন হয়, সেগুলো ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের মাধ্যমে করা যেতে পারে। অধিক পরিমাণে ও পুনরাবৃত্তিমূলক উৎপাদনের ক্ষেত্রে গ্র্যাভিউর পদ্ধতি প্রযোজ্য হতে পারে, যেখানে এই পদ্ধতির সেট-আপের প্রয়োজন হয়। ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিংয়ের ক্ষেত্রে প্রাসঙ্গিক কাঠামো এবং সরবরাহ শৃঙ্খলও বিবেচনায় নেওয়া যেতে পারে। সর্বোত্তম পথটি নির্ভর করে পরিমাণ, রঙ, উপাদান, ফিনিশ, আর্টওয়ার্ক এবং পুনরাদেশ পরিকল্পনার উপর।

একক মূল্যের ভিত্তিতে নয়, বরং সম্পূর্ণ প্রকল্পের খরচের ভিত্তিতে রুটগুলোর ব্যয় তুলনা করুন। প্রয়োজন অনুযায়ী সেটআপ, প্লেট বা সিলিন্ডার, স্যাম্পলিং, SKU পরিবর্তন, ইনভেন্টরি ঝুঁকি এবং ভবিষ্যৎ সংশোধনী যোগ করুন। যেকোনো নিয়ন্ত্রক বা রেসিপি পরিবর্তনের ফলে ব্র্যান্ডটিকে যখন অ-আধুনিক প্যাকেজিং ব্যবহার করতে হবে, তখন কম একক মূল্য মূল্যহীন হয়ে পড়বে।

পর্যায় ৩: উৎপাদন ডাইলাইন তৈরি করুন।

সরবরাহকারীকে নির্বাচিত পাউচটির ডাইলাইন তৈরি বা যাচাই করতে হবে। এতে অবশ্যই ট্রিম, ব্লিড, সিল, জিপার, নচ, গাসেট, ভাঁজ, কোডিং এরিয়া এবং সেফ জোন চিত্রিত থাকতে হবে। আর্টওয়ার্কের চূড়ান্তকরণ কোনো আনুমানিক আয়তক্ষেত্রের উপর করা যাবে না।

সরবরাহকারীর প্রয়োজনীয় অর্ডার এবং ইউনিটের মাপ যাচাই করুন। আপনি যে ফিলটি ব্যবহার করতে চান তা পরীক্ষা করে দেখুন, কারণ একই বর্গাকার আকার ঘন পাউডার, সম্পূর্ণ ফুল বা অনিয়মিত আকারের স্ন্যাকস ব্যবহারের ক্ষেত্রে ভিন্নভাবে কাজ করবে। একটি ভৌত ​​আকারের নমুনার মাধ্যমে ধারণক্ষমতা এবং খোলার সুবিধা সম্পর্কে দ্রুততম সময়ে নিশ্চিত হওয়া যায়।

গ্রাফিক প্রোডাকশনের আগে ডাইলাইন রিভাইজটি লক করুন। জিপার অ্যাকশন বা উঁচু ব্যাগের ক্ষেত্রে, আর্টওয়ার্কটিকে নতুন করে সাজাতে হবে এবং পুনরায় পর্যালোচনা করতে হবে।

পর্যায় ৪: ফিনিশ, সাদা কালি এবং রঙ নির্বাচন করুন।

রঙের প্রকৃতিকে একটি প্রক্রিয়া বা পরিমাপকৃত ভৌত মান হিসাবে নির্দেশ করুন। এর বাহ্যিক রূপ নির্ভর করে পৃষ্ঠতলের উপর। স্বচ্ছ এবং ধাতব ফিল্মের ক্ষেত্রে সাধারণত একটি সাদা কালির কৌশল প্রয়োজন হয়, যা ইচ্ছাকৃতভাবে প্রয়োগ করা হয়। ক্রাফট-সদৃশ পৃষ্ঠতল রঙকে অনুজ্জ্বল করে তুলতে পারে। গ্লস ফিনিশ এবং ম্যাট ফিনিশ রঙের দৃশ্যমান গভীরতা এবং ঔজ্জ্বল্যে ভিন্নতা আনে।

ফিনিশের কোন সীমাবদ্ধতার জন্য স্বতন্ত্র আর্টওয়ার্ক লেয়ার প্রয়োজন, সে সম্পর্কে খোঁজ নিন। নিয়ন্ত্রক পাঠ্য, পরিবর্তনশীল কোড এবং স্ক্যানযোগ্য প্রতীকগুলো এমন পৃষ্ঠতলে সংরক্ষণ করুন যা পাঠযোগ্য বলে প্রমাণিত হয়েছে। যদি একটি প্রিমিয়াম এফেক্ট অপরিহার্য হয়, তবে সমস্ত ফিনিশ প্রয়োগ না করে কোন উপাদানটিকে সামনে আনা প্রয়োজন তা নির্ধারণ করুন।

পর্যায় ৫: নমুনাটি কী প্রমাণ করবে তা নির্ধারণ করুন।

বিভিন্ন নমুনা বিভিন্ন প্রশ্নের উত্তর দেয়:

• আকারের নমুনার ধারণক্ষমতা, তাকের আকৃতি এবং মুখ।

• একটি মেটেরিয়াল সোয়াচে এর স্পর্শানুভূতি, অস্বচ্ছতা এবং সামগ্রিক চেহারা প্রদর্শন করা হয়।

• একটি আনুমানিক ভিজ্যুয়াল আউটপুট এবং একটি মুদ্রিত প্রোটোটাইপ লেআউট।

• একটি কার্যকরী নমুনার সাহায্যে জিপার, সিল এবং ভেতরের জিনিসপত্র রাখার আচরণ পরীক্ষা করা হয়।

• উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রমাণ হলো এমন একটি সাক্ষ্য যা ব্যাপক উৎপাদনের নিকটবর্তী।

নমুনা উদ্দেশ্যটি লিখে নিন, তারপর সেটির অর্ডার দিন। যে স্টক পাউচে প্রিন্ট করা হয়নি, তা কোনো ব্র্যান্ডের রঙ অনুমোদন করতে পারে না এবং একটি ভিজ্যুয়াল মক-আপ প্রতিবন্ধকতা বা শিশু-প্রতিরোধী কার্যকারিতা প্রদর্শন করতে পারে না।

পর্যায় ৬: কারিগরি বিবরণ বাদ না দিয়ে শিল্পকর্ম গ্রহণ করুন।

পণ্য, উপাদান, সতর্কতা, যোগাযোগের তথ্য এবং পরিবর্তনশীল ডেটা নিশ্চিত করতে একটি নিয়ন্ত্রিত কপি ডেক পরীক্ষা করুন। ডিজাইন নয়, বরং বানান আলাদা করার কথা বিবেচনা করুন। তারপর লিঙ্ক, ফন্ট, ছবির রেজোলিউশন, কালার মোড, ওভারপ্রিন্ট, সাদা কালি এবং ফিনিশিং লেয়ারগুলো প্রিফ্লাইট করুন।

প্রমাণটি ১০০ শতাংশে প্রিন্ট করুন। ছোট লেখা এবং কোডগুলো বড় না করে পড়ুন। সীল বা গাসেটে তথ্য প্রবেশের বিষয়টি পর্যবেক্ষণ করতে একটি থলির নমুনা চারপাশ থেকে ভাঁজ করুন। অনুমোদিত লেখককে অবশ্যই ‘ফাইনাল ফাইনাল’ নামের ইমেল অ্যাটাচমেন্টের পরিবর্তে একটি অনন্য নম্বর দিয়ে সংশোধিত সংস্করণে স্বাক্ষর করতে হবে।

পর্যায় ৭: প্রমাণের চেয়েও বড় থেকে ব্যাপক উৎপাদন।

একটি রিলিজ রেকর্ড: উৎপাদনের আগে, গৃহীত উপাদান, আকার, প্রিন্ট ফাইল, জিপার, ফিনিশ, পরিমাণ এবং প্যাকিং পদ্ধতি যাচাই করুন। গ্রহণযোগ্য রঙের রেফারেন্স এবং উৎপাদনের প্রাথমিক আউটপুট কীভাবে যাচাই করা হবে তা ব্যাখ্যা করুন।

এরপর সরবরাহকারী প্রিন্ট করে, প্রয়োজন অনুযায়ী ল্যামিনেট করে, প্রক্রিয়া অনুসারে কিউরিং করে এবং পাউচগুলো কাটে ও আকার দেয়। প্রতিটি পর্যায়ই ফলাফলের ওপর প্রভাব ফেলতে পারে। রেজিস্ট্রেশন সূক্ষ্ম গ্রাফিক্সকে প্রভাবিত করে, ল্যামিনেশন বাহ্যিক রূপকে প্রভাবিত করে এবং ফর্মিং দ্বারা সিলের অবস্থান প্রভাবিত হয়। গুণমান নিয়ন্ত্রণ অবশ্যই সম্মত স্পেসিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে হতে হবে, শুধুমাত্র স্ক্রিনের ছবির সাথে তুলনা করে নয়।

পর্যায় ৮: সম্পন্ন ব্যাগগুলো যাচাই করুন।

অর্ডার এবং ঝুঁকির উপর স্যাম্পলিং প্ল্যান প্রয়োগ করুন। আকার, প্রিন্টের স্থান, রঙ, রেজিস্ট্রেশন, উপরিভাগের ত্রুটি, গন্ধ, জিপারের ক্ষয়, সিলের অবস্থা এবং সংখ্যা পরীক্ষা করুন। তৈরি করা ব্যাগের বারকোড/কিউআর-কোড স্ক্যানিং পরীক্ষা করুন। প্রতিনিধি পাউচগুলিতে পণ্য ভরুন এবং উৎপাদনের মতোই বন্ধ করার প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করুন।

কার্যকারিতা যাচাইকে চাক্ষুষ পরিদর্শনের সাথে গুলিয়ে ফেলা উচিত নয়। শিশু-প্রতিরোধী বা প্রতিবন্ধক বা খাদ্য-সংস্পর্শের মতো অন্য যেকোনো প্রযুক্তিগত দাবির ক্ষেত্রে প্রদত্ত প্যাকেজের জন্য প্রাসঙ্গিক নথিপত্র এবং পরীক্ষার প্রমাণ থাকতে হবে।

পুনঃঅর্ডার এবং আর্টওয়ার্ক সংশোধনের জন্য প্রস্তুত হন।

ডিসচার্জড আর্টওয়ার্ক, ডাইলাইন, মেটেরিয়াল ডেফিনিশন, অনুমোদিত নমুনা এবং প্রোডাকশন অর্ডার নম্বর সংরক্ষণ করুন। পুনরায় অর্ডার করার আগে, ফর্মুলা, নিয়মাবলী, দাবি, যোগাযোগের তথ্য, বারকোড বা টার্গেট মার্কেট পরিবর্তিত হয়েছে কিনা তা নোট করুন। পুনরাদেশগুলো এখনও পর্যালোচিত হয়নি।

একটি টেমপ্লেটে একাধিক SKU থাকলে, একটি কম্পোনেন্ট ম্যাট্রিক্স ব্যবহার করুন। এতে অবশ্যই উল্লেখ করতে হবে কোন অংশে কোন উপাদান, আকার, জিপার এবং আর্টওয়ার্ক রিভিশন রয়েছে। এর ফলে একটি হালনাগাদ ডিজাইনকে একটি পুরোনো কাঠামোর সাথে যুক্ত করা যাবে না।

ক্রেতার ফাইল জমা দেওয়ার চেকলিস্ট।

• পণ্য ও লক্ষ্য বাজার সম্পর্কে সংক্ষিপ্ত বিবরণ

• ভরা পণ্যের ওজন এবং আয়তন পরিমাপ করা হয়েছে।

• কাঙ্ক্ষিত পাউচের ধরন ও কার্যকারিতা।

• একটি কপি ডেকের মধ্যে অনুমোদিত কপি যা সম্পাদনা করা যাবে।

• সংযুক্ত উচ্চ-রেজোলিউশনের ছবি এবং ভেক্টর লোগো।

• নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের রঙ এবং ফিনিশের রেফারেন্স।

• বারকোড বা কিউআর-কোডের মাধ্যমে গন্তব্য যাচাই।

• এখতিয়ার দ্বারা অনুমোদিত সতর্কীকরণ ও প্রতীকসমূহ।

• SKU তালিকা এবং অর্ডারের পরিমাণ

• নির্দিষ্ট শিল্পকর্মের অনুমোদন ও সংশোধন প্রক্রিয়া।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

কাস্টম মাইলার ব্যাগ প্রিন্ট করার জন্য সবচেয়ে ভালো প্রিন্টিং কৌশল কোনটি?

এটি ভলিউম, SKU, আর্টওয়ার্ক, মেটেরিয়াল, ফিনিশ এবং রিঅর্ডার প্ল্যানের উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়। সম্পূর্ণ প্রকল্পের সাথে তুলনা করে বিকল্প প্রস্তাবনা দেওয়ার জন্য সরবরাহকারীকে অনুরোধ করুন।

উৎপাদন অনুমোদনের জন্য এটির কি কোনো ডিজিটাল মক-আপ আছে?

এটি বিন্যাসের দিকনির্দেশনা অনুমোদন করতে পারে, কিন্তু সমস্ত উপকরণ, রঙ বা দৃশ্যগত প্রভাব অনুমোদন করতে পারে না। প্রকল্পের প্রকৃত ঝুঁকির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ নমুনা স্তরটি ব্যবহার করুন।

একাধিক পণ্যে একটি ডাইলাইন পুনরায় ব্যবহার করা কি সম্ভব?

হ্যাঁ, যখন ফিল, স্ট্রাকচার, ক্লোজার এবং তথ্যের প্রয়োজনীয়তা যথাযথ হয়। প্রতিটি SKU-এর জন্য স্বতন্ত্র কন্টেন্ট এবং এন্ড-আর্টওয়ার্ক প্রয়োজন।

পুনরাবৃত্তিমূলক উৎপাদনে পরিবর্তন করুন।

পণ্যের স্পেসিফিকেশন, পরিমাণ, লক্ষ্যমাত্রা, ফরম্যাট, অনুমোদিত কপি এবং পছন্দের ফিনিশ YPAK-কে পাঠান। আমরা পাউচের সংজ্ঞা নির্ধারণ, ডাইলাইন প্রস্তুত এবং ব্যাপক উৎপাদনের পূর্বে স্যাম্পলিং সমন্বয়ে সহায়তা করতে সক্ষম।

CTA:আপনার কাস্টম প্রিন্টেড ব্যাগের সংক্ষিপ্ত বিবরণ জমা দিন

সম্পর্কিত পৃষ্ঠা:YPAK প্যাকেজিং পণ্যগুলি ব্রাউজ করুন