Arsimi

Çantat e mylarit të printuara me porosi janë një seri zgjedhjesh të lidhura. Struktura e qeses përcaktohet nga produkti. Rruga e printimit ndikohet nga një plan porosie. Dieline është kontrolluesi i veprës artistike dhe mostra supozohet t'i përgjigjet rreziqeve që janë me interes para prodhimit. Një kërkesë për një çmim, e shoqëruar nga një logo, lë shumë variabla për t'u përgjigjur.

Portat e miratimit përdoren në një projekt të mirë. Çdo portë vërteton një të dhënë të caktuar përpara se koha dhe paratë të kalojnë në nivelin tjetër. Procesi i mëposhtëm do ta ndihmojë blerësin të krijojë një kërkesë më të qartë dhe të minimizojë ndryshimet e vonuara të veprave të artit, materialit ose mbushjes.

Faza 1: Ripaketoni paketën dhe më pas merrni një kuotë.

Filloni me produktin, jo me foton e qeses. Tregoni përmbajtjen si të thatë, vajor, aromatik, të mprehtë, të ndjeshme ndaj lagështirës ose të ndjeshme ndaj dritës. Jepni peshën e mbushjes së synuar dhe, më konkretisht, vëllimin e matur të produktit. Identifikoni tregun e shitjeve, afatin e parashikuar të ruajtjes, metodën dhe ciklin e përdorimit të mbushjes.

Pastaj specifikoni formatin e dëshiruar: qese e sheshtë, qese që ngrihet, qese me fund të sheshtë ose ndonjë ndërtim tjetër. Renditni kërkesat për zinxhirin, qesen rezistente ndaj fëmijëve, valvulën, dritaren, vrimën e varjes dhe prerjen e grisjes. Mos mendoni se çdo veçori përshtatet me çdo material ose rregullore.

Sasia e porosisë është e rëndësishme, por sasia minimale e porosisë dhe koha e dorëzimit sigurohen në strukturën e saktë, rrugën e printimit dhe orarin e furnizuesit. Mos publikoni kurrë një numër të përgjithshëm që nuk dihet nga specifikimi.

Faza 2: Zgjidhni Rrugën e Printimit.

Tirazhe më të vogla si disa SKU ose projekte që kërkojnë më pak konfigurime tradicionale të pllakave mund të bëhen me printim dixhital. Gravura mund të jetë e zbatueshme për prodhim të përsëritur me volum të lartë, ku konfigurimi i procedurës është i garantuar. Strukturat dhe zinxhirët e furnizimit përkatës mund të merren gjithashtu në konsideratë nga printimi fleksografik. Rruga optimale bazohet në sasi, ngjyra, material, përfundim, vepër arti dhe planin e porosive të përsëritura.

Krahasoni kostot e rrugëve bazuar në koston e plotë të projektit dhe jo në çmimin për njësi. Shtoni konfigurimin, pllakat ose cilindrat sipas nevojës, marrjen e mostrave, modifikimet e SKU-së, rrezikun e inventarit dhe ndryshimet e ardhshme. Çmimi i ulët për njësi do të bëhet i pavlerë kur marka do të duhet të posedojë paketim jo të modernizuar pas çdo ndryshimi rregullator ose të recetës.

Faza 3: Ndërtoni Linjën Dielektrike të Prodhimit.

Furnizuesi do të duhet të zhvillojë ose verifikojë vijën ndarëse të qeses së zgjedhur. Ajo duhet të paraqesë prerjen, rrjedhjen e gjakut, guarnicionet, zinxhirin, prerjen, unazat, palosjet, zonën e kodimit dhe zonat e sigurta. Finalizimi i veprës artistike nuk mund të bëhet në një drejtkëndësh të vlerësuar.

Kontrolloni dimensionet e porosisë dhe njësive të kërkuara nga furnizuesi. Testoni mbushjen që keni ndërmend të përdorni, pasi madhësia identike katrore do të veprojë ndryshe kur përdorni pluhur të trashë, lule të plota ose ushqime të parregullta. Kapaciteti dhe aksesi në hapje mund të jenë më të shpejtat për t'u siguruar me një mostër me madhësi fizike.

Mbylleni rishikimin e vijës së dieselës, përpara prodhimit grafik. Në rast të hapjes me zinxhir ose çantës së ngritur, vepra artistike duhet të riformësohet dhe të rishikohet.

Faza 4: Zgjidhni Përfundimet, Bojën e Bardhë dhe ngjyrën.

Tregoni natyrën e ngjyrave si proces ose si një standard fizik i matur. Pamja varet nga substrati. Filmat transparentë dhe metalikë kanë tendencë të kërkojnë një strategji me bojë të bardhë që futet qëllimisht. Sipërfaqet e ngjashme me kraft kanë aftësinë të zbehin ngjyrat. Përfundimet me shkëlqim dhe përfundimet mat ndryshojnë thellësinë vizuale dhe shkëlqimin.

Pyesni se cilat kufizime të përfundimit kërkojnë shtresat individuale të veprave të artit. Ruani tekstin rregullator, kodet e ndryshueshme dhe simbolet e skanueshme në sipërfaqet që janë gjetur të lexueshme. Në rast se një efekt premium është thelbësor, atëherë përcaktoni se cili komponent duhet të nxirret në pah në vend që të aplikohen të gjitha përfundimet.

Faza 5: Përcaktoni se çfarë duhet të vërtetojë mostra.

Shembuj të ndryshëm u përgjigjen pyetjeve të ndryshme:

• Kapaciteti i një mostre me madhësi, formë rafti dhe hapje.

• Ndjesia, tejdukshmëria dhe pamja e përgjithshme shfaqen në një mostër materiali.

• Një rezultat vizual i përafërt dhe një paraqitje prototipi e printuar.

• Zinxhiri, guarnicionet dhe sjellja e mbushjes testohen me një mostër funksionale.

• Një provë e procesit të prodhimit është një provë që është më afër prodhimit masiv.

Shkruani objektivin e mostrës dhe më pas porositeni atë. Një qese e magazinimit që nuk është shtypur nuk mund të autorizojë një ngjyrë marke dhe një maket vizual nuk mund të demonstrojë aktivitet pengues ose mbrojtës ndaj fëmijëve.

Faza 6: Pranoni Veprën Artistike pa Lëshuar Detajet Teknike.

Kontrolloni një paketë të kontrolluar kopjimi për të konfirmuar produktet, përbërësit, paralajmërimet, informacionin e kontaktit dhe të dhënat e ndryshueshme. Merrni në konsideratë ndarjen e drejtshkrimit, jo dizajnin. Pastaj, lidhja paraprake, fonti, rezolucioni i imazhit, modaliteti i ngjyrave, mbiprintimi, boja e bardhë dhe shtresat përfundimtare.

Shtypni provat 100 përqind. Lexoni shkrimet e vogla dhe kodet pa i zmadhuar. Paloseni rreth e rrotull një mostre qeseje për të vëzhguar informacionin që futet në vula ose në unaza. Autori i miratuar duhet të nënshkruajë një rishikim me një numër unik në vend të një bashkëngjitjeje në email të quajtur final final.

Faza 7: Nga "Bigger than Proof" në prodhim masiv.

Një dokument publikimi: Përpara prodhimit, verifikoni materialin e pranuar, madhësinë, skedarin e printimit, zinxhirin, përfundimin, sasinë dhe mënyrën e paketimit. Shpjegoni referencën e pranueshme të ngjyrës dhe si do të verifikohet rezultati fillestar i prodhimit.

Furnizuesi më pas printon, laminon aty ku është e nevojshme, than në përputhje me procesin, pret dhe formon qeset. Çdo fazë mund të ndikojë në rezultat. Regjistrimi ndikon në grafikë të imët, laminimi ndikon në pamjen dhe pozicioni i vulës ndikohet nga formimi. Kontrolli i cilësisë duhet të bazohet në specifikimin e rënë dakord dhe jo vetëm duke krahasuar me një imazh në ekran.

Faza 8: Kontrolloni Çantat e Përfunduara.

Zbatoni planin e marrjes së mostrave sipas porosisë dhe rrezikut. Kontrolloni madhësinë, vendndodhjen e printimit, ngjyrën, regjistrimin, të metat e sipërfaqes, aromën, gropëzat e zinxhirëve, pamjen dhe numrin e vulës. Testoni skanimin e barkodit/kodit QR të çantave të formuara. Mbushni qeset përfaqësuese dhe përfundoni procesin e mbylljes si në prodhim.

Verifikimi i performancës nuk duhet ngatërruar me inspektimin vizual. Kërkesat për mbrojtje nga fëmijët ose çdo pretendim tjetër teknik, si pengesa ose kontakti me ushqimin, duhet të kenë dokumentacionin dhe testimin përkatës për paketën e dhënë.

Përgatitu për të bërë riporositje dhe rishikime të veprave artistike.

Ruani veprën artistike të shkarkuar, afatin kohor, përkufizimin e materialit, mostrën e miratuar dhe numrin e porosisë së prodhimit. Përpara një riporositjeje, vini re nëse formula, rregulloret, pretendimet, informacioni i kontaktit, barkodi ose tregu i synuar kanë ndryshuar. Porositë e përsëritura ende nuk janë shqyrtuar.

Në rast të disa SKU-ve me një shabllon të vetëm, përdorni një matricë përbërësish. Ajo duhet të tregojë se cili material, madhësia, zinxhiri dhe rishikimi i veprës artistike është në cilin copë. Kjo nuk do të lejojë që një dizajn i azhurnuar të kombinohet me një strukturë të vjetëruar.

Lista e Kontrollit të Dosjes së Dosjeve nga Blerësi.

• Informacion mbi produktin dhe tregun e synuar.

• Pesha e mbushur dhe vëllimi i produktit i matur.

• Formati i qeses dhe funksionet e dëshiruara.

• Kopje e miratuar në një komplet kopjimi që mund të redaktohet.

• Imazhe me rezolucion të lartë të lidhura dhe logo vektoriale.

• Ngjyra dhe referenca të specifikuara të markave.

• Kontrollet e barkodeve ose kodeve QR në destinacion.

• Paralajmërime dhe simbole të miratuara nga juridiksioni.

• Lista e SKU-ve dhe sasitë për të porositur.

• Procesi i miratimit dhe rishikimit të veprës artistike të emëruar.

Pyetje të Shpeshta

Cila është teknika më e mirë e printimit që mund të përdoret për të printuar çanta mylar me porosi?

Bazohet në vëllim, SKU, veprën artistike, materialin, përfundimin dhe planin e riporositjes. Kërkoni nga furnizuesi të japë mundësi alternative në krahasim me të gjithë projektin.

A ka një maket dixhital për të miratuar prodhimin?

Është në gjendje të sanksionojë drejtimin e paraqitjes, por jo të gjitha materialet, ngjyrat ose efektet optike. Përdorni nivelin e mostrës që korrespondon me rrezikun aktual të projektit.

A është e mundur të ripërdoret një linjë dieline në produkte të shumta?

Po, kur kërkesat për mbushje, strukturë, mbyllje dhe informacion janë të përshtatshme. Të gjitha SKU-të kërkojnë përmbajtje dhe vepër arti përfundimtare individuale.

Ndryshimi në Prodhim të Përsëritshëm.

Dërgoni specifikimet e produktit, vëllimin, sasinë e synuar, formatin, kopjen e miratuar dhe përfundimin e preferuar te YPAK. Ne jemi në gjendje të ndihmojmë në përcaktimin e qeses, të përgatisim afatin kohor dhe të koordinojmë marrjen e mostrave para prodhimit masiv.

CTA:Dorëzoni përmbledhjen tuaj të çantës së printuar me porosi

Faqe e lidhur:Shfletoni Produktet e Paketimit YPAK